CN208458014U - 一种安全型氮化硅点火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型氮化硅点火器，包括绝缘陶瓷，所述绝缘陶瓷的内部中心处贯穿开设有放置槽，且放置槽的内部镶嵌有氮化硅陶瓷发热元件。本实用新型所述的一种安全型氮化硅点火器，设有多孔陶瓷板、铜丝网与通电销，能够很好的对热量进行隔离，避免温度传递到绝缘陶瓷内部，使得温度集中到绝缘陶瓷，影响内部导线的正常工作，并能更好的提高安全性，当氮化硅陶瓷发热元件发生断裂时，铜丝网能够起到临时连接作用，避免氮化硅陶瓷发热元件断裂的碎片飞溅，影响其它设备的正常使用，还可以很好的避免安装时外导线相互缠绕，影响后期的使用，同时可以更加方便的对损坏的外导线进行更换，带来更好的使用前景。

Description

一种安全型氮化硅点火器

技术领域

本实用新型涉及点火器领域，特别涉及一种安全型氮化硅点火器。

背景技术

氮化硅点火器的优异的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，但随着科技的发展，人们对氮化硅点火器的要求越来越高，导致传统的氮化硅点火器已经无法满足人们的使用需求，人们需要更加安全与方便的氮化硅点火器；现有的氮化硅点火器在使用时存在一定的弊端，首先，不能很好进行隔热，当长时间使用时，绝缘陶瓷内部的导线处容易受热发生损损坏，其次，当氮化硅陶瓷发热元件受力发生损坏时，不能很好的对碎片进行固定，损坏飞溅掉落，容易影响其它设备的正常使用，最后，现有的氮化硅点火器在安装使用，需要对氮化硅点火器进行固定，外部导线容易发生缠绕，同时外部导线容易受到外部的影响而发生损坏，不能及时的进行更换，带来一定的影响，为此，我们提出一种安全型氮化硅点火器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全型氮化硅点火器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种安全型氮化硅点火器，包括绝缘陶瓷，所述绝缘陶瓷的内部中心处贯穿开设有放置槽，且放置槽的内部镶嵌有氮化硅陶瓷发热元件，所述氮化硅陶瓷发热元件的内部靠近绝缘陶瓷的位置设有多孔陶瓷板，所述氮化硅陶瓷发热元件的内部靠近后端外表面两侧位置均设有内导线，所述氮化硅陶瓷发热元件的内部靠近内导线的位置设有加热线，所述内导线的后端设有外导线，所述内导线的一端设有连接线，且连接线的后端外表面固定安装有连接销，所述连接销的内部贯穿开设有引导槽，所述外导线的内部靠近连接销的位置设有通电销，且通电销的顶端外表面固定安装有压板，所述放置槽的内部设有铜丝网。

优选的，所述铜丝网的内部设有多组铜丝，铜丝的外表面设有绝缘橡胶。

优选的，所述压板与通电销之间设有绝缘垫，且通电销与压板的数量均为两组。

优选的，所述绝缘陶瓷的外表面靠近前端位置设有外螺纹，所述氮化硅陶瓷发热元件的形状为长方体。

优选的，所述外导线的内部靠近连接线的位置开设有预留槽，所述绝缘陶瓷的内部开设有导线槽。

优选的，所述通电销的外表面设有外螺纹，所述引导槽的内部外表面设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该氮化硅点火器，通过设置的多孔陶瓷板，能够很好的对热量进行隔离，避免温度传递到绝缘陶瓷内部，使得温度集中到绝缘陶瓷，影响内部导线的正常工作，通过设置的铜丝网，能够更好的提高安全性，当氮化硅陶瓷发热元件发生断裂时，铜丝网能够起到临时连接作用，避免氮化硅陶瓷发热元件断裂的碎片飞溅，影响其它设备的正常使用，通过设置的通电销与压板，能够很好的避免安装时外导线相互缠绕，影响后期的使用，同时可以更加方便的对损坏的外导线进行更换，比较实用，整个氮化硅点火器结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种安全型氮化硅点火器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种安全型氮化硅点火器的局部截面图；

图3为本实用新型一种安全型氮化硅点火器图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种安全型氮化硅点火器中放置槽的截面图。

