CN208451937U - 外加剂罐 - Google Patents

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王红
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Abstract

本实用新型属于料罐领域,旨在提供一种外加剂罐,其技术方案要点是包括罐体,在罐体顶部设有进料口,所述出料口位于靠近罐体顶部的位置,所述罐体内设有用于将物料提取至罐体外的出料装置,所述出料装置包括将物料从罐体底部竖直向上提升的提升轮、将物料从罐体内输出罐体外的出料带。通过采用上述技术方案,在输出物料的过程中,物料先被从罐体底部提起,再将提起至罐体内部上方的物料通过出料带带动,输出罐体之外,由此减少罐体底部物料由原先的松散状态被压实、不易抽取的情况。

Description

外加剂罐
技术领域
本实用新型涉及料罐领域,特别涉及一种外加剂罐。
背景技术
混凝土外加剂罐是用于存放混凝土外加剂的存放装置。
目前,申请公布号为CN107283639A的中国专利公开了一种混凝土外加剂罐,它包括进料口、罐体、液位显示管、杂质排管、外加剂泵、出料管、折叠式平台、搅拌装置、过滤装置;所述罐体上设有进料口,进料口为圆柱形结构;罐体一侧装有液位显示管。进料口位于罐体的顶部,出料管位于罐体的底部。
由该申请的说明书附图可知,出料管的管径明显小于进料口的直径,物料堆积在罐体内,从出料管排出时,主要通过外加剂泵将其抽出。在外加剂泵抽取物料时,由于用在混凝土内的外加剂多为粉尘类,而外加剂泵又位于罐体底部,罐体底部的物料容易被压实,此时外加剂泵难以将压实的物料抽取,易产生外加剂泵空转的情况,耗能高。
实用新型内容
本实用新型是提供一种外加剂罐,能够降低取料时的耗能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种外加剂罐,包括罐体,在罐体顶部设有进料口,在罐体的其中一个横截面处设有出料口,所述出料口位于靠近罐体顶部的位置,所述罐体内设有用于将物料提取至罐体外的出料装置,所述出料装置包括将物料从罐体底部竖直向上提升的提升轮、将物料从罐体内输出罐体外的出料带。
通过采用上述技术方案,在输出物料的过程中,物料先被从罐体底部提起,再将提起至罐体内部上方的物料通过出料带带动,输出罐体之外,由此减少罐体底部物料由原先的松散状态被压实、不易抽取的情况。
进一步设置:所述提升轮包括与罐体内壁相对转动连接的轮体,在轮体上环形阵列有若干片用于挖取物料的取料片,所述轮体采用旋转驱动装置带动。
通过采用上述技术方案,轮体在转动过程中,取料片与物料接触,时刻处于将物料打散的工作状态,降低物料粘结或被压实成一块的可能性。取料片还能够增大每次转动挖取物料时,所取的物料的量。
进一步设置:所述轮体上的取料片沿轮体外圆轮廓的切线设置。
通过采用上述技术方案,当轮体带动取料片挖取物料时,物料先是被取料片抵触,随后取料片逐渐伸入物料中,随着轮体的转动而翻动物料,并将物料挖出,带动向上提升,当物料被带动至上方、自重大于物料自身与取料板之间的摩擦阻力,则物料下落,落到出料带上,被出料带输出。
进一步设置:所述出料带包括两个传动轮、张紧在传动轮上的用于带动物料的带体,所述带体的运动方向从靠近提升轮处向罐体外延伸。
通过采用上述技术方案,出料带在运转过程中,带体将提升轮处落下的物料带动至出料口处,将物料输出至罐体之外。
进一步设置:背离提升轮的传动轮伸出管体侧壁设置。
