CN208467011U - 一种用于套装门生产的弯曲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于套装门生产的弯曲模具，包括底座和开设有底座顶部的转动槽，所述转动槽内转动安装有模具本体，底座的顶部焊接有固定板，固定板的一侧开设有底部设置为开口的弧形槽，模具本体的顶端延伸至弧形槽内，模具本体上开设有多个内径不等的模槽，转动槽的两侧内壁上分别开设有滑动槽和滑动孔，滑动槽和滑动孔内滑动安装有同一个滑动板，滑动板位于模具本体的一侧，模具本体的外侧安装有齿轮，滑动板靠近模具本体的一侧安装有齿条。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动板和模槽，可以快速的切换不同大小的模槽，便于适应不同大小的工件，并且通过牵引杆和柱形块，对旋转后的模具本体进行固定。

Description

一种用于套装门生产的弯曲模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于套装门生产的弯曲模具。

背景技术

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，弯曲模是一种能够根据零件的形状需要，通过压力机把毛胚弯折成一定角度的模具，现代工业产品中应用最为广泛的弯曲零件就是采用弯曲模来加工的，但是目前的弯曲模上只有一个模槽，不能适应不同大小的工件，并且弯曲模不能够进行旋转，不方便工作人员的操作，因此我们提出了一种用于套装门生产的弯曲模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门生产的弯曲模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门生产的弯曲模具，包括底座和开设有底座顶部的转动槽，所述转动槽内转动安装有模具本体，底座的顶部焊接有固定板，固定板的一侧开设有底部设置为开口的弧形槽，模具本体的顶端延伸至弧形槽内，模具本体上开设有多个内径不等的模槽，转动槽的两侧内壁上分别开设有滑动槽和滑动孔，滑动槽和滑动孔内滑动安装有同一个滑动板，滑动板位于模具本体的一侧，模具本体的外侧安装有齿轮，滑动板靠近模具本体的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，固定板上设有位于模具本体上方的放置腔，放置腔的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个柱形块，模具本体的顶部开设有柱形槽，柱形块与柱形槽相卡装，位于放置腔内的柱形块的两侧均铰接有牵引杆的一端，牵引杆倾斜设置，牵引杆的另一端铰接于放置腔的一侧内壁上，放置腔的两侧内壁上均焊接有多个弹簧，位于放置腔一侧内壁上的多个弹簧的同一端均焊接有相对应的牵引杆上。

优选的，所述柱形块的顶部延伸至固定板的上方并焊接有第一把手，且第一把手上设有防滑螺纹。

优选的，位于同一个牵引杆上的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个牵引杆上的二到四个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述柱形槽的侧壁上安装有密封圈，且柱形块与密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述模槽的数量为五到七个，且五到七个模槽呈环形排布。

优选的，所述滑动板的一侧延伸至滑动孔的外侧并焊接有第二把手，且第二把手的外侧套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过底座、模具本体、固定板、模槽、滑动孔、滑动板、齿轮和齿条相配合，拉动第二把手，第二把手带动滑动板进行移动，滑动板上的齿条与模具本体上的齿轮相啮合，带动模具本体进行转动，可以快速的切换不同大小的模槽，便于适应不同大小的工件；

(2)、通过牵引杆、柱形块、柱形槽和弹簧相配合，松开第一把手，弹簧由于自身的弹力拉动牵引杆进行转动，牵引杆带动柱形块进行移动，使得柱形块卡入柱形槽内，对旋转后的模具本体进行固定。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动板和模槽，可以快速的切换不同大小的模槽，便于适应不同大小的工件，并且通过牵引杆和柱形块，对旋转后的模具本体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套装门生产的弯曲模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装门生产的弯曲模具的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于套装门生产的弯曲模具的模具本体上的齿轮与滑动板上的齿条的连接结构示意图。

图中：1底座、2转动槽、3模具本体、4固定板、5弧形槽、6模槽、7滑动槽、8滑动孔、9滑动板、10齿轮、11齿条、12放置腔、13第一孔、14牵引杆、15第二孔、16柱形块、17柱形槽、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于套装门生产的弯曲模具，包括底座1和开设有底座1顶部的转动槽2，转动槽2内转动安装有模具本体3，底座1的顶部焊接有固定板4，固定板4的一侧开设有底部设置为开口的弧形槽5，模具本体3的顶端延伸至弧形槽5内，模具本体3上开设有多个内径不等的模槽6，转动槽2的两侧内壁上分别开设有滑动槽7和滑动孔8，滑动槽7和滑动孔8内滑动安装有同一个滑动板9，滑动板9位于模具本体3的一侧，模具本体3的外侧安装有齿轮10，滑动板9靠近模具本体3的一侧安装有齿条11，齿轮10与齿条11相啮合，固定板4上设有位于模具本体3上方的放置腔12，放置腔12的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第一孔13和第二孔15，第一孔13和第二孔15内滑动安装有同一个柱形块16，模具本体3的顶部开设有柱形槽17，柱形块16与柱形槽17相卡装，位于放置腔12内的柱形块16的两侧均铰接有牵引杆14的一端，牵引杆14倾斜设置，牵引杆14的另一端铰接于放置腔12的一侧内壁上，放置腔12的两侧内壁上均焊接有多个弹簧18，位于放置腔12一侧内壁上的多个弹簧18的同一端均焊接有相对应的牵引杆14上，通过底座1、模具本体3、固定板4、模槽6、滑动孔8、滑动板9、齿轮10和齿条11相配合，拉动第二把手，第二把手带动滑动板9进行移动，滑动板9上的齿条11与模具本体3上的齿轮10相啮合，带动模具本体3进行转动，可以快速的切换不同大小的模槽6，便于适应不同大小的工件；通过牵引杆14、柱形块16、柱形槽17和弹簧18相配合，松开第一把手，弹簧18由于自身的弹力拉动牵引杆14进行转动，牵引杆14带动柱形块16进行移动，使得柱形块16卡入柱形槽17内，对旋转后的模具本体3进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动板9和模槽6，可以快速的切换不同大小的模槽6，便于适应不同大小的工件，并且通过牵引杆14和柱形块16，对旋转后的模具本体3进行固定。

