CN208459776U - 挡粉件及处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于处理盒上的挡粉件，所述处理盒包括用于向感光元件输送显影剂的显影辊和约束显影辊附着显影剂数量的出粉刀，所述挡粉件用于与所述出粉刀连接，所述挡粉件包括第一挡粉部和第二挡粉部，所述第一挡粉部沿处理盒长度方向与所述显影辊和所述出粉刀相对设置，所述第二挡粉部位于所述第一挡粉部长度方向的两端，所述第二挡粉部至少有一部分指向所述显影辊的方向。

Description

挡粉件及处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像技术领域，尤其涉及一种挡粉件及处理盒。

背景技术

处理盒作为可更换耗材广泛的使用在打印机、复印机等电子成像装置中。在成像过程中电子成像装置主要工作过程如下：充电组件给感光部件表面充上均匀预定电荷；带有预定电荷的感光部件表面接受曝光处理后形成静电潜像；显影组件将显影剂送上感光部件，使感光部件表面的静电潜像获得显影；经转印作用后，静电潜像上的显影剂被转移到图像记录介质如纸张上；清洁组件清洁感光部件表面上的未完全转印的显影剂，以让感光部件进入下一次充电，即下一个循环过程。

在这个循环过程中，处理盒部分至少包括为感光部件，感光部件充电的充电部件，为感光部件提供显影剂的显影部件。现有技术中，所述的感光部件为感光鼓，所述的显影部件为显影辊。处理盒本身不包含如马达的驱动力生成部件，而是通过从其所位于的电子成像装置上接收旋转驱动力。由于处理盒是运用在电子成像装置上的可更换耗材，为保证普通用户可以轻松的自主更换处理盒，因而接收旋转驱动力时处理盒上设有的动力接收部件和电子成像装置上设有的旋转驱动力传递部件可以在传递旋转驱动力时耦合，不传递旋转驱动力时可以分离。通常在处理盒中，用于产生显影剂静电潜像的感光部件感光鼓、用于向感光部件提供显影剂的显影元件显影辊、用于搅拌显影剂的搅拌架、向显影元件提供显影剂的搅拌架，以及部分型号的处理盒中用于向感光部件充电的充电部件充电辊均为可旋转的类似于辊状结构，因此统称为旋转辊。动力接收部件可以设置在任一旋转辊上并通过齿轮组向其他旋转辊传递旋转驱动力。

通常的，所述动力接收部件设置在所述处理盒长度方向两端的侧壁之一上。所述处理盒的长度方向是指沿所述处理盒最长的边的方向，通常为所述旋转辊旋转轴的方向平行。

在显影辊附近还设置有出粉刀，显影辊和出粉刀之间通常设置有一个较小的缝隙，从而使出粉刀约束显影辊上附着的显影剂厚度，从而防止显影辊向感光鼓提供过量的显影剂。但是当显影辊转动速度比较快时，显影辊和出粉刀之间存在干涉，显影剂会在处理盒内逸散。通常这部分逸散的显影剂会附着在出粉刀表面，但是随着电子成像过程的继续，逸散的显影剂会从处理盒长度方向的两端漏出，污染电子成像装置；而用户取出处理盒时，由于取盒过程中存在震动，也会造成显影剂从处理盒长度方向两端漏出，污染电子成像装置，更进一步的会污染用户皮肤，甚至逸散到空气中对用户的健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的一个方面提供一种挡粉件，用于处理盒上，所述处理盒包括用于向感光元件输送显影剂的显影辊和约束所述显影辊附着显影剂数量的出粉刀，其特征在于，所述挡粉件用于与所述出粉刀连接；所述挡粉件包括第一挡粉部和第二挡粉部，所述第一挡粉部沿所述处理盒的长度方向与所述显影辊和所述出粉刀相对设置；所述第二挡粉部有两个，两个所述第二挡粉部分别位于所述挡粉件主体长度方向的两端，所述第二挡粉部至少具有指向所述显影辊方向的部分。

优选地，所述第二挡粉部在所述处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的长度等于所述第一挡粉部和所述显影辊在所述处理盒长度方向两端的侧壁上的投影之间的距离。

优选地，所述指向所述显影辊方向的部分与所述第一挡粉部垂直。

优选地，所述第二挡粉部包括平行于所述第一挡粉部的部分，所述平行于所述第一挡粉部的部分在所述处理盒的长度方向上的投影与所述显影辊在该长度方向上的投影至少有一部分重合。

