CN208454120U - 一种收线盘用收排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收线盘用收排线装置，包括机架、收线轴、控制器和驱动收线轴转动的液压装置和排线装置，收线轴外周设置有收线盘，所述控制器包括液压控制系统、控制面板和PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述液压控制系统、所述控制面板信号连接，所述液压装置包括液压马达、滤油器、恒压变量泵、蓄能器、电磁换向阀、溢流阀、单向阀、压力表和油箱，电磁换向阀一端与液压马达回路连接，电磁换向阀另一端依次通过单向阀、恒压变量泵、滤油器与油箱连接；第一传感器实时检测被排线的线缆信息，并将信息输送到控制器中进行，并实时通过控制排线丝杠的转动来控制排线架的运动以达到排线的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种收线盘用收排线装置。
背景技术
收排线装置为电线电缆行业专用设备的通用辅机，供线缆收卷线盘之用；传统收线盘直接收卷线缆，当收线盘卷绕线速度与线缆输送速度不一致时，力矩电机采用摩擦打滑驱动，打滑产生了功率损耗，并影响传动速度的平稳性，从而影响卷绕质量。因此需要在收线盘收卷前设置收排线装置以提高收线盘的收线质量。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种收线盘用收排线装置，第一传感器实时检测被排线的线缆信息，并将信息输送到控制器中进行，并实时通过控制排线丝杠的转动来控制排线架的运动以达到排线的效果。
本实用新型提出的一种收线盘用收排线装置，包括机架、收线轴、控制器和驱动收线轴转动的液压装置和排线装置，收线轴外周设置有收线盘，所述控制器包括液压控制系统、控制面板和PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述液压控制系统、所述控制面板信号连接。
所述液压装置包括液压马达、滤油器、恒压变量泵、蓄能器、电磁换向阀、溢流阀、单向阀、压力表和油箱，电磁换向阀一端与液压马达回路连接，电磁换向阀另一端依次通过单向阀、恒压变量泵、滤油器与油箱连接；所述排线装置包括排线丝杠和可沿排线丝杠移动的排线架，排线架中开设有通孔，所述通孔内壁上设置有与排线丝杠配合的螺纹，排线架通过所述通孔设置于排线丝杠上，排线架上设置有第一传感器。
进一步地，所述液压控制系统包括音频采集模块、音频信号处理模块、智能音频识别模块和故障音频数据库，所述PLC控制系统分别与所述音频采集模块、所述音频信号处理模块、所述智能音频识别模块、所述故障音频数据库信号连接。
进一步地，所述机架包括第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架通过固定杆固定，收线轴穿过第一支撑架与液压马达连接，第一支撑架在与收线轴接触处设置有第一轴承。
进一步地，压力表通过溢流阀与油箱连接，蓄能器通过溢流阀与油箱连接。
本实用新型提供的一种收线盘用收排线装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种收线盘用收排线装置，第一传感器实时检测被排线的线缆信息，并将信息输送到控制器中进行，并实时通过控制排线丝杠的转动来控制排线架的运动以达到排线的效果；收线盘通过液压马达控制转动，系统工作性能稳定，安全可靠，简化了原有的传动机构，维修方便，易于操作，提高收线质量；该系统采用恒压变量泵，恒压变量泵输出的流量能自动调节与负载流量相匹配，高效节能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种收线盘用收排线装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种收线盘用收排线装置的液压控制系统示意图；
其中，1、液压马达，2、第一支撑架，3、排线丝杠，4、收线盘，5、收线轴，6、排线架，7、第一轴承，8、第二支撑架，11、滤油器，12、恒压变量泵，13、压力表，14、蓄能器，16、电磁换向阀，17、单向阀，18、溢流阀、19、油箱。
具体实施方式
如图1所示，图1、2为本实用新型公开的一种收线盘用收排线装置，第一传感器实时检测被排线的线缆信息，并将信息输送到控制器中进行，并实时通过控制排线丝杠的转动来控制排线架的运动以达到排线的效果。
参照图1、2，本实用新型提出的一种收线盘用收排线装置，包括机架、收线轴5、控制器和驱动收线轴5转动的液压装置和排线装置，收线轴5外周设置有收线盘4，所述控制器包括液压控制系统、控制面板和PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述液压控制系统、所述控制面板信号连接；所述机架包括第一支撑架2、第二支撑架8，第一支撑架2与第二支撑架8通过固定杆固定，收线轴5穿过第一支撑架2与液压马达1连接，第一支撑架2在与收线轴5接触处设置有第一轴承7。
