CN208453937U - 一种新型抱砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抱砖机,包括机架、抱砖装置、安装座,所述安装座的两端焊接有固定座,固定座通过螺钉固定在履带的侧面上,所述安装座内套有波纹管,波纹管的内部通过螺钉固定有支撑板,支撑板上焊接有升降气缸,升降气缸内的伸缩杆穿过支撑板连接连接板,并通过前端的螺母固定,连接板下焊接有若干第二滑轨,第二滑轨上设有若干相互配合的第二滑块,每两个横向的第二滑块之间焊接有横板,横板的两端通过螺栓连接延伸板,夹紧气缸前端设有相互配合的推杆,推杆的另一端通过螺栓连接延伸板,延伸板底部的外侧通过螺栓连接夹板,其特点:安全合理、工作可靠、搬砖效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌砖垛抱砖机领域,特别涉及到一种新型抱砖机。
背景技术
建筑行业是国民经济的重要物质生产部门,它与整个国家的经济发展、人民生活的改善有着密切的关系,尤其是现在,楼房开发所消耗的建筑材料数不胜数。砖块作为建筑材料中的一员,其作用是最大的。砖块利用石灰、石子、沙土等材料经过搅拌、定型、烧制,成品的砖块制作完成,传统的搬运手段采用人力,稍微有点经济实力的工厂采用叉车,这些做法都比较浪费人力物力,没有效率可言,而且不管人力还是叉车,都存在一定的安全隐患,本实用新型采用自动化搬砖,能大批量的操作,提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全合理、工作可靠、搬砖效率高的新型抱砖机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
一种新型抱砖机,包括机架、抱砖装置、安装座,所述机架两侧的下表面上通过螺钉固定有第一滑轨,第一滑轨上设有配合固定的第一滑块,所述机架之间设置有安装座,安装座的四角落上设有连接块,连接块通过螺栓连接固定在第一滑块表面,所述机架内壁的各个拐角处均焊接有安装块,安装块的顶部焊接有电机,电机为对角安装在机架的拐角处,电机前端的传动轴穿过安装块,与其内部的圆柱齿轮相连接,圆柱齿轮之间设有履带,所述安装座的两端焊接有固定座,固定座通过螺钉固定在履带的侧面上,所述安装座内套有波纹管,波纹管的内部通过螺钉固定有支撑板,支撑板上焊接有升降气缸,升降气缸内的伸缩杆穿过支撑板连接连接板,并通过前端的螺母固定,连接板下焊接有若干第二滑轨,第二滑轨上设有若干抱砖装置,具体的抱砖装置为:
第二滑轨上设有若干相互配合的第二滑块,每两个横向的第二滑块之间焊接有横板,横板的两端通过螺栓连接延伸板,其中一侧的延伸板的底部处通过螺栓连接夹紧气缸,夹紧气缸前端设有相互配合的推杆,推杆的另一端通过螺栓连接延伸板,延伸板底部的外侧通过螺栓连接夹板,所述夹紧气缸上设有气管,气管连接着外置的气泵。
作为优选,所述两个夹板之间的距离略大于砖垛的宽度。
作为优选,所述波纹管下部分的一段为折叠褶皱状。
本实用新型的有益条件在于:本实用新型采用了上述技术方案提供的一种新型抱砖机,弥补了现有技术的不足,其特点:安全合理、工作可靠、搬砖效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的波纹管内部简易结构示意图。
图3为本实用新型的抱砖装置结构示意图。
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
具体实施方式
如图1至4所示,包括机架1、抱砖装置3、安装座5,所述机架1两侧的下表面上通过螺钉固定有第一滑轨9,第一滑轨9上设有配合固定的第一滑块25,所述机架1之间设置有安装座5,安装座5的四角落上设有连接块6,连接块6通过螺栓连接固定在第一滑块25表面,所述机架1内壁的各个拐角处均焊接有安装块24,安装块24的顶部焊接有电机22,电机22为对角安装在机架1的拐角处,电机22前端的传动轴23穿过安装块24,与其内部的圆柱齿轮28相连接,圆柱齿轮28之间设有履带7,所述安装座5的两端焊接有固定座8,固定座8通过螺钉固定在履带7的侧面上,所述安装座5内套有波纹管10,波纹管10的内部通过螺钉固定有支撑板12,支撑板12上焊接有升降气缸11,升降气缸11内的伸缩杆13穿过支撑板12连接连接板2,并通过前端的螺母固定,连接板2下焊接有若干第二滑轨4,第二滑轨4上设有若干抱砖装置3,具体的抱砖装置3为:
第二滑轨4上设有若干相互配合的第二滑块15,每两个横向的第二滑块15之间焊接有横板16,横板16的两端通过螺栓连接延伸板17,其中一侧的延伸板17的底部处通过螺栓连接夹紧气缸20,夹紧气缸20前端设有相互配合的推杆18,推杆18的另一端通过螺栓连接延伸板17,延伸板17底部的外侧通过螺栓连接夹板19,所述夹紧气缸20上设有气管21,气管21连接着外置的气泵,所述两个夹板19之间的距离略大于砖垛的宽度,所述波纹管10下部分的一段为折叠褶皱状。