通过采用上述技术方案,出料带在带动物料往罐体外输出时,若仅止步于出料口的位置处,则物料运动到出料带端部,即下落,此时仍有可能大半物料落回罐体内,造成出料速率的降低。传动轮伸出出料口设置,则物料不易落回罐体内。
进一步设置:所述出料带整体呈倾斜设置,所述出料带靠近提升轮的一端的竖直高度小于出料带另一端的竖直高度。
通过采用上述技术方案,出料带将物料提升至出料口处的过程中,出料带靠近提升轮的一端无需放置在太高的位置,仍然能够将物料最后送至出料口处,且在输料过程中,局部过多的物料向下滑动,或落回罐体内,以降低突然物料输出变多的情况。
进一步设置:所述罐体设置为卧式摆放,罐体在水平面上的长度小于其在竖直面上的高度,所述罐体的出料口位于罐体侧边的顶部。
通过采用上述技术方案,罐体在水平方向上的长度越长,容纳提升轮和出料带的空间越大。提升轮和出料带在罐体内的排布空间越充裕。
进一步设置:所述罐体背离出料口的一侧设有阶梯式的爬梯。
通过采用上述技术方案,常规的外加剂罐所配的爬梯多为竖直爬梯式,相对阶梯式的爬梯更危险。阶梯式的爬梯也更便于将物料暂存在爬梯上。
进一步设置:所述提升轮和出料带采用同一台动力源带动。
通过采用上述技术方案,提升轮和出料带的运转速度相等,在带动物料的过程中,不易造成提升轮的转速过快或出料带的转速过快的情况。若提升轮的转速过快,则出料带上所堆积的物料容易过多,单位时间内输出的物料过多;若出料带的转速过快,则出料带上落下的物料过少。
作为优选,所述出料带靠近提升轮的一端与提升轮之间联动设置。
通过采用上述技术方案,只要提升轮在转动,在不出故障的前提下,出料带必然被带动转动,降低了局部损坏造成的设备制动的可能性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在使用外加剂罐添加辅料时,辅料在被输出之前,先被提升轮搅匀,降低了结块的可能性;
2、在物料输出过程中,能够尽量保持持续不间断输出,避免了泵机抽取时不易抽出结块物料的情况;
3、外加剂罐的卧式摆放方式能够增大物料在水平位置内的摊铺面积,降低物料由于竖直堆放高度过高造成的压实、受潮难以干透的可能性。
附图说明
图1是用于体现外加剂罐整体的结构示意图;
图2是用于体现外加剂罐的纵剖面结构示意图;
图3是用于体现出料装置的结构示意图。
图中,1、罐体;2、进料口;3、出料装置;31、提升轮;311、轮体;312、取料片;32、出料带;321、传动轮;322、带体;33、旋转驱动装置;4、爬梯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种外加剂罐,如图1所示,包括圆柱形的罐体1,罐体1卧式摆放,罐体1在水平面上的长度小于其在竖直面上的高度,在罐体1的底部设有支脚,以防罐体1滚动。
如图1所示,在罐体1顶部设有进料口2,在罐体1的其中一个横截面处设有出料口5,出料口5位于罐体1端面的顶部位置。在罐体1的另一端设置有阶梯状的爬梯4。爬梯4的顶部即靠近进料口2,以便向罐体1内添加物料或检测罐体1内部的工作情况。
如图2所示,在罐体1内设有用于将物料提取至罐体1外的出料装置3,出料装置3的动力源为旋转驱动装置33,本实施例中采用电机。
如图2所示,出料装置3包括提升轮31和出料带32,其中,提升轮31与旋转驱动装置33相连。旋转驱动装置33置于罐体1外,其输出轴贯穿罐体1的外壁伸入罐体1中,输出轴伸入罐体1的部分加粗,在其上设置锥齿轮副,其中一个锥齿轮与输出轴同轴设置,另一个锥齿轮与其啮合,且位于输出轴上锥齿轮面向爬梯4的一侧。
