CN208452235U - 一种注塑机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机冷却装置，包括注塑机支架，所述注塑机支架的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有导轨，所述工作台的上方设置有注塑板，所述注塑板的底面与工作台的上表面的导轨接触，所述注塑板的一侧表面设置有注塑模具，所述注塑模具的另一侧设置有电阻丝加热板，所述电阻丝加热板的另一侧设置有冷却管，所述冷却管与电阻丝加热板都设置在注塑板的内部；冷却装置内置在注塑板的内部，在使用的过程中可以快速的调节注塑板的温度，最终快速准确的改变注塑件的温度，在注塑过程中便于注塑件的冷却收缩，同时冷却装置侧面的加热板能够在冷却速率过大的情况下提升注塑件的温度，便于注塑件的生产。

Description

一种注塑机冷却装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机冷却装置。

背景技术

注塑机在运行过程中需要对内部的注塑件进行冷却使之定型，在对注塑件冷却过程中温度过高或者过低都会导致注塑件收缩不理想，最终成品表面形成纹路，使得注塑件不美观，针对目前的注塑机冷却装置使用过程中所暴露的问题，有必要对注塑机的冷却装置进行结构上的改进，为此我们提出一种注塑机冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的目前注塑机冷却装置在调节温度时不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机冷却装置，包括注塑机支架，所述注塑机支架的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有导轨，所述工作台的上方设置有注塑板，所述注塑板的底面与工作台的上表面的导轨接触，所述注塑板的一侧表面设置有注塑模具，所述注塑模具的另一侧设置有电阻丝加热板，所述电阻丝加热板的另一侧设置有冷却管，所述冷却管与电阻丝加热板都设置在注塑板的内部，所述注塑板的一侧表面设置有接头，所述接头的内部设置有柔性导热管，所述柔性导热管通过接头设置在注塑板的侧表面，且所述柔性导热管的另一端贯穿注塑板的外侧表面到达注塑板的内部，所述柔性导热管的内部与冷却管的内部相连通。

优选的，所述柔性导热管的另一端贯穿工作台的上表面到达工作台的下方，所述注塑机支架的内部设置有压缩机，所述柔性导热管的一端贯穿压缩机的上表面并到达压缩机的内部。

优选的，所述压缩机的一侧设置有散热管，所述散热管的一端与压缩机的侧面相连接，且散热管的一端顶端贯穿压缩机的外侧表面到达压缩机的内部，所述散热管的另一端与柔性导热管相连接并所述散热管与柔性导热管内部保持连通，所述散热管的外侧表面均匀设置有散热翅片。

优选的，所述散热翅片的一侧设置有风机，所述风机通过支架设置在工作台的内部。

优选的，所述工作台的上表面通过切割均匀设置有两个通槽，所述每个通槽的内侧表面对称设置有两个隔温岩棉，所述两个隔温岩棉的侧面相互接触，且所述两个隔温岩棉的侧表面设置有柔性导热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）冷却装置内置在注塑板的内部，在使用的过程中可以快速的调节注塑板的温度，最终快速准确的改变注塑件的温度，在注塑过程中便于注塑件的冷却收缩，同时冷却装置侧面的加热板能够在冷却速率过大的情况下提升注塑件的温度，便于注塑件的生产。

（2）工作台的内部增设有隔温岩棉，在使用的过程中能够确保注塑机内部不会与注塑板进行热量交换，减少了不必要的能耗，提升了经济效应。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图中：1、注塑机支架；2、工作台；3、注塑板；4、柔性导热管；5、压缩机；6、风机；7、散热翅片；8、散热管；9、接头；10、冷却管；11、电阻丝加热板；12、注塑模具；13、通槽；14、隔温岩棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机冷却装置，包括注塑机支架1，注塑机支架1的上表面设有工作台2，工作台2的上表面设有导轨，工作台2的上方设有注塑板3，注塑板3的底面与工作台2的上表面的导轨接触，注塑板3的一侧表面设有注塑模具12，注塑模具12的另一侧设有电阻丝加热板11，电阻丝加热板11的另一侧设有冷却管10，冷却管10与电阻丝加热板11都设在注塑板3的内部，注塑板3的一侧表面设有接头9，接头9的内部设有柔性导热管4，柔性导热管4通过接头9设在注塑板3的侧表面，且柔性导热管4的另一端贯穿注塑板3的外侧表面到达注塑板3的内部，柔性导热管4的内部与冷却管10的内部相连通。