本实用新型的另一个方面还提供了一种挡粉件，用于处理盒上，所述处理盒包括用于向感光元件输送显影剂的显影辊和约束所述显影辊附着显影剂数量的出粉刀，其特征在于，所述挡粉件用于与所述出粉刀连接；所述挡粉件包括第一挡粉部和第二挡粉部，所述第一挡粉部沿所述处理盒的长度方向与所述显影辊相对设置；所述第二挡粉部为凹字形框，该凹字形框的开口面向所述第一挡粉部；所述第一挡粉部和所述第二挡粉部在处理盒长度方向两端的侧壁上的投影至少有一部分重合。

优选地，所述第一挡粉部与所述第二挡粉部接触。

优选地，所述第一挡粉部为海绵。

本实用新型的第三个方面还提供一种处理盒，用于电子成像装置上，所述处理盒包括出粉刀和上述挡粉件，所述挡粉件与所述出粉刀连接。

本实用新型描述的挡粉件的特点及优点将通过附图说明和对本实用新型优选的实施例进行说明而变得更加明确。

附图说明

图1为本申请实施例中所提供的处理盒的立体结构示意图；

图2为实施例一中第一框架的立体视图；

图3为实施例二中第一框架的立体视图；

图4为实施例三中第一框架的立体视图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但并不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示为，处理盒10包含第一框架11和第二框架12。第一框架11包含粉仓、显影辊111、出粉刀112等部件。第二框架12包含废粉仓、感光鼓、充电辊等部件。在第二框架12上还设置有保护罩13，用来保护感光鼓，防止感光鼓曝光造成不可逆的损伤。

实施例一

如图2所示，第一框架11上显影辊111和出粉刀112沿处理盒10的长度方向相对设置。在出粉刀112上设置有挡粉件113a。挡粉件113a包括第一挡粉部和第二挡粉部114a，第一挡粉部与出粉刀112和显影辊111沿处理盒10的长度方向相对设置。第二挡粉部114a也与出粉刀112连接。第二挡粉部114a有两个，两个第二挡粉部114a分别位于第一挡粉部的长度方向的两端。第二挡粉部114a具有指向显影辊111方向的部分，且该指向显影辊111方向的部分与第一挡粉部之间存在夹角，第二挡粉部114a应当尽量覆盖出粉刀112宽度，即第二挡粉部114a在处理盒10长度方向两端的侧壁上的投影的长度等于第一挡粉部和显影辊111在处理盒10长度方向的两端的投影之间的距离。为方便拆卸出粉刀上的螺钉，降低不良品修复和旧处理盒回收难度，优选地，第二挡粉部114a的上述指向显影辊111方向的部分与第一挡粉部之间形成直角或形成近似为直角的角度。当然，第二挡粉部114a和第一挡粉部之间的夹角也可以不是直角。

当显影剂逸散到出粉刀112上时，由于第二挡粉部114a的阻挡，显影剂不易从处理盒10长度方向的两端漏出，从而解决了显影剂逸散污染电子成像装置和用户皮肤、影响用户健康的问题。

在本实施例中，挡粉件113a优选为海绵，挡粉件113a与出粉刀112之间的连接方式优选为使用双面胶粘接。

实施例二

如图3所示，本实施例中的挡粉件结构为挡粉件113b，挡粉件113b与出粉刀112和显影辊111沿处理盒10的长度方向相对设置，挡粉件113b包括两个第二挡粉部114b，第二挡粉部114b分别位于所述第一挡粉部长度方向的两端。本实施例中第二挡粉部114b由两部分构成，第一部分为与实施例一中的第二挡粉部114a的结构相同的部分，第二部分为位于上述与第二挡粉部114a的结构相同的部分上的自由端，并且该第二部分向处理盒10的长度方向两侧的侧壁中距离该自由端较远的一侧延伸，同时所述第二部分为平行于第一挡粉部的部分或基本平行于第一挡粉部的部分。其中上述第二部分至少有一部分在处理盒10长度方向上的投影与显影辊111在处理盒10长度方向上的投影重合。

本实施例中挡粉件113b设置的原因在于，一方面因为显影辊111两端由轴承约束，显影剂逸散的程度相对于显影辊111的中部较轻；另一方面因为这样的结构能够大大减少处理盒10生产过程中挡粉件113b安装过程的工时，并可以有效地解决生产过程中挡粉件113b连接在出粉刀112上的技术难度较高，不易在指定位置连接的问题。