令输出轴上的锥齿轮为第一锥齿轮,令另一个为第二锥齿轮,第二锥齿轮背离第一锥齿轮的一侧同轴连接提升轮31。第一锥齿轮、第二锥齿轮组成用于实现联动的锥齿轮副。提升轮31包括与罐体1内壁相对转动的轮体311、位于轮体311的外圆轮廓上的取料片312,取料片312沿轮体311外圆轮廓的切线延伸,本实施例中共设有四片取料片312,环形阵列于轮体311上。且由于取料片312是用于挖取物料的,故将取料片312设置为弧形,以便将粉末状的物料挖出。
如图3所示,取料片312从轮体311上引出,但取料片312的宽度大于轮体311的厚度,以便在取料片312运动至轮体311的最高处时,取料片312上的物料掉下至出料带32上。出料带32位于包括两个传动轮321,其中一个传动轮321与旋转驱动装置33的输出轴同轴固连,另一个传动轮321位于罐体1的出料口5处,在两个传动轮321上张紧有带体322,带体322同样伸出出料口5。当带体322带动其上的物料运动时,运动方向为从提升轮31向出料口5运动。出料带32靠近出料口5的一端的竖直高度大于出料带32靠近提升轮31一端的竖直高度。
取料片312采用软质橡胶制成,使用该设备时,旋转驱动装置33带动锥齿轮副转动,锥齿轮副带动传动轮321和提升轮31联动,提升轮31转动时,将物料挖起,当取料片312转动至轮体311的最高处时,取料片312上的物料落下,落在位于取料片312下方的带体322上。为了便于承接物料,取料片312在水平面上的投影与带体322在水平面上的投影重合。物料落在带体322上后,被带体322带动运输至出料口5处。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种外加剂罐,包括罐体(1),在罐体(1)顶部设有进料口(2),其特征是:在罐体(1)的其中一个横截面处设有出料口(5),所述出料口(5)位于靠近罐体(1)顶部的位置,所述罐体(1)内设有用于将物料提取至罐体(1)外的出料装置(3),所述出料装置(3)包括将物料从罐体(1)底部竖直向上提升的提升轮(31)、将物料从罐体(1)内输出罐体(1)外的出料带(32)。
2.根据权利要求1所述的外加剂罐,其特征是:所述提升轮(31)包括与罐体(1)内壁相对转动连接的轮体(311),在轮体(311)上环形阵列有若干片用于挖取物料的取料片(312),所述轮体(311)采用旋转驱动装置(33)带动。
3.根据权利要求2所述的外加剂罐,其特征是:所述轮体(311)上的取料片(312)沿轮体(311)外圆轮廓的切线设置。
4.根据权利要求1所述的外加剂罐,其特征是:所述出料带(32)包括两个传动轮(321)、张紧在传动轮(321)上的用于带动物料的带体(322),所述带体(322)的运动方向从靠近提升轮(31)处向罐体(1)外延伸。
5.根据权利要求4所述的外加剂罐,其特征是:背离提升轮(31)的传动轮(321)伸出管体侧壁设置。
6.根据权利要求1所述的外加剂罐,其特征是:所述出料带(32)整体呈倾斜设置,所述出料带(32)靠近提升轮(31)的一端的竖直高度小于出料带(32)另一端的竖直高度。
7.根据权利要求1所述的外加剂罐,其特征是:所述罐体(1)设置为卧式摆放,罐体(1)在水平面上的长度小于其在竖直面上的高度,所述罐体(1)的出料口(5)位于罐体(1)侧边的顶部。
8.根据权利要求7所述的外加剂罐,其特征是:所述罐体(1)背离出料口(5)的一侧设有阶梯式的爬梯(4)。
9.根据权利要求6所述的外加剂罐,其特征是:所述提升轮(31)和出料带(32)采用同一台动力源带动。
10.根据权利要求9所述外加剂罐,其特征是:所述出料带(32)靠近提升轮(31)的一端与提升轮(31)之间联动设置。
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