为了避免注塑板3与注塑机支架1内部的热量进行热量交换，本实施例中，优选的，柔性导热管4的另一端贯穿工作台2的上表面到达工作台2的下方，注塑机支架1的内部设有压缩机5，柔性导热管4的一端贯穿压缩机5的上表面并到达压缩机5的内部。

为了便于散热管8的散热，本实施例中，优选的，压缩机5的一侧设有散热管8，散热管8的一端与压缩机5的侧面相连接，且散热管8的一端顶端贯穿压缩机5的外侧表面到达压缩机5的内部，散热管8的另一端与柔性导热管4相连接并散热管8与柔性导热管4内部保持连通，散热管8的外侧表面均匀设有散热翅片7。

为了提升散热管8的散热效率，本实施例中，优选的，散热翅片7的一侧设有风机6，风机6通过支架设在工作台2的内部。

为了隔绝工作台2上表面与下表面的热量交换，本实施例中，优选的，工作台2的上表面通过切割均匀设有两个通槽13，每个通槽13的内侧表面对称设有两个隔温岩棉14，两个隔温岩棉14的侧面相互接触，且两个隔温岩棉14的侧表面设有柔性导热管4。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备在使用过程中启动压缩机5，压缩机5在运行过程中将散热管8内部的液体抽走，并加压至柔性导热管4的内部，柔性导热管4流通到注塑板3的内部并将冷却液体传递给冷却管10，冷却管10对注塑板3进行冷却，液体吸收热量从另一个柔性导热管4流出，并到达散热管8处,风机6启动对散热管8周围的空气加速流通，散热翅片7吸收散热管8的热量并将热量散发到环境中，最终冷却后的液体到达压缩机5的内部进行下一个循环；注塑板3在工作时来回的运动，柔性导热管4在隔温岩棉14的侧表面来回运动，隔温岩棉14避免注塑机支架1内部与注塑板3进行热量交换。（电阻丝型号为OCr25AL5，压缩机型号c-sc753h8h）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑机冷却装置，包括注塑机支架（1），其特征在于：所述注塑机支架（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面设置有导轨，所述工作台（2）的上方设置有注塑板（3），所述注塑板（3）的底面与工作台（2）的上表面的导轨接触，所述注塑板（3）的一侧表面设置有注塑模具（12），所述注塑模具（12）的另一侧设置有电阻丝加热板（11），所述电阻丝加热板（11）的另一侧设置有冷却管（10），所述冷却管（10）与电阻丝加热板（11）都设置在注塑板（3）的内部，所述注塑板（3）的一侧表面设置有接头（9），所述接头（9）的内部设置有柔性导热管（4），所述柔性导热管（4）通过接头（9）设置在注塑板（3）的侧表面，且所述柔性导热管（4）的另一端贯穿注塑板（3）的外侧表面到达注塑板（3）的内部，所述柔性导热管（4）的内部与冷却管（10）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述柔性导热管（4）的另一端贯穿工作台（2）的上表面到达工作台（2）的下方，所述注塑机支架（1）的内部设置有压缩机（5），所述柔性导热管（4）的一端贯穿压缩机（5）的上表面并到达压缩机（5）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述压缩机（5）的一侧设置有散热管（8），所述散热管（8）的一端与压缩机（5）的侧面相连接，且散热管（8）的一端顶端贯穿压缩机（5）的外侧表面到达压缩机（5）的内部，所述散热管（8）的另一端与柔性导热管（4）相连接并所述散热管（8）与柔性导热管（4）内部保持连通，所述散热管（8）的外侧表面均匀设置有散热翅片（7）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述散热翅片（7）的一侧设置有风机（6），所述风机（6）通过支架设置在工作台（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述工作台（2）的上表面通过切割均匀设置有两个通槽（13），所述每个通槽（13）的内侧表面对称设置有两个隔温岩棉（14），所述两个隔温岩棉（14）的侧面相互接触，且所述两个隔温岩棉（14）的侧表面设置有柔性导热管（4）。