CN208891256U - 一种秸秆粉碎后的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎后的收集装置，包括箱体，所述箱体的前后侧壁通过轴承安装有贯穿的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有第一压辊,所述第二转轴上安装有第二压辊，所述箱体的内腔底部安装有出料斗，所述出料斗的下端连接有出料管，所述箱体的上端安装有进料斗，所述进料斗下端贯穿隔板并与其固定连接，所述隔板与箱体的内壁焊接，所述第一转轴和第二转轴的前端贯穿箱体，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第一皮带轮、第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间使用皮带交叉传动连接。本实用新型设有相向转动的第一压辊和第二压辊，碎秸落入其间对其进行压缩，体积变小方便运输。

Description

一种秸秆粉碎后的收集装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种秸秆粉碎后的收集装置。

背景技术

秸秆的利用在世界是一项多年的热门话题，各个国家都投入了大量的资金对秸秆利用进行研究，并扶持了许多秸秆利用研究项目，如发电、气化、发酵、制版、提取乙醇等，实现上述应用，必须先对秸秆进行粉碎加工，粉碎机粉碎后秸秆多为膨松状，体积大，不便于装袋运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎后的收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎后的收集装置，包括箱体，所述箱体的前后侧壁通过轴承安装有贯穿的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上安装有第一压辊,所述第二转轴上安装有第二压辊，所述箱体的内腔底部安装有出料斗，所述出料斗的下端连接有出料管，所述箱体的上端安装有进料斗，所述进料斗下端贯穿隔板并与其固定连接，所述隔板与箱体的内壁焊接，所述第一转轴和第二转轴的前端贯穿箱体，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有第一皮带轮、第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间使用皮带交叉传动连接，所述第二转轴上安装有第一链轮，所述进料斗的前后侧壁通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有若干个搅拌杆，所述箱体的右侧壁上固定连接有安装座，所述安装座上安装有电机，所述电机的轴上安装有第三链轮。

优选的，所述第一压辊与第二压辊的结构和尺寸相同，所述第一压辊与第二压辊的圆柱面上设有防滑花纹。

优选的，所述出料管贯穿箱体的底部，所述出料管上固定连接有法兰且法兰上安装有若干个挂钩。

优选的，所述进料斗的下端口位于第一转轴和第二转轴的对称中心线上，所述第一压辊与第二压辊之间的最小间距为2～3cm。

优选的，所述搅拌轴的前端贯穿箱体并与其转动连接，所述搅拌轴的前端安装有第二链轮，所述第三链轮与第二链轮之间用链条连接。

优选的，所述第三链轮设有两个，所述第一链轮与第三链轮之间用链条连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的箱体内设有第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊由电机驱动相向转动。碎秸秆从进料斗落入第一压辊和第二压辊之间，并对碎秸秆进行压缩，压实后的碎秸秆从下方的出料管排出，收集装袋，体积压缩变小方便运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3第一压辊、4第一转轴、5第二压辊、6第二转轴、7搅拌杆、8隔板、9搅拌轴、10出料斗、11出料管、12挂钩、13安装座、14电机、15第二链轮、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18第一链轮、19第三链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆粉碎后的收集装置，包括箱体1，所述箱体1的前后侧壁通过轴承安装有贯穿的第一转轴4和第二转轴6，所述第一转轴4上安装有第一压辊3,所述第二转轴6上安装有第二压辊5，所述箱体1的内腔底部安装有出料斗10，所述出料斗10的下端连接有出料管11，所述箱体1的上端安装有进料斗2，所述进料斗2下端贯穿隔板8并与其固定连接，所述隔板8与箱体1的内壁焊接，所述第一转轴4和第二转轴6的前端贯穿箱体1，所述第一转轴4和第二转轴6上分别安装有第一皮带轮16、第二皮带轮17，所述第一皮带轮16和第二皮带轮17之间使用皮带交叉传动连接，第一皮带轮16和第二皮带轮17的大小相同并且采用扁皮带连接，交叉传动连接使得第一皮带轮16和第二皮带轮17的旋转方向相反，所述第二转轴6上安装有第一链轮18，所述进料斗2的前后侧壁通过轴承安装有搅拌轴9，所述搅拌轴9上安装有若干个搅拌杆7，所述箱体1的右侧壁上固定连接有安装座13，所述安装座13上安装有电机14，所述电机14的轴上安装有第三链轮19。

