CN209708805U - 耐高电流散热型扁平线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐高电流散热型扁平线圈，包括磁芯和扁平线圈，所述扁平线圈环绕在磁芯外壁上，所述磁芯底部连接有导磁座，所述磁芯顶部连接有磁盖，所述磁盖顶部连接有散热片，所述散热片之间设置有散热管道，且所述散热管道与散热片相抵，所述导磁座顶壁上设置有制冷器，所述散热管道一端与制冷器相连通，且所述散热管道远离制冷器的一端与大气相连通；本实用新型的有益效果在于能够有效的对扁平线圈起到良好的散热降温的作用，从而避免扁平线圈因为温度过高，影响其正常工作甚至出现烧坏的情况，从而影响扁平线圈的正常使用。

Description

耐高电流散热型扁平线圈

技术领域

本实用新型涉及扁平线圈技术领域，尤其涉及耐高电流散热型扁平线圈。

背景技术

扁平线圈主要是由一线圈部，线圈部两端延伸的接脚部，一由铁粉压铸而成的导磁座及盖体所构成,其中，线圈部为一扁平圈绕式导电线材，其两端接脚部朝与外部电路导接方向折弯，并在所述线圈部及接脚部的外表注有一绝缘包覆体，只外露一部分接脚部作为与外部电路连接的接面，接脚部被预先定型而连同线圈部一起套置于导磁座中。

在扁平线圈工作过程中不可避免的会出现发热的现象，而如果不对扁平线圈施加一定的散热手段，扁平线圈则会因为持续工作而导致温度过高，从而严重影响其正常工作甚至出现烧坏的情况，从而影响扁平线圈的正常使用，因此耐高电流散热型扁平线圈尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的耐高电流散热型扁平线圈。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高电流散热型扁平线圈，包括磁芯和扁平线圈，所述扁平线圈环绕在磁芯外壁上，所述磁芯底部连接有导磁座，所述磁芯顶部连接有磁盖，所述磁盖顶部连接有散热片，所述散热片之间设置有散热管道，且所述散热管道与散热片相抵，所述导磁座顶壁上设置有制冷器，所述散热管道一端与制冷器相连通，且所述散热管道远离制冷器的一端与大气相连通。

优选的，所述导磁座上设置有第一接脚和第二接脚，所述第一接脚设置在导磁座顶壁上，且所述第一接脚与扁平线圈电性相连，所述第二接脚设置在导磁座侧壁上，所述第二接脚用来与外部电路相连接。

优选的，所述导磁座顶壁上和磁盖底壁上均开凿有与磁芯相匹配的凹槽，所述导磁座侧壁上、磁盖侧壁上和磁芯侧壁上均开凿有相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述导磁座底部设置有定位块。

优选的，所述散热管道交错环绕在散热片之间，且所述散热管道可以根据散热片的高度为1-3层。

优选的，所述扁平线圈外壁上连接有绝缘包覆体。

与现有技术相比，本实用新型提供了耐高电流散热型扁平线圈，具备以下有益效果：

1、该耐高电流散热型扁平线圈，当扁平线圈工作散发热量时，通过磁盖顶部设置的散热片从而可以对散热线圈起到一定的散热的效果，然后启动制冷器，通过制冷器与散热管道相连，从而制冷器内部的冷气将会进入到散热管道内部，然后通过散热管道与散热片相抵，从而使得散热片上的热量传递到散热管道上，同时散热管道对散热片起到一定的降温作用，经过散热管道内部冷气的流通，使散热片的温度降低，然后将散热管道内部升温的冷气排出到大气中，从而对散热片起到一定的降温作用，进而对扁平线圈起到良好的散热作用，避免扁平线圈因为温度过高而发生烧坏的情况。

2、该耐高电流散热型扁平线圈，通过第一接脚的设置，从而便于将扁平线圈与导磁座电性相连，通过第二接脚的设置，从而便于将扁平线圈通过导磁座与外部电源电性相连。

3、该耐高电流散热型扁平线圈，通过导磁座顶壁上和磁盖底壁上均开凿有与磁芯相匹配的凹槽，从而便于将磁芯与导磁座和磁盖相连接，通过螺纹孔和螺栓的设置，从而便于将磁芯固定在导磁座和磁盖上，避免磁芯与导磁座和磁盖连接发生晃动，同时便于后期对磁芯外壁上缠绕的扁平线圈进行维修。

4、该耐高电流散热型扁平线圈，通过定位块的设置，从而便于在扁平线圈安装时对其定位，使其安装的更加准确稳固。

5、该耐高电流散热型扁平线圈，根据设置的散热片的高度，从而可以将交错环绕在散热片之间的设置为1-3层，从而使得散热管道可以充分的与散热片相接触，进而可以更加充分的降低散热片上的温度，从而使得散热效果更好。

6、该耐高电流散热型扁平线圈，通过先将扁平线圈环绕在磁芯上，然后再在扁平线圈外壁上包裹一层绝缘包覆体，从而避免扁平线圈在卷绕过程中绝缘包覆体发生龟裂，而导致绝缘效果不佳的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的耐高电流散热型扁平线圈的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的耐高电流散热型扁平线圈的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的耐高电流散热型扁平线圈的结构示意图三；

