CN208372509U - 一种尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种尾气处理装置，包括进气管、壳体、尾气过滤装置、排气管，所述壳体是密封腔体，在壳体的一侧下端连通设置有进气管，在壳体的另一侧的顶面连通设置有排气管，在排气管内设置有真空泵；所述尾气过滤装置包括冷凝板、油杯、过滤板、吸附网、导管、尾气吸收池a和尾气吸收池b，通过冷凝板对尾气进行预处理，可以增加后边过滤板和吸附网的使用寿命；过滤板和吸附网其结构均设置为折叠状，大大增加了其各自与尾气的接触面积，从而达到对尾气的充分过滤吸收；增加的酸碱吸收池，酸碱吸收池中的酸碱吸收液对尾气中酸碱气体进行充分吸收，达到彻底的尾气净化；本实用新型结构简单，成本低，且各个部件易拆卸清洗，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域，特别是涉及一种尾气处理装置。
背景技术
在室内环境中，常见的颗粒物尘埃、有机物悬浮液、挥发性有机物(VOC)、酸性气体和碱性气体等气体对空气造成污染。尤其在实验室环境中，有些实验会造成实验室狭小空间内的空气严重污染，由于这些烟雾气体对人体有害，所以对产生的烟雾气体进行尾气处理是必不可少的一步。而当前的技术中对空气净化处理的成本较高，并且对装置的内部清理麻烦。所以，需要一种结构简单，成本低，便于清理的装置，以达到对室内空气的净化处理。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种尾气处理装置。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种尾气处理装置，包括进气管、壳体、尾气过滤装置、排气管，所述壳体是密封腔体，在壳体的一侧下端连通设置有进气管，在壳体的另一侧的顶面连通设置有排气管，在排气管内设置有真空泵；所述尾气过滤装置包括冷凝板、油杯、过滤板、吸附网、导管、尾气吸收池a和尾气吸收池b，在壳体一侧内部设置有冷凝板，冷凝板顶端与壳体的顶面连接，冷凝板底端与壳体底面不接触，在壳体的底面一侧设置有油杯，冷凝板与油杯为上下对应设置，在壳体另一侧内部间隔设置有隔板a和隔板b，隔板a、与壳体的顶面、壳体的底面、隔板b之间形成所述的尾气吸收池a，隔板b与壳体的顶面、壳体的底面、壳体的侧壁之间形成所述的尾气吸收池b，在尾气吸收池a和尾气吸收池b内均设置有导管，在冷凝板和隔板a之间间隔设置有过滤板和吸附网。
进一步地，所述过滤板和吸附网的上端和下端均与壳体的顶面和底面连接，过滤板的板面和吸附网的网面均设置为折叠状。
进一步地，在隔板a和隔板b的上端均设置有圆孔，导管的上端口分别与隔板a、隔板b上的圆孔密封连接，导管下端口分别设置在尾气吸收池a、尾气吸收池b的内部，且导管均与尾气吸收池a的底面和尾气吸收池b的底面不接触。
进一步地，在壳体内壁、冷凝板的外面和油杯外表面均涂有疏油层。
进一步地，所述过滤板采用活性炭板，其表面设置为蜂窝状。
进一步地，所述吸附网采用HEPA过滤网。
进一步地，在尾气吸收池a内设有酸性气体吸附液，在尾气吸收池b内设有碱性气体吸收液，导管下端口分别设置在尾气吸收池a、尾气吸收池b内的液面之下。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下的优越性：
通过冷凝板对尾气进行预处理，可以增加后边过滤板和吸附网的使用寿命；在壳体内表面、冷凝板、油杯的外表面均涂有疏油层，疏油层的作用可以保护壳体、冷凝板不被侵蚀，延长其使用寿命，同时也方便对装置的清理；过滤板和吸附网其结构均设置为折叠状，大大增加了其各自与尾气的接触面积，从而达到对尾气的充分过滤吸收；增加的酸碱吸收池，酸碱吸收池中的酸碱吸收液对尾气中酸碱气体进行充分吸收，达到彻底的尾气净化；本实用新型结构简单，成本低，且各个部件易拆卸清洗，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、进气管；2、冷凝板；3、油杯；4、过滤板；5、吸附网；6、导管；7、尾气吸收池a；8、尾气吸收池b；9、真空泵；10、排气管；11、壳体；12、隔板a；13、隔板b。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
如图1所示，一种尾气处理装置，包括进气管1、壳体11、尾气过滤装置、排气管10，所述壳体11是密封腔体，在壳体11的一侧下端连通设置有进气管1，在壳体11的另一侧的顶面连通设置有排气管10，在排气管10内设置有真空泵9；所述尾气过滤装置包括冷凝板2、油杯3、过滤板4、吸附网5、导管6、尾气吸收池a7和尾气吸收池b8，在壳体11一侧内部设置有冷凝板2，冷凝板2顶端与壳体11的顶面连接，冷凝板2底端与壳体11底面不接触，在壳体11的底面一侧设置有油杯3，冷凝板2与油杯3为上下对应设置，在壳体11另一侧内部间隔设置有隔板a12和隔板b13，隔板a12、与壳体11的顶面、壳体11的底面、隔板b13之间形成所述的尾气吸收池a7，隔板b13与壳体11的顶面、壳体11的底面、壳体11的侧壁之间形成所述的尾气吸收池b8，在尾气吸收池a7和尾气吸收池b8内均设置有导管6，在冷凝板2和隔板a12之间间隔设置有过滤板4和吸附网5。
所述过滤板4和吸附网5的上端和下端均与壳体11的顶面和底面连接，过滤板4的板面和吸附网5的网面均设置为折叠状。
在隔板a12和隔板b13的上端均设置有圆孔，导管6的上端口分别与隔板a12、隔板b13上的圆孔密封连接，导管6下端口分别设置在尾气吸收池a7、尾气吸收池b8的内部，且导管6均与尾气吸收池a7的底面和尾气吸收池b8的底面不接触。
