CN208466326U - 一种彩铝线涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于彩铝线生产的技术领域，涉及一种彩铝线涂机，包括机架，所述机架后部的上方和下方设置有两个输送彩铝线基板的传输辊，传输辊之间设置有涂漆基座，涂漆基座的前端上下并排设置有两根背靠辊，所述背靠辊向前顶起彩铝线基板，背靠辊的前侧设置有涂辊，所述涂辊与两根背靠辊相切设置，涂辊的下方设置有提漆辊，提漆辊与涂辊接触连接，提漆辊的下方设置有漆盒。本实用新型提供的彩铝线涂机，使用双背靠辊的结构，使得涂抹更加均匀，同时也使滚涂结构更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于彩铝线生产的技术领域，涉及一种彩铝线涂机。
背景技术
在制造彩铝线的生产线中，需要对彩铝线的基板进行涂漆操作，一般是使用涂辊对持续输送的彩铝线基板进行连续滚涂，使彩铝线基板上覆盖一层均匀的漆面。
现有技术中的彩铝线涂机一般在传输彩铝线基板的输送辊之间设置一个背靠辊，利用与背靠辊接触的涂辊对彩铝线基板均匀涂抹。由于涂辊和彩铝线基板的接触面积小，这种滚涂方式会造成涂抹不均匀，严重时甚至会造成漏涂和色差条。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种彩铝线涂机，使用双背靠辊的结构，使得涂抹更加均匀，同时也使滚涂结构更加稳定。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种彩铝线涂机，包括机架，所述机架后部的上方和下方设置有两个输送彩铝线基板的传输辊，传输辊之间设置有涂漆基座，涂漆基座的前端上下并排设置有两根背靠辊，所述背靠辊向前顶起彩铝线基板，背靠辊的前侧设置有涂辊，所述涂辊与两根背靠辊相切设置，涂辊的下方设置有提漆辊，提漆辊与涂辊接触连接，提漆辊的下方设置有漆盒。
由于上述背靠辊向前顶起彩铝线基板，背靠辊与传输辊之间的彩铝线基板产生倾斜，上述彩铝线基板与竖直平面的夹角为5-10°。
上述涂辊的前侧设置有控制辊，所述控制辊与涂辊之间的间隙可调，通过可调的间隙控制涂辊上油漆层的厚度。
上述控制辊与涂辊的直径相同，两者轴线位于同一水平面。
上述机架上设置有轴承座，轴承座内设置有有轴承，所述传输辊、背靠辊、涂辊、提漆辊和控制辊均套设在轴承上。
上述传输辊、涂辊、提漆辊和控制辊由电机驱动旋转，上述背靠辊从动于传输辊。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:
1、本实用新型使用双背靠辊的结构，涂辊在涂漆时可以与双背靠辊之间的彩铝线基板接触，因此其接触面积大，涂抹更加均匀，更不会出现漏涂和色差条的情况。
2、本实用新型的涂辊与双背靠辊同时相切接触，因此滚涂时涂抹结构更加稳定。
3、本实用新型设置有控制辊，通过调节控制辊与涂辊之间的间隙，即可调整涂辊上漆层的厚度，进而调整彩铝线基板上漆层的厚度。
附图说明
图1是本实用新型的左视图；
附图标记：1、机架；2、彩铝线基板；3、传输辊；4、涂漆基座；5、背靠辊；6、涂辊；7、提漆辊；8、漆盒；9、控制辊；10、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
一种彩铝线涂机，包括机架1，所述机架1后部的上方和下方设置有两个输送彩铝线基板2的传输辊3，传输辊3之间设置有涂漆基座4，涂漆基座4的前端上下并排设置有两根背靠辊5，所述背靠辊5向前顶起彩铝线基板2，背靠辊5的前侧设置有涂辊6，所述涂辊6与两根背靠辊5相切设置，涂辊6的下方设置有提漆辊7，提漆辊7与涂辊6接触连接，提漆辊7的下方设置有漆盒8。
上述彩铝线涂机的工作过程如下：彩铝线基板2沿着传送辊3和背靠辊5连续传输，提漆辊7的转动从漆盒8中持续的提起油漆，之后涂抹到涂辊6上，随着涂辊6的转动，将涂辊6上的油漆持续的涂抹到彩铝线基板2上。
由于上述背靠辊5向前顶起彩铝线基板2，背靠辊5与传输辊3之间的彩铝线基板2产生倾斜，上述彩铝线基板2与竖直平面的夹角为5-10°。
上述涂辊6的前侧设置有控制辊9，所述控制辊9与涂辊6之间的间隙可调，通过可调的间隙控制涂辊6上油漆层的厚度，涂辊6上的油漆厚度即为控制辊9与涂辊6之间的间隙大小。
上述控制辊9与涂辊6的直径相同，两者轴线位于同一水平面。
上述机架1上设置有轴承座10，轴承座10内设置有有轴承，所述传输辊3、背靠辊5、涂辊6、提漆辊7和控制辊9均套设在轴承上。
上述传输辊3、涂辊6、提漆辊7和控制辊9由电机驱动旋转，上述背靠辊5从动于传输辊3。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种彩铝线涂机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)后部的上方和下方设置有两个输送彩铝线基板(2)的传输辊(3)，传输辊(3)之间设置有涂漆基座(4)，涂漆基座(4)的前端上下并排设置有两根背靠辊(5)，所述背靠辊(5)向前顶起彩铝线基板(2)，背靠辊(5)的前侧设置有涂辊(6)，所述涂辊(6)与两根背靠辊(5)相切设置，涂辊(6)的下方设置有提漆辊(7)，提漆辊(7)与涂辊(6)接触连接，提漆辊(7)的下方设置有漆盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种彩铝线涂机，其特征在于，所述彩铝线基板(2)与竖直平面的夹角为5-10°。
3.根据权利要求1所述的一种彩铝线涂机，其特征在于，所述涂辊(6)的前侧设置有控制辊(9)，所述控制辊(9)与涂辊(6)之间的间隙可调。
4.根据权利要求3所述的一种彩铝线涂机，其特征在于，所述控制辊(9)与涂辊(6)的直径相同，两者轴线位于同一水平面。
5.根据权利要求3所述的一种彩铝线涂机，其特征在于，所述机架(1)上设置有轴承座(10)，轴承座(10)内设置有有轴承，所述传输辊(3)、背靠辊(5)、涂辊(6)、提漆辊(7)和控制辊(9)均套设在轴承上。
6.根据权利要求3所述的一种彩铝线涂机，其特征在于，所述传输辊(3)、涂辊(6)、提漆辊(7)和控制辊(9)由电机驱动旋转，所述背靠辊(5)从动于传输辊(3)。
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