所述液压装置包括液压马达1、滤油器11、恒压变量泵12、蓄能器14、电磁换向阀16、溢流阀18、单向阀17、压力表13和油箱19，电磁换向阀16一端与液压马达1回路连接，电磁换向阀16另一端依次通过单向阀17、恒压变量泵12、滤油器11与油箱19连接；压力表13通过溢流阀18与油箱19连接，蓄能器14通过溢流阀18与油箱19连接。所述排线装置包括排线丝杠3和可沿排线丝杠3移动的排线架6，排线架6中开设有通孔，所述通孔内壁上设置有与排线丝杠3配合的螺纹，排线架6通过所述通孔设置于排线丝杠3上，排线架6上设置有第一传感器。
所述液压控制系统包括音频采集模块、音频信号处理模块、智能音频识别模块和故障音频数据库，所述PLC控制系统分别与所述音频采集模块、所述音频信号处理模块、所述智能音频识别模块、所述故障音频数据库信号连接，所述故障音频数据库中预存有第一传感器的不同故障的异常音频二进制序列；所述音频信号处理模块用于将第一传感器故障时发出的目标音频信号转换成故障音频信号的二进制序列；所述智能音频识别模块用于将故障音频信号的二进制序列与故障音频数据库中预存有第一传感器的不同故障的异常音频二进制序列进行匹配对比识别，得到故障音频信号识别结果。信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。
线缆通过排线架6的排线后被均匀收卷到收线盘4上，第一传感器实时检测被排线的线缆信息，并将信息输送到控制器中进行，并实时通过控制排线丝杠3的转动来控制排线架6的运动以达到排线的效果。
液压油经滤油器11、恒压变量泵12、电磁换向阀16供给液压马达1，液压马达1选用双向定量马达，可以满足收线盘4正反转的要求；换向阀选用M型中位机能的电磁阀，换向阀中位时马达自锁，液压泵在低压下卸荷；该系统动力源为恒压源，由恒压变量泵12和溢流阀18组成，恒压变量泵输出的流量能自动调节与负载流量相匹配，其响应速度能满足负载流量变化平缓的要求，蓄能器4吸收压力脉动，起稳压作用。
综上所述，本实用新型结构中提供的一种收线盘用收排线装置，第一传感器实时检测被排线的线缆信息，并将信息输送到控制器中进行，并实时通过控制排线丝杠的转动来控制排线架的运动以达到排线的效果；收线盘通过液压马达控制转动，系统工作性能稳定，安全可靠，简化了原有的传动机构，维修方便，易于操作，提高收线质量；该系统采用恒压变量泵，恒压变量泵输出的流量能自动调节与负载流量相匹配，高效节能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种收线盘用收排线装置，其特征在于，包括机架、收线轴(5)、控制器和驱动收线轴(5)转动的液压装置和排线装置，收线轴(5)外周设置有收线盘(4)，所述控制器包括液压控制系统、控制面板和PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述液压控制系统、所述控制面板信号连接；
所述液压装置包括液压马达(1)、滤油器(11)、恒压变量泵(12)、蓄能器(14)、电磁换向阀(16)、溢流阀(18)、单向阀(17)、压力表(13)和油箱(19)，电磁换向阀(16)一端与液压马达(1)回路连接，电磁换向阀(16)另一端依次通过单向阀(17)、恒压变量泵(12)、滤油器(11)与油箱(19)连接，所述排线装置包括排线丝杠(3)和可沿排线丝杠(3)移动的排线架(6)，排线架(6)中开设有通孔，所述通孔内壁上设置有与排线丝杠(3)配合的螺纹，排线架(6)通过所述通孔设置于排线丝杠(3)上，排线架(6)上设置有第一传感器。
2.根据权利要求1所述的收线盘用收排线装置，其特征在于，所述液压控制系统包括音频采集模块、音频信号处理模块、智能音频识别模块和故障音频数据库，所述PLC控制系统分别与所述音频采集模块、所述音频信号处理模块、所述智能音频识别模块、所述故障音频数据库信号连接。
3.根据权利要求1所述的收线盘用收排线装置，其特征在于，所述机架包括第一支撑架(2)、第二支撑架(8)，第一支撑架(2)与第二支撑架(8)通过固定杆固定，收线轴(5)穿过第一支撑架(2)与液压马达(1)连接，第一支撑架(2)在与收线轴(5)接触处设置有第一轴承(7)。
4.根据权利要求1所述的收线盘用收排线装置，其特征在于，压力表(13)通过溢流阀(18)与油箱(19)连接，蓄能器(14)通过溢流阀(18)与油箱(19)连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033761A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-11 | 河南送变电建设有限公司 | 一种收线装置的液压控制系统 |
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2018
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