CN208463946U - 工业粉尘吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种工业粉尘吸尘器，包括集尘筒，集尘筒上部开口，集尘筒侧壁设有吸尘接口，集尘筒上部盖合有吸尘罩，吸尘罩设有内置过滤组件的负压腔室，过滤组件的过滤面朝向集尘筒上部开口；吸尘罩固定有风机，风机的吸风口连通负压腔室，风机的出风口与外界连通。本实用新型提供了一种工业粉尘吸尘器，将风机集成在吸尘罩上，吸尘器结构更简洁、紧凑，使用时操作更加便利。

Description

工业粉尘吸尘器

技术领域

本实用新型属于吸尘设备技术领域，特指一种工业粉尘吸尘器。

背景技术

墙面粉刷、刨墙产生的粉尘需要通过吸尘设备进行除尘操作；现有的吸尘设备采用左底板和右底板铰接的结构用于收纳和展开风机；但是该方案结构较为复杂，使用时操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业粉尘吸尘器，将风机集成在吸尘罩上，吸尘器结构更简洁、紧凑，使用时操作更加便利。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种工业粉尘吸尘器，包括集尘筒，集尘筒上部开口，集尘筒侧壁设有吸尘接口，集尘筒上部盖合有吸尘罩，吸尘罩设有内置过滤组件的负压腔室，过滤组件的过滤面朝向集尘筒上部开口；吸尘罩固定有风机，风机的吸风口连通负压腔室，风机的出风口与外届连通。

通过采用上述技术方案，负压腔室在风机作用下形成负压，带有粉尘的空气通过连接吸尘管道的吸尘接口进入，经过过滤组件阻隔而下落至集尘筒内，经过过滤的空气则穿过过滤组件，进入负压腔室，再由风机的吸风口吸入，并从风机的出风口排至外界。

优选的，所述过滤组件包括滤布和支撑在滤布背面的骨架，滤布朝向集尘筒开口。

优选的，所述滤布为片体结构，所述骨架包括若干环形撑架，环形撑架间隔且同心设置，环形撑架之间通过杆体连接。

优选的，所述杆体呈井字型。

通过采用上述技术方案，该过滤组件结构紧凑，支撑性好，且粉尘面对这种片体结构的滤布更易下落，不会夹在凹凸结构滤布的夹缝中。

优选的，所述吸尘罩由隔板分隔成上腔室和下腔室，风机设置在上腔室内，风机的出风口与上腔室连通；过滤组件设置在下腔室，下腔室形成所述负压腔室；隔板中部开口，风机的吸风口配合在隔板的开口上，上腔室设置连通外界的排风孔。

优选的，所述吸尘罩顶部设有散热口，风机的电机部分背部配合在散热口处。

优选的，所述风机外置在吸尘罩顶部。

优选的，所述吸尘罩顶部设有开口，风机的吸风口配合在吸尘罩的顶部开口上；或者，吸尘罩侧壁设有开口，吸尘罩内的负压腔室通过吸风管道与风机的吸风口连接。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图一；

图2是本实用新型的整体结构图二；

图3是本实用新型过滤组件的结构一；

图4是本实用新型过滤组件的结构二。

附图标记：1、集尘筒；1a、吸尘接口；2、滤布；3、骨架；3a、环形撑架；3b、杆体；4、吸尘罩；4a、散热口；4b、排风孔；5、风机；6、隔板；7、提手；8、吸风管道；X、负压腔室；Y、上腔室。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：

实施例一(图1、图3和图4)

一种工业粉尘吸尘器，包括集尘筒1，集尘筒1上部开口，集尘筒1侧壁设有吸尘接口1a，集尘筒1上部盖合有吸尘罩4，吸尘罩4内部设置隔板6，并分成上腔室Y和下腔室，隔板6设有将上腔室Y和下腔室连通的开口；上腔室Y内置有风机5，风机5的吸风口配合在开口上(既可以通过在上腔室Y内置管道连接开口，也可以将吸风口直接扣合在开口上)，风机5的吸风口吸取下腔室的空气，并使得下腔室形成一个负压腔室X；风机5的出风口设置在侧向并与上腔室Y连通；上腔室Y侧壁设有与外界连通的排风孔4b；