本实用新型中，柱形块16的顶部延伸至固定板4的上方并焊接有第一把手，且第一把手上设有防滑螺纹，位于同一个牵引杆14上的弹簧18的数量为二到四个，且位于同一个牵引杆14上的二到四个弹簧18等间距间隔设置，柱形槽17的侧壁上安装有密封圈，且柱形块16与密封圈的内侧滑动连接，模槽6的数量为五到七个，且五到七个模槽6呈环形排布，滑动板9的一侧延伸至滑动孔8的外侧并焊接有第二把手，且第二把手的外侧套设有防滑套，通过底座1、模具本体3、固定板4、模槽6、滑动孔8、滑动板9、齿轮10和齿条11相配合，拉动第二把手，第二把手带动滑动板9进行移动，滑动板9上的齿条11与模具本体3上的齿轮10相啮合，带动模具本体3进行转动，可以快速的切换不同大小的模槽6，便于适应不同大小的工件；通过牵引杆14、柱形块16、柱形槽17和弹簧18相配合，松开第一把手，弹簧18由于自身的弹力拉动牵引杆14进行转动，牵引杆14带动柱形块16进行移动，使得柱形块16卡入柱形槽17内，对旋转后的模具本体3进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过滑动板9和模槽6，可以快速的切换不同大小的模槽6，便于适应不同大小的工件，并且通过牵引杆14和柱形块16，对旋转后的模具本体3进行固定。

工作原理：使用中，先拉动第一把手，然后再拉动第二把手，第二把手带动滑动板9进行移动，使得滑动板9分别在滑动槽7和滑动孔8的内壁上进行滑动，滑动板9上的齿条11与模具本体3上的齿轮10相啮合，带动模具本体3进行转动，可以快速的切换不同大小的模槽6，便于适应不同大小的工件，松开第一把手，弹簧18由于自身的弹力拉动牵引杆14进行转动，牵引杆14带动柱形块16进行移动，柱形块16分别在第一孔13和第二孔15的内壁上进行滑动，使得柱形块16卡入柱形槽17内，对旋转后的模具本体3进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于套装门生产的弯曲模具，包括底座(1)和开设有底座(1)顶部的转动槽(2)，其特征在于，所述转动槽(2)内转动安装有模具本体(3)，底座(1)的顶部焊接有固定板(4)，固定板(4)的一侧开设有底部设置为开口的弧形槽(5)，模具本体(3)的顶端延伸至弧形槽(5)内，模具本体(3)上开设有多个内径不等的模槽(6)，转动槽(2)的两侧内壁上分别开设有滑动槽(7)和滑动孔(8)，滑动槽(7)和滑动孔(8)内滑动安装有同一个滑动板(9)，滑动板(9)位于模具本体(3)的一侧，模具本体(3)的外侧安装有齿轮(10)，滑动板(9)靠近模具本体(3)的一侧安装有齿条(11)，齿轮(10)与齿条(11)相啮合，固定板(4)上设有位于模具本体(3)上方的放置腔(12)，放置腔(12)的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第一孔(13)和第二孔(15)，第一孔(13)和第二孔(15)内滑动安装有同一个柱形块(16)，模具本体(3)的顶部开设有柱形槽(17)，柱形块(16)与柱形槽(17)相卡装，位于放置腔(12)内的柱形块(16)的两侧均铰接有牵引杆(14)的一端，牵引杆(14)倾斜设置，牵引杆(14)的另一端铰接于放置腔(12)的一侧内壁上，放置腔(12)的两侧内壁上均焊接有多个弹簧(18)，位于放置腔(12)一侧内壁上的多个弹簧(18)的同一端均焊接有相对应的牵引杆(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的弯曲模具，其特征在于，所述柱形块(16)的顶部延伸至固定板(4)的上方并焊接有第一把手，且第一把手上设有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的弯曲模具，其特征在于，位于同一个牵引杆(14)上的弹簧(18)的数量为二到四个，且位于同一个牵引杆(14)上的二到四个弹簧(18)等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的弯曲模具，其特征在于，所述柱形槽(17)的侧壁上安装有密封圈，且柱形块(16)与密封圈的内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的弯曲模具，其特征在于，所述模槽(6)的数量为五到七个，且五到七个模槽(6)呈环形排布。

6.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的弯曲模具，其特征在于，所述滑动板(9)的一侧延伸至滑动孔(8)的外侧并焊接有第二把手，且第二把手的外侧套设有防滑套。