在壳体11的内壁、冷凝板2的外面和油杯3外表面均涂有疏油层。
作为本实施例优选，所述过滤板4采用活性炭板，其表面设置为蜂窝状。
作为本实施例优选，所述吸附网5采用HEPA过滤网。
在尾气吸收池a7内设有酸性气体吸附液，在尾气吸收池b8内设有碱性气体吸收液，导管6下端口分别设置在尾气吸收池a7、尾气吸收池b8内的液面之下。
其工作原理是：尾气由进气管1吸入到壳体11内，由于所排放的气体带有一定的温度，遇到冷凝板2时会冷却变成液体而回流到油杯3中，此时冷凝板2对尾气中部分低沸点的有机物进行收集。气体继续进入过滤板4，由于过滤板4是折叠状结构，大大增加了气体与过滤板4的接触面积，过滤板4采用是活性炭板，对尾气中的颗粒物和有机物进行了初步的吸收，尾气经过过滤板4过滤后，继续进入吸附网5，吸附网5采用是HEPA过滤网，HEPA过滤网是由叠片状硼硅微纤维制成的，纤维密度、直径和过滤器厚度影响其使用效果，吸附网5对尾气中的有毒物质进行再次吸收。经过吸附网5过滤后的气体由导管6导入到尾气吸收池a中的酸性液体中，经过酸性液体对气体中的酸性气体吸收后，气体会再次通过尾气吸收池b内的导管6进入到碱性液体中，经过碱性液体对气体中的碱性气体吸收后，这时的气体已经被净化完成，最后由真空泵9促使气体从排气管10排出。
作为优选，本实施例中的酸性液体为石灰乳，碱性气体为柠檬酸水溶液。
本使用新型装置各个部件均可以拆卸检修、清理和更换。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.一种尾气处理装置，包括进气管（1）、壳体（11）、尾气过滤装置、排气管（10），其特征在于：所述壳体（11）是密封腔体，在壳体（11）的一侧下端连通设置有进气管（1），在壳体（11）的另一侧的顶面连通设置有排气管（10），在排气管（10）内设置有真空泵（9）；所述尾气过滤装置包括冷凝板（2）、油杯（3）、过滤板（4）、吸附网（5）、导管（6）、尾气吸收池a（7）和尾气吸收池b（8），在壳体（11）一侧内部设置有冷凝板（2），冷凝板（2）顶端与壳体（11）的顶面连接，冷凝板（2）底端与壳体（11）底面不接触，在壳体（11）的底面一侧设置有油杯（3），冷凝板（2）与油杯（3）为上下对应设置，在壳体（11）另一侧内部间隔设置有隔板a（12）和隔板b（13），隔板a（12）、与壳体（11）的顶面、壳体（11）的底面、隔板b（13）之间形成所述的尾气吸收池a（7），隔板b（13）与壳体（11）的顶面、壳体（11）的底面、壳体（11）的侧壁之间形成所述的尾气吸收池b（8），在尾气吸收池a（7）和尾气吸收池b（8）内均设置有导管（6），在冷凝板（2）和隔板a（12）之间间隔设置有过滤板（4）和吸附网（5）。
2.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述过滤板（4）和吸附网（5）的上端和下端均与壳体（11）的顶面和底面连接，过滤板（4）的板面和吸附网（5）的网面均设置为折叠状。
3.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：在隔板a（12）和隔板b（13）的上端均设置有圆孔，导管（6）的上端口分别与隔板a（12）、隔板b（13）上的圆孔密封连接，导管（6）下端口分别设置在尾气吸收池a（7）、尾气吸收池b（8）的内部，且导管（6）均与尾气吸收池a（7）的底面和尾气吸收池b（8）的底面不接触。
4.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：在壳体（11）内壁、冷凝板（2）的外面和油杯（3）外表面均涂有疏油层。
5.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述过滤板（4）采用活性炭板，其表面设置为蜂窝状。
6.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：所述吸附网（5）采用HEPA过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种尾气处理装置，其特征在于：在尾气吸收池a（7）内设有酸性气体吸附液，在尾气吸收池b（8）内设有碱性气体吸收液，导管（6）下端口分别设置在尾气吸收池a(7)、尾气吸收池b（8）内的液面之下。
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|---|---|---|---|
| CN201820763816.3U CN208372509U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种尾气处理装置 |
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| CN201820763816.3U Active CN208372509U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种尾气处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111807618A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 见嘉环境科技（苏州）有限公司 | 一体化污水mbr处理装置及使用方法 |
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