下腔室设有过滤组件，过滤组件由两种结构，结构一如图2所示，过滤组件包括滤布2和支撑在滤布2背面的骨架3，滤布2朝向集尘筒1开口，并密封盖合在开口上，使得空气需要经过滤布2才能进入下腔室；骨架3支撑在上腔室Y和下腔室之间的隔板6上。骨架3包括若干环形撑架3a，环形撑架3a间隔且同心设置，环形撑架3a之间通过井字型杆体3b连接。集尘筒1开口优选采用圆形，滤布2对应设置成圆片结构，方便更好的密封开口。

过滤组件的另一种结构如图4所示，为双层结构，上层为弯折成若干相连同心的环形体结构，并在表面覆盖滤布作为滤网层二；下层为一块与上层可分离的滤布，该双层过滤结构既可以避免粉尘进入吸尘罩内，又无需经常清理滤网层二。

具体看图1，在集尘筒和吸尘罩4的侧壁上分别设有提手7，方便搬运和装配；整体移动时可以将吸尘器放置在带有滚轮的小车上进行搬运。在吸尘罩4顶部还设有散热口4a，风机5的电机部分配合在散热口4a处，方便电机内部的风扇将热量从散热口4a排出。

实施例二(图2)

具体看图2，与实施例一不同的地方在于，风机外置于吸尘罩，吸尘罩顶部设有开口，风机的吸风口配合在吸尘罩的顶部开口上；或者，吸尘罩侧壁设有开口，吸尘罩内的负压腔室通过吸风管道与风机的吸风口连接。实施例一电机不外露，结构紧凑性好；实施例二电机外露，方便散热，使用寿命长。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业粉尘吸尘器，包括集尘筒(1)，集尘筒(1)上部开口，集尘筒(1)侧壁设有吸尘接口(1a)，其特征在于：集尘筒(1)上部盖合有吸尘罩(4)，吸尘罩(4)设有内置过滤组件的负压腔室(X)，过滤组件的过滤面朝向集尘筒上部开口；吸尘罩(4)固定有风机(5)，风机(5)的吸风口连通负压腔室(X)，风机(5)的出风口与外界连通。

2.根据权利要求1所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述过滤组件包括滤布(2)和支撑在滤布(2)背面的骨架(3)，滤布(2)朝向集尘筒(1)开口。

3.根据权利要求2所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述滤布(2)为片体结构，所述骨架(3)包括若干环形撑架(3a)，环形撑架(3a)间隔且同心设置，环形撑架(3a)之间通过杆体(3b)连接。

4.根据权利要求3所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述杆体(3b)呈井字型。

5.根据权利要求1所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述吸尘罩(4)由隔板(6)分隔成上腔室(Y)和下腔室，风机(5)设置在上腔室(Y)内，风机(5)的出风口与上腔室(Y)连通；过滤组件设置在下腔室，下腔室形成所述负压腔室(X)；隔板(6)中部开口，风机(5)的吸风口配合在隔板(6)的开口上，上腔室(Y)设置连通外界的排风孔。

6.根据权利要求5所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述吸尘罩(4)顶部设有散热口(4a)，风机(5)的电机部分背部配合在散热口(4a)处。

7.根据权利要求1所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述风机(5)外置在吸尘罩(4)顶部。

8.根据权利要求7所述的工业粉尘吸尘器，其特征在于：所述吸尘罩(4)顶部设有开口，风机(5)的吸风口配合在吸尘罩(4)的顶部开口上；或者，吸尘罩(4)侧壁设有开口，吸尘罩(4)内的负压腔室(X)通过吸风管道(8)与风机(5)的吸风口连接。