CN208458820U - 一种液体流量计排气结构 - Google Patents

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CN208458820U CN201821191045.1U CN201821191045U CN208458820U CN 208458820 U CN208458820 U CN 208458820U CN 201821191045 U CN201821191045 U CN 201821191045U CN 208458820 U CN208458820 U CN 208458820U
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刘杰
郭炜炎
张建成
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Abstract

本实用新型公开了一种液体流量计排气结构,包括有转子组件以及安装在转子组件前后端的前盖板和后盖板,在前盖板上开有出气口,在出气口处安装有出气口接头,在出气口接头内部设有压紧垫片,在压紧垫片中心开有与出气口连通的出气孔,在出气口接头内还设有螺栓,在螺栓上开有排气孔,拧紧螺栓时,螺栓的底面紧压压紧垫片,拧松螺栓时,螺栓的底面与压紧垫片分离,气体从螺栓与压紧垫片之间的空隙处进入螺栓上的排气孔,将气体排出。本实用新型可以实现对有气体杂质的液体计量,使其使用范围广。本实用新型减少气体在流量计内形成干摩擦而造成轴系零部件磨损,提高流量计的使用可靠性、延长使用寿命。本实用新型具有互换性,维修方便。

Description

一种液体流量计排气结构
技术领域
本实用新型涉及DN150以上口径液体流量计技术领域,尤其涉及一种液体流量计排气结构。
背景技术
在DN150以上口径液体流量计中,流量计被测液体中都会不同程度地含有各种气体,流量大,气体总含量高。因为流量计是密封的,这些气体进入流量计,不会被排出,直接在流量计内各个轴于轴套(如轴与轴承之间)之间以及各个面与缝隙沟槽之间产生干摩擦,严重影响流量计的使用寿命,同时也严重影响流量计的计量精度。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种液体流量计排气结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种液体流量计排气结构,包括有转子组件以及安装在转子组件前后端的前盖板和后盖板,在前盖板上开有出气口,在出气口处安装有出气口接头,在出气口接头内部设有压紧垫片,在压紧垫片中心开有与出气口连通的出气孔,在出气口接头内还设有螺栓,在螺栓上开有排气孔,拧紧螺栓时,螺栓的底面紧压压紧垫片,拧松螺栓时,螺栓的底面与压紧垫片分离,气体从螺栓与压紧垫片之间的空隙处进入螺栓上的排气孔,将气体排出。
所述的排气孔为开在螺栓下端的径向孔一以及在螺栓中心与径向孔一连通的轴向孔,轴向孔的顶端延伸至螺栓的顶端。
在所述的螺栓的上端开有径向孔二,所述的轴向孔的顶端与径向孔二连通。
所述的出气口接头的内部为阶梯状,上面的直径大于下面的直径,所述的压紧垫片位于出气口接头内部的台阶处。
所述的螺栓的下面部分的直径小于上面部分的直径,螺栓的上面部分外壁与出气口接头的上面部分的内壁螺纹连接,螺栓的下面部分的外壁与出气口接头的内壁之间留有空隙。
本实用新型的优点是:1、本实用新型可以实现对有气体杂质的液体计量,使其使用范围广。
2、本实用新型减少气体在流量计内形成干摩擦而造成轴系零部件磨损,提高流量计的使用可靠性、延长使用寿命。
3、本实用新型具有互换性,维修方便。
4、本实用新型可广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、船舶、军工等行业及商业部门的液体流量计。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实施例一中螺栓结构图。
图3为实施例二中螺栓结构图。
图4为实施例一中排气结构部分放大图。
图5为实施例二中排气结构部分放大图。
具体实施方式
如图1、4、5所示,一种液体流量计排气结构,包括有转子组件1以及安装在转子组件1前后端的前盖板2和后盖板3,在前盖板2上开有出气口,在出气口处安装有出气口接头4,在出气口接头4内部设有压紧垫片5,在压紧垫片5中心开有与出气口连通的出气孔6,在出气口接头4内还设有螺栓7,在螺栓7上开有排气孔,拧紧螺栓7时,螺栓7的底面紧压压紧垫片5,拧松螺栓7时,螺栓7的底面与压紧垫片5分离,气体从螺栓7与压紧垫片5之间的空隙处进入螺栓7上的排气孔,将气体排出。
实施例一:
如图2所示,所述的排气孔为开在螺栓下端的径向孔一8以及在螺栓中心与径向孔一8连通的轴向孔9,轴向孔9的顶端延伸至螺栓7的顶端,气体从轴向孔9的顶端排出。
实施例二:
如图3所示,在所述的螺栓7的上端开有径向孔二10,所述的轴向孔9的顶端与径向孔二10连通,气体从径向孔二10的两端排出。
所述的出气口接头4的内部为阶梯状,上面的直径大于下面的直径,所述的压紧垫片5位于出气口接头内部的台阶处。
所述的螺栓7的下面部分的直径小于上面部分的直径,螺栓7的上面部分外壁与出气口接头的上面部分的内壁螺纹连接,螺栓7的下面部分的外壁与出气口接头4的内壁之间留有空隙。
排气螺栓图2结构,两种方式排气结构;
排气方式一,如图4所示,拧紧螺栓实现螺栓底部压紧垫片5,达到流量计正常密封;拧松螺栓7实现螺栓底部与垫片分离,气体通过气压顶起垫片,气流通过排气螺栓底部径向孔及轴向孔流出(如实心箭头),达到流量计排气功能;
排气方式二,如图5所示,拧紧螺栓7实现螺栓底部压紧垫片5,达到流量计正常密封;拧松螺栓实现螺栓7底部与垫片分离,气体通过气压顶起垫片,气流通过排气螺栓底部径向孔及螺栓轴向孔流出(如空心箭头),达到流量计排气功能。

Claims (5)

1.一种液体流量计排气结构,其特征在于:包括有转子组件以及安装在转子组件前后端的前盖板和后盖板,在前盖板上开有出气口,在出气口处安装有出气口接头,在出气口接头内部设有压紧垫片,在压紧垫片中心开有与出气口连通的出气孔,在出气口接头内还设有螺栓,在螺栓上开有排气孔,拧紧螺栓时,螺栓的底面紧压压紧垫片,拧松螺栓时,螺栓的底面与压紧垫片分离,气体从螺栓与压紧垫片之间的空隙处进入螺栓上的排气孔,将气体排出。
2.根据权利要求1所述的一种液体流量计排气结构,其特征在于:所述的排气孔为开在螺栓下端的径向孔一以及在螺栓中心的与径向孔一连通的轴向孔,轴向孔的顶端延伸至螺栓的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种液体流量计排气结构,其特征在于:在所述的螺栓的上端开有径向孔二,所述的轴向孔的顶端与径向孔二连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种液体流量计排气结构,其特征在于:所述的出气口接头的内部为阶梯状,上面的直径大于下面的直径,所述的压紧垫片位于出气口接头内部的台阶处。
5.根据权利要求4所述的一种液体流量计排气结构,其特征在于:所述的螺栓的下面部分的直径小于上面部分的直径,螺栓的上面部分外壁与出气口接头的上面部分的内壁螺纹连接,螺栓的下面部分的外壁与出气口接头的内壁之间留有空隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US11371869B2 (en) 2019-06-05 2022-06-28 Neptune Technology Group Inc. Unitized measuring element for water meter assembly

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