在本实施例中，挡粉件113b优选为海绵，挡粉件113b与出粉刀112之间的连接方式优选为使用双面胶粘接。

实施例三

如图4所示，本实施例中的挡粉件包含第一挡粉部113c和第二挡粉部114c。第一挡粉部113c与出粉刀112和显影辊111沿处理盒10的长度方向相对设置。第一挡粉部113c长度与出粉刀112和显影辊111基本相同。优选地，第一挡粉部113c略短于显影辊111的长度。第二挡粉部114c为凹字形框，该凹字形框的开口面向第一挡粉部113c。所述第一挡粉部113c和所述第二挡粉部114c在处理盒10长度方向上的投影至少有一部分是重合的，这样即使第一挡粉部113c和第二挡粉部114c之间并不接触，第二挡粉部114c内部的两个直角也可以有效地阻止逸散的显影剂。优选地，第一挡粉部113c与第二挡粉部114c接触，从而防止逸散的显影剂从第一挡粉部113c和第二挡粉部114c之间漏出。

在本实施例中，第一挡粉部113c和第二挡粉部114c优选为海绵，挡粉件与出粉刀112之间的连接方式优选为使用双面胶粘接。

本实施例中提供的挡粉件进一步的降低了挡粉件本身的加工难度和操作人员装配时的难度，同时现有技术中，在出粉刀112和第一框架11之间设置有条状海绵用于密封，形状和大小与第一挡粉部113c基本相同，所以可以直接使用该部件，从而进一步的减少零件复杂程度，降低物料成本和装配工时。

以上通过具体实施方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不仅限于此，还涵盖根据本实用新型的思想在本实用新型的技术方案的范围内所做的各种变形。以上通过具体实施方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不仅限于此，还涵盖根据本实用新型的思想在本实用新型的技术方案的范围内所做的各种变形。

Claims (9)

1.一种挡粉件，用于处理盒上，所述处理盒包含用于向感光元件输送显影剂的显影辊和约束所述显影辊附着显影剂数量的出粉刀，其特征在于，所述挡粉件用于与所述出粉刀连接；所述挡粉件包括第一挡粉部和第二挡粉部，所述第一挡粉部沿所述处理盒的长度方向与所述显影辊和所述出粉刀相对设置；所述第二挡粉部有两个，两个所述第二挡粉部分别位于所述第一挡粉部长度方向的两端，所述第二挡粉部至少具有指向所述显影辊方向的部分。

2.如权利要求1中所述的挡粉件，其特征在于，所述第二挡粉部在所述处理盒长度方向两端的侧壁上的投影的长度等于所述第一挡粉部和所述显影辊在所述处理盒长度方向两端的侧壁上的投影之间的距离。

3.如权利要求1或2中所述的挡粉件，其特征在于，所述指向所述显影辊方向的部分与所述第一挡粉部垂直。

4.如权利要求1或2中所述的挡粉件，其特征在于，所述第二挡粉部包括平行于所述第一挡粉部的部分，所述平行于所述第一挡粉部的部分在所述处理盒的长度方向上的投影与所述显影辊在所述处理盒的长度方向上的投影至少有一部分重合。

5.如权利要求3中所述的挡粉件，其特征在于，所述第二挡粉部包括平行于所述第一挡粉部的部分，所述平行于所述第一挡粉部的部分在所述处理盒的长度方向上的投影与所述显影辊在所述处理盒的长度方向上的投影至少有一部分重合。

6.一种挡粉件，用于处理盒上，所述处理盒包括用于向感光元件输送显影剂的显影辊和约束所述显影辊附着显影剂数量的出粉刀，其特征在于，所述挡粉件用于与所述出粉刀连接；所述挡粉件包括第一挡粉部和第二挡粉部，所述第一挡粉部沿所述处理盒的长度方向与所述显影辊相对设置；所述第二挡粉部为凹字形框，该凹字形框的开口面向所述第一挡粉部；所述第一挡粉部和所述第二挡粉部在处理盒长度方向上的投影至少有一部分重合。

7.如权利要求6中所述的挡粉件，其特征在于，所述第一挡粉部与所述第二挡粉部接触。

8.如权利要求6或7中所述的挡粉件，其特征在于，所述第一挡粉部为海绵。

9.一种处理盒，用于电子成像装置上，其特征在于，所述处理盒包含出粉刀和如权利要求1至8中任意一项所述的挡粉件，所述挡粉件与所述出粉刀连接。