具体的，所述第一压辊3与第二压辊5的结构和尺寸相同，所述第一压辊3与第二压辊5的圆柱面上设有防滑花纹，第一压辊3和第二压辊5反向转动，把粉碎后的秸秆从上向下输送并对其进行挤压，压缩其体积。

具体的，所述出料管11贯穿箱体1的底部，所述出料管11上固定连接有法兰且法兰上安装有若干个挂钩12，所述挂钩12用于挂口袋，出料管11的下端伸入口袋内。

具体的，所述进料斗2的下端口位于第一转轴4和第二转轴6的对称中心线上，所述第一压辊3与第二压辊5之间的最小间距为2～3cm。粉碎后的秸秆从进料斗2落向第一压辊3和第二压辊5之间。

具体的，所述搅拌轴9的前端贯穿箱体1并与其转动连接，所述搅拌轴9的前端安装有第二链轮15，所述第三链轮19与第二链轮15之间用链条连接，电机14驱动搅拌轴9上的搅拌杆7旋转，对粉碎后的秸秆进行搅拌，防止出现堵塞。

具体的，所述第三链轮19设有两个，所述第一链轮18与第三链轮19之间用链条连接，电机14驱动第一链轮18转动，从而第二压辊5随第一转轴4转动。

工作原理：使用时启动电机14，电机14带动搅拌轴9转动，进而搅拌杆随着搅拌轴9转动，电机14带动第二转轴6上的第一链轮18转动，第二皮带轮17带动第一皮带轮16反向转动，进而第一压辊3和第二压辊5反向转动，第一压辊3顺时针旋转，第二压辊5逆时针旋转。从进料斗2注入粉碎后的秸秆，碎秸秆从进料斗2的下端落向第一压辊3和第二压辊5之间，搅拌杆7对碎秸秆进行搅拌，防止下料时堵塞，第一压辊3和第二压辊5相向转动向下输送碎秸秆并对其进行挤压，将膨松碎秸秆压缩，压缩后的碎秸秆落入出料斗10并从出料管11排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎后的收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前后侧壁通过轴承安装有贯穿的第一转轴（4）和第二转轴（6），所述第一转轴（4）上安装有第一压辊（3）,所述第二转轴（6）上安装有第二压辊（5），所述箱体（1）的内腔底部安装有出料斗（10），所述出料斗（10）的下端连接有出料管（11），所述箱体（1）的上端安装有进料斗（2），所述进料斗（2）下端贯穿隔板（8）并与其固定连接，所述隔板（8）与箱体（1）的内壁焊接，所述第一转轴（4）和第二转轴（6）的前端贯穿箱体（1），所述第一转轴（4）和第二转轴（6）上分别安装有第一皮带轮（16）、第二皮带轮（17），所述第一皮带轮（16）和第二皮带轮（17）之间使用皮带交叉传动连接，所述第二转轴（6）上安装有第一链轮（18），所述进料斗（2）的前后侧壁通过轴承安装有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）上安装有若干个搅拌杆（7），所述箱体（1）的右侧壁上固定连接有安装座（13），所述安装座（13）上安装有电机（14），所述电机（14）的轴上安装有第三链轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述第一压辊（3）与第二压辊（5）的结构和尺寸相同，所述第一压辊（3）与第二压辊（5）的圆柱面上设有防滑花纹。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述出料管（11）贯穿箱体（1）的底部，所述出料管（11）上固定连接有法兰且法兰上安装有若干个挂钩（12）。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述进料斗（2）的下端口位于第一转轴（4）和第二转轴（6）的对称中心线上，所述第一压辊（3）与第二压辊（5）之间的最小间距为2～3cm。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述搅拌轴（9）的前端贯穿箱体（1）并与其转动连接，所述搅拌轴（9）的前端安装有第二链轮（15），所述第三链轮（19）与第二链轮（15）之间用链条连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述第三链轮（19）设有两个，所述第一链轮（18）与第三链轮（19）之间用链条连接。