图4为本实用新型提出的耐高电流散热型扁平线圈爆炸示意一；

图5为本实用新型提出的耐高电流散热型扁平线圈爆炸示意二。

图中：1、磁芯；2、扁平线圈；201、绝缘包覆体；3、导磁座；301、第一接脚；302、第二接脚；303、定位块；4、磁盖；401、散热片；402、散热管道；403、制冷器；5、凹槽；501、螺纹孔；502、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种耐高电流散热型扁平线圈，包括磁芯1和扁平线圈2，扁平线圈2环绕在磁芯1外壁上，磁芯1底部连接有导磁座3，磁芯1顶部连接有磁盖4，磁盖4顶部连接有散热片401，散热片401之间设置有散热管道402，且散热管道402与散热片401相抵，导磁座3顶壁上设置有制冷器403，散热管道402一端与制冷器403相连通，且散热管道402远离制冷器403的一端与大气相连通；当扁平线圈2工作散发热量时，通过磁盖4顶部设置的散热片401从而可以对散热线圈2起到一定的散热的效果，然后启动制冷器403，通过制冷器403与散热管道402相连，从而制冷器403内部的冷气将会进入到散热管道402内部，然后通过散热管道402与散热片401相抵，从而使得散热片401上的热量传递到散热管道402上，同时散热管道402对散热片401起到一定的降温作用，经过散热管道402内部冷气的流通，使散热片401的温度降低，然后将散热管道402内部升温的冷气排出到大气中，从而对散热片401起到一定的降温作用，进而对扁平线圈2起到良好的散热作用，避免扁平线圈2因为温度过高而发生烧坏的情况。

参照图1-3，导磁座3上设置有第一接脚301和第二接脚302，第一接脚301设置在导磁座3顶壁上，且第一接脚301与扁平线圈2电性相连，第二接脚302设置在导磁座3侧壁上，第二接脚302用来与外部电路相连接；通过第一接脚301的设置，从而便于将扁平线圈2与导磁座3电性相连，通过第二接脚302的设置，从而便于将扁平线圈2通过导磁座3与外部电源电性相连。

参照图4-5，导磁座3顶壁上和磁盖4底壁上均开凿有与磁芯1相匹配的凹槽5，导磁座3、磁盖4和磁芯1的侧壁上均开凿有相匹配的螺纹孔501，螺纹孔501内部螺纹连接有螺栓502；通过导磁座3顶壁上和磁盖4底壁上均开凿有与磁芯1相匹配的凹槽5，从而便于将磁芯1与导磁座3和磁盖4相连接，通过螺纹孔501和螺栓502的设置，从而便于将磁芯1固定在导磁座3和磁盖4上，避免磁芯1与导磁座3和磁盖4连接发生晃动，同时便于后期对磁芯1外壁上缠绕的扁平线圈2进行维修。

参照图3和图5，导磁座3底部设置有定位块303；通过定位块303的设置，从而便于在扁平线圈2安装时对其定位，使其安装的更加准确稳固。

参照图1-3，散热管道402交错环绕在散热片401之间，且散热管道402可以根据散热片401的高度设置为1-3层；根据设置的散热片401的高度，从而可以将交错环绕在散热片401之间的散热管道402设置为1-3层，从而使得散热管道402可以充分的与散热片401相接触，进而可以更加充分的降低散热片401上的温度，从而使得散热效果更好。

参照图4，扁平线圈2外壁上连接有绝缘包覆体201；通过先将扁平线圈2环绕在磁芯1上，然后再在扁平线圈2外壁上包裹一层绝缘包覆体201，从而避免扁平线圈2在卷绕过程中绝缘包覆体201发生龟裂，而导致绝缘效果不佳的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高电流散热型扁平线圈，包括磁芯（1）和扁平线圈（2），其特征在于，所述扁平线圈（2）环绕在磁芯（1）外壁上，所述磁芯（1）底部连接有导磁座（3），所述磁芯（1）顶部连接有磁盖（4），所述磁盖（4）顶部连接有散热片（401），所述散热片（401）之间设置有散热管道（402），且所述散热管道（402）与散热片（401）相抵，所述导磁座（3）顶壁上设置有制冷器（403），所述散热管道（402）一端与制冷器（403）相连通，且所述散热管道（402）远离制冷器（403）的一端与大气相连通。

2.根据权利要求1所述的耐高电流散热型扁平线圈，其特征在于，所述导磁座（3）上设置有第一接脚（301）和第二接脚（302），所述第一接脚（301）设置在导磁座（3）顶壁上，且所述第一接脚（301）与扁平线圈（2）电性相连，所述第二接脚（302）设置在导磁座（3）侧壁上，所述第二接脚（302）用来与外部电路相连接。

3.根据权利要求2所述的耐高电流散热型扁平线圈，其特征在于，所述导磁座（3）顶壁上和磁盖（4）底壁上均开凿有与磁芯（1）相匹配的凹槽（5），所述导磁座（3）、磁盖（4）和磁芯（1）的侧壁上均开凿有相匹配的螺纹孔（501），所述螺纹孔（501）内部螺纹连接有螺栓（502）。

4.根据权利要求3所述的耐高电流散热型扁平线圈，其特征在于，所述导磁座（3）底部设置有定位块（303）。

5.根据权利要求1所述的耐高电流散热型扁平线圈，其特征在于，所述散热管道（402）交错环绕在散热片（401）之间，且所述散热管道（402）的高度设置为1-3层。

6.根据权利要求1所述的耐高电流散热型扁平线圈，其特征在于，所述扁平线圈（2）外壁上连接有绝缘包覆体（201）。