CN208458492U - 一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，包括预烧窑，预烧窑的顶部设置有搅拌马达，搅拌马达的顶部设置有散热孔，预烧窑的内部设置有高温隔板和高温出火箱，高温出火箱的外表面设置有出火口，预烧窑的正面设置有出料盒，出料盒的一端设置有出料口，预烧窑的一侧设置有入料盒，入料盒的一端设置有入料口，预烧窑的另一侧设置有高温传火管，高温传火管背面设置有发火管，发火管你的一端设置有发火器，高温传火管的一端设置有鼓风机，鼓风机的一侧设置有吸风口，鼓风机的正面设置有控制板，控制板的外表面设置有控制开关，因此该种预烧窑设备利用其强大的鼓风机和搅拌马达实现了省料和加快工作效率的目的。

Description

一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑

技术领域

本实用新型涉及预烧窑设备技术领域，具体为一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑。

背景技术

预烧窑是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计（PYROMETER）或测温锥（PYROMETRIC CONES）测量的，通过窥孔可以看见。

但现有的预烧窑在对陶瓷材料预烧时都比较消耗燃料，预烧窑预烧的时间比较久，且预烧窑发出的火焰不能够把内部的材料燃烧到位，预烧窑工作效率还有在提升。

所以，如何设计一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，以解决上述背景技术中提出比较消耗燃料、预烧的时间比较久、燃烧的不到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，包括预烧窑，所述预烧窑的顶部设置有搅拌马达，所述搅拌马达的顶部设置有散热孔，所述预烧窑的内部设置有高温隔板和高温出火箱，所述高温出火箱的外表面设置有出火口，所述预烧窑的正面设置有出料盒，所述出料盒的一端设置有出料口，所述预烧窑的一侧设置有入料盒，所述入料盒的一端设置有入料口，所述预烧窑的另一侧设置有高温传火管，所述高温传火管背面设置有发火管，所述发火管你的一端设置有发火器，所述高温传火管的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有吸风口，所述鼓风机的正面设置有控制板，所述控制板的外表面设置有控制开关。

进一步的，所述鼓风机包括鼓风机一侧的吸风口与鼓风机另一侧的发火管以及与发火管相连的预烧窑，且所述预烧窑与发火管紧密焊接。

进一步的，所述预烧窑的外形呈“圆柱”形，且所预烧窑的内部镂空，且所述预烧窑与搅拌马达固定连接。

进一步的，所述发火管由高温合金材料加工而成，且所述发火管的直径为五厘米，且所述发火管嵌入设置在鼓风机的一侧。

进一步的，所述出火口设置有多个，且多个所述发火口的大小一致，且多个所述发火口贯穿于发火器的外表面。

进一步的，所述搅拌马达的每部设置有一个电圈定子，所述电圈定子的外表面缠绕有多圈铜丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，设置有鼓风机在对陶瓷材料预烧时，通过发火器的燃烧燃料会流入发火管在流入高温传火管，然后鼓风机通过吸风口把风吹进高温传火管内，风的推力会把高温传火管内的燃烧燃料输送到高温出火箱内，燃料通过高温出火箱的电打火器，燃料成火焰，火焰通过出火口，把火焰喷出，火焰遇到到风的推力会把会火焰喷射的更加广阔，在对预烧窑内的陶瓷材料预烧时，发出的火焰通过鼓风机发出的风力把火焰吹的跟广阔能够把内部的陶瓷材料更好的预烧，这样能够节省燃烧的燃料，设置有搅拌马达，在预烧窑对陶瓷进行预烧时，搅拌马达能够缓慢的对预烧窑内的陶瓷燃料进行搅拌，预烧窑内部的陶瓷材料经过搅拌马达的搅拌，再通过高温火焰能够均匀的燃烧到陶瓷材料，这样能提高预烧窑的工作效率，还能够均匀对陶瓷材料进行预烧。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型预烧窟的局部结构示意图；