实际使用时,如图3所示:按照生产要求将砖块叠成规定尺寸的砖垛,所述两个夹板19之间的距离略大于砖垛的宽度,这样能保证夹板19在移动时,不会碰倒砖垛;所述延伸板17的底部处通过螺栓连接夹紧气缸20,夹紧气缸20前端设有相互配合的推杆18,推杆18的另一端通过螺栓连接延伸板17,夹紧气缸20上设有气管21,气管21连接着外置的气泵,气泵将压缩空气通过气管21传递到夹紧气缸20上,夹紧气缸20拉动一侧的推杆18回缩,带动一侧的夹板19夹紧砖垛;所述第二滑轨4上设有若干相互配合的第二滑块15,每两个横向的第二滑块15之间焊接有横板16,横板16的两端通过螺栓连接延伸板4,通过第二滑块15在第二滑轨4上的移动,带动整个装置移动,将夹板19之间的砖垛输送到指定位置,而且在第二滑轨4上设有很多相同的抱砖装置3,能实现大批量的输送,大大的提高了工作效率;
如图2所示:所述波纹管10的内部通过螺钉固定有支撑板12,支撑板12上焊接有升降气缸11,升降气11内的伸缩杆13穿过支撑板12连接连接板2,并通过前端的螺母固定,连接板4下焊接有第二滑轨4,升降气缸11在通气后,使伸缩杆13往下移动,带动整个抱砖装置3下移,抱砖装置3将砌好的砖垛抱起,移动到指定位置,采用气缸传动的好处是:控制方便,价格低廉,能在恶劣的环境下工作;所述波纹管10下部分的一段为折叠褶皱状,这样设计的好处是:连接板2在升降气缸11的作用下,带着抱砖装置3下移时,波纹管10也随之移动,能保证在抱砖装置3抱起砖垛时,避免产生的粉屑附着在伸缩杆7上,对伸缩杆7造成损坏,而且整个升降装置都是设置在波纹管10内,起到保护作用;
如图1、4所示:所述机架1内壁的各个拐角处均焊接有安装块24,安装块24的顶部焊接有电机22,电机22前端的传动轴23穿过安装块24,与其内部的圆柱齿轮28相连接,圆柱齿轮28之间设有履带7,所述安装块24上的电机22为对角安装在机架1内壁,通电后电机22开始工作,电机22带动前端的传动轴23旋转,传动轴23使圆柱齿轮28转动,圆柱齿轮28上的履带7开始做旋转圆周运动,齿轮传动的好处是:传动效率高,传动比大,传递扭矩大,使用的后命长,减少了短期维护的不便;所述安装座5的两端焊接有固定座8,固定座8通过螺钉固定在履带7的侧面上,固定座8随着履带7的移动而移动,带动整个安装座5的移动,间接的带动抱砖装置3移动,采用对角设计的齿轮传动,是为了增加传递动力,提高效率。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明 书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本实用新型还会有 各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型抱砖机,包括机架(1)、抱砖装置(3)、安装座(5),其特征在于,所述机架(1)两侧的下表面上通过螺钉固定有第一滑轨(9),第一滑轨(9)上设有配合固定的第一滑块(25),所述机架(1)之间设置有安装座(5),安装座(5)的四角落上设有连接块(6),连接块(6)通过螺栓连接固定在第一滑块(25)表面,所述机架(1)内壁的各个拐角处均焊接有安装块(24),安装块(24)的顶部焊接有电机(22),电机(22)为对角安装在机架(1)的拐角处,电机(22)前端的传动轴(23)穿过安装块(24),与其内部的圆柱齿轮(28)相连接,圆柱齿轮(28)之间设有履带(7),所述安装座(5)的两端焊接有固定座(8),固定座(8)通过螺钉固定在履带(7)的侧面上,所述安装座(5)内套有波纹管(10),波纹管(10)的内部通过螺钉固定有支撑板(12),支撑板(12)上焊接有升降气缸(11),升降气缸(11)内的伸缩杆(13)穿过支撑板(12)连接连接板(2),并通过前端的螺母固定,连接板(2)下焊接有若干第二滑轨(4),第二滑轨(4)上设有若干抱砖装置(3),具体的抱砖装置(3)为:
第二滑轨(4)上设有若干相互配合的第二滑块(15),每两个横向的第二滑块(15)之间焊接有横板(16),横板(16)的两端通过螺栓连接延伸板(17),其中一侧的延伸板(17)的底部处通过螺栓连接夹紧气缸(20),夹紧气缸(20)前端设有相互配合的推杆(18),推杆(18)的另一端通过螺栓连接延伸板(17),延伸板(17)底部的外侧通过螺栓连接夹板(19),所述夹紧气缸(20)上设有气管(21),气管(21)连接着外置的气泵。
2.根据权利要求1所述的一种新型抱砖机,其特征在于,所述两个夹板(19)之间的距离略大于砖垛的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型抱砖机,其特征在于,所述波纹管(10)下部分的一段为折叠褶皱状。
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