图中：1、绝缘陶瓷；2、放置槽；3、氮化硅陶瓷发热元件；4、多孔陶瓷板；5、内导线；6、加热线；7、外导线；8、连接线；9、连接销；10、引导槽；11、通电销；12、压板；13、铜丝网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种安全型氮化硅点火器，包括绝缘陶瓷1，绝缘陶瓷1的内部中心处贯穿开设有放置槽2，且放置槽2的内部镶嵌有氮化硅陶瓷发热元件3，氮化硅陶瓷发热元件3的内部靠近绝缘陶瓷1的位置设有多孔陶瓷板4，氮化硅陶瓷发热元件3的内部靠近后端外表面两侧位置均设有内导线5，氮化硅陶瓷发热元件3的内部靠近内导线5的位置设有加热线6，内导线5的后端设有外导线7，内导线5的一端设有连接线8，且连接线8的后端外表面固定安装有连接销9，连接销9的内部贯穿开设有引导槽10，外导线7的内部靠近连接销9的位置设有通电销11，且通电销11的顶端外表面固定安装有压板12，放置槽2的内部设有铜丝网13。

铜丝网13的内部设有多组铜丝，铜丝的外表面设有绝缘橡胶；压板12与通电销11之间设有绝缘垫，且通电销11与压板12的数量均为两组。

绝缘陶瓷1的外表面靠近前端位置设有外螺纹，氮化硅陶瓷发热元件3的形状为长方体。

外导线7的内部靠近连接线8的位置开设有预留槽，绝缘陶瓷1的内部开设有导线槽。

通电销11的外表面设有外螺纹，引导槽10的内部外表面设有内螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种安全型氮化硅点火器，在使用时，首先，通过在氮化硅陶瓷发热元件3内部靠近绝缘陶瓷1之间设置多孔陶瓷板4，利用陶瓷的导热性差，与多孔结构内部导热接触面积小，能够很好的对热量进行隔离，避免温度传递到绝缘陶瓷1内部，使得温度集中到绝缘陶瓷1，影响内部导线的正常工作，当需要对外导线7进行更换使用，通过手动旋转外部压板12，使得压板12带动底端的通电销11旋转，利用通电销11的外螺纹与引导槽10内部的内螺纹之间相互配合，使得通电销11从连接线8内部的引导槽10中移出，外导线7便可与点火器分离，之后，将连接线8插入到新的外导线7内部预留槽中，当连接线8移动到指定位置时，通过手动旋转压板12，将压板12的底端的通电销11插入到引导槽10中，对连接线8进行固定，能够很好的避免安装时外导线7相互缠绕，影响后期的使用，同时可以更加方便的对损坏的外导线7进行更换，通过在氮化硅陶瓷发热元件3内部设置铜丝网13，能够更好的提高安全性，当氮化硅陶瓷发热元件3发生断裂时，铜丝网13能够起到临时连接作用，避免氮化硅陶瓷发热元件3断裂的碎片飞溅，影响其它设备的正常使用，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种安全型氮化硅点火器，包括绝缘陶瓷（1），其特征在于：所述绝缘陶瓷（1）的内部中心处贯穿开设有放置槽（2），且放置槽（2）的内部镶嵌有氮化硅陶瓷发热元件（3），所述氮化硅陶瓷发热元件（3）的内部靠近绝缘陶瓷（1）的位置设有多孔陶瓷板（4），所述氮化硅陶瓷发热元件（3）的内部靠近后端外表面两侧位置均设有内导线（5），所述氮化硅陶瓷发热元件（3）的内部靠近内导线（5）的位置设有加热线（6），所述内导线（5）的后端设有外导线（7），所述内导线（5）的一端设有连接线（8），且连接线（8）的后端外表面固定安装有连接销（9），所述连接销（9）的内部贯穿开设有引导槽（10），所述外导线（7）的内部靠近连接销（9）的位置设有通电销（11），且通电销（11）的顶端外表面固定安装有压板（12），所述放置槽（2）的内部设有铜丝网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种安全型氮化硅点火器，其特征在于：所述铜丝网（13）的内部设有多组铜丝，铜丝的外表面设有绝缘橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种安全型氮化硅点火器，其特征在于：所述压板（12）与通电销（11）之间设有绝缘垫，且通电销（11）与压板（12）的数量均为两组。

4.根据权利要求1所述的一种安全型氮化硅点火器，其特征在于：所述绝缘陶瓷（1）的外表面靠近前端位置设有外螺纹，所述氮化硅陶瓷发热元件（3）的形状为长方体。

5.根据权利要求1所述的一种安全型氮化硅点火器，其特征在于：所述外导线（7）的内部靠近连接线（8）的位置开设有预留槽，所述绝缘陶瓷（1）的内部开设有导线槽。

6.根据权利要求1所述的一种安全型氮化硅点火器，其特征在于：所述通电销（11）的外表面设有外螺纹，所述引导槽（10）的内部外表面设有内螺纹。