图3是本实用新型高温出火箱的局部结构示意图。

图中：1、入料口，2、入料盒，3、散热孔，4、搅拌马达，5、预烧窟，501、高温出火箱，502、高温隔板，503、出火口，6、发火器，7、发火管，8、高温传火管，9、鼓风机，10、吸风口，11、控制板，12、控制开关，13、出料盒，14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，包括入料口1、入料盒2、散热孔3、搅拌马达4、预烧窟5、高温出火箱501、高温隔板502、出火口503、发火器6、发火管7、高温传火管8、鼓风机9、吸风口10、控制板11、控制开关12、出料盒13和1出料口14，预烧窑5的外形呈“圆柱”形，且所预烧窑5的内部镂空，且预烧窑5与搅拌马达4固定连接，预烧窑5的内部镂空能够装下足够的材料，预烧窑5的顶部设置有搅拌马达4，搅拌马达4的顶部设置有散热孔3，搅拌马达4的每部设置有一个电圈定子，电圈定子的外表面缠绕有多圈铜丝，电圈定子能加快搅拌速度，预烧窑5的内部设置有高温隔板502和高温出火箱501，高温出火箱501的外表面设置有出火口503，出火口503设置有多个，且多个发火口503的大小一致，且多个发火口503贯穿于发火器501的外表面，多个发火口503可以更好的对材料进行预烧，预烧窑5的正面设置有出料盒13，出料盒13的一端设置有出料口14，预烧窑5的一侧设置有入料盒2，入料盒2的一端设置有入料口1，预烧窑5的另一侧设置有高温传火管8，高温传火管8背面设置有发火管7，发火管7的一端设置有发火器6，发火管7由高温合金材料加工而成，且发火管7的直径为五厘米，且发火管7嵌入设置在鼓风机9的一侧，合金材料加工而成的发火管7可以更好的抗高温，高温传火管8的一端设置有鼓风机9，鼓风机9的一侧设置有吸风口10，鼓风机9的正面设置有控制板11，鼓风机9包括鼓风机9一侧的吸风口10与鼓风机9另一侧的发火管7以及与发火管7相连的预烧窑5，且预烧窑5与发火管7紧密焊接，鼓风机9能更好的把火送入预烧窑5内，控制板11的外表面设置有控制开关12。

工作原理：首先，工作人员检查装置各部件性能是否有问题，若发现有些部件性能不佳之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各部件正常之后，将装置安装好，接通电源，然后把陶瓷材料倒入入料口1内，陶瓷材料通过入料盒2进入预烧窑5内，打开鼓风机9让吸风口10吸入空气，在打开发火器6，发火器6的燃烧燃料会流入发火管7在流入高温传火管8，然后鼓风机8把风吹进高温传火管8内，风的推力会把高温传火管8内的燃烧燃料输送到高温出火箱502内，燃料通过高温出火箱502的电打火器，打出火焰，把火焰喷出，火焰遇到到风的推力会把会火焰喷射的更加广阔，在对预烧窑5内的陶瓷材料预烧，陶瓷材料燃烧时在由搅拌马达4进行搅拌，预烧窑5内部的陶瓷材料经过搅拌马达4的搅拌，再通过高温火焰能够均匀的燃烧到陶瓷材料，陶瓷材料合成后，打开出料盒13陶瓷材料从出料口14流出，工作完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑,包括预烧窑（5），其特征在于：所述预烧窑（5）的顶部设置有搅拌马达（4），所述搅拌马达（4）的顶部设置有散热孔（3），所述预烧窑（5）的内部设置有高温隔板（502）和高温出火箱（501），所述高温出火箱（501）的外表面设置有出火口（503），所述预烧窑（5）的正面设置有出料盒（13），所述出料盒（13）的一端设置有出料口（14），所述预烧窑（5）的一侧设置有入料盒（2），所述入料盒（2）的一端设置有入料口（1），所述预烧窑（5）的另一侧设置有高温传火管（8），所述高温传火管（8）背面设置有发火管（7），所述发火管（7）的一端设置有发火器（6），所述高温传火管（8）的一端设置有鼓风机（9），所述鼓风机（9）的一侧设置有吸风口（10），所述鼓风机（9）的正面设置有控制板（11），所述控制板（11）的外表面设置有控制开关（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，其特征在于：所述鼓风机（9）包括鼓风机（9）一侧的吸风口（10）与鼓风机（9）另一侧的发火管（7）以及与发火管（7）相连的预烧窑（5），且所述预烧窑（5）与发火管（7）紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，其特征在于：所述预烧窑（5）的外形呈“圆柱”形，且所述预烧窑（5）的内部镂空，且所述预烧窑（5）与搅拌马达（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，其特征在于：所述发火管（7）由高温合金材料加工而成，且所述发火管（7）的直径为五厘米，且所述发火管（7）嵌入设置在鼓风机（9）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，其特征在于：所述出火口（503）设置有多个，且多个所述出火口（503）的大小一致，且多个所述出火口（503）贯穿于高温出火箱（501）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能高技术陶瓷材料合成预烧窑，其特征在于：所述搅拌马达（4）的每部设置有一个电圈定子，所述电圈定子的外表面缠绕有多圈铜丝。