CN208449905U - 一种大豆除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大豆除杂装置,包括除杂箱,所述除杂箱的顶壁右侧设有进料口,所述进料口的顶壁中部设有进料管,所述进料口内的中部水平设有减速板,所述除杂箱的右侧壁中部设有托板,所述托板的顶端设有鼓风机,所述鼓风机的排风端设有排风管,所述排风管的一端贯穿左侧壁并连通有排风板,所述除杂箱的顶端左侧设有抽风机,所述抽风机的抽风端设有抽风管,所述抽风管的一端贯穿除杂箱左侧壁并与抽风板相连通,所述抽风机的排风端设有导气管,所述导气管的一端连通有碎壳收集箱。本实用新型可以使得大豆进行完全除杂,不但除杂效果好,而且该装置结构简单,成本较低。

Description

一种大豆除杂装置
技术领域
本实用新型涉及除杂设备技术领域,尤其涉及一种大豆除杂装置。
背景技术
大豆在成熟前存在于豆荚中进行保护,到了大豆成熟之后将大豆通过脱壳设备将大豆从豆荚中分离出来,分离出来后的大豆由于其含水量仍然比较高,于是需要夹杂着豆壳残渣的大豆摊放在地面上进行晾干,大豆在晾晒过程中会混入大量的泥沙和杂质,有时还会混入大小或小或大的石子,于是人们设计制造了一种大豆去杂装置来对杂质进行去除。
现有技术存在以下不足之处:现有的除杂装置的除杂效果较差,无法对大豆进行完全去杂,除杂后的大豆内仍会混有杂质,从而严重影响大豆的销量和销售价格;并且现有的除杂装置过于复杂,不但成本高而且不便于维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆除杂装置,具备除杂效果好、结构简单、便于维修的优点,解决了现有的除杂装置的除杂效果较差,无法对大豆进行完全去杂,除杂后的大豆内仍会混有杂质,从而严重影响大豆的销量和销售价格的问题。
根据本实用新型实施例的一种大豆除杂装置,包括除杂箱,所述除杂箱的顶壁右侧设有进料口,所述进料口的顶壁中部设有进料管,所述除杂箱的右侧壁中部设有托板,所述托板的顶端设有鼓风机,所述鼓风机的排风端设有排风管,所述排风管的一端贯穿除杂箱左侧壁并连通有排风板,所述除杂箱的顶端左侧设有抽风机,所述抽风机的抽风端设有抽风管,所述抽风管的一端贯穿除杂箱左侧壁并与抽风板相连通,所述抽风机的排风端设有导气管,所述导气管的一端连通有碎壳收集箱,所述除杂箱内的底壁左侧设有大豆收集箱,所述除杂箱内的底壁右侧设有重质杂质收集箱,所述大豆收集箱左侧壁的上下两侧均设有L形限位板,两个所述L形限位板相向一侧侧壁上均设有弹簧,两个所述弹簧的一端均设有挤压柱,两个所述挤压柱之间设有过滤网板,所述过滤网板的一端贯穿大豆收集箱左侧壁并伸入至大豆收集箱右侧壁的凹槽内,所述凹槽内的过滤网板上设有螺纹柱,所述螺纹柱的右端贯穿大豆收集箱右侧壁并与转柄同轴连接,所述过滤网板的另一端设有把手。
进一步的,所述排风板内设有排风空腔,所述排风空腔的左侧与设置在排风板上的多个排风口相连通。
进一步的,所述抽风板内设有抽风空腔,所述抽风空腔的右侧与设置在抽风板上的多个抽风口相连通。
进一步的,所述进料口内的中部水平设有减速板,所述减速板的两端分别与进料口内的两侧壁固定连接。
进一步的,两个所述挤压柱的一端均呈圆弧状,所述过滤网板一侧的上下两端均设有挤压槽。
进一步的,所述减速板采用木质材料制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过设置有抽风机、鼓风机来利用风力对大豆进行除杂,抽风机可以将质量最轻的大豆外壳吸入碎料收集箱内,鼓风机能够将重量较轻的大豆与较小的固体杂质吹入大豆收集箱内,在有大豆收集箱内的过滤网板进行二次除杂,较小的且重量较轻的固体杂质通过过滤网板进行大豆收集箱的底部,而过滤网板的上侧均为大豆,而重量较重且较大的固体杂质则是由于重力落入重质杂质收集箱内,该设计可以使得大豆进行完全除杂,不但除杂效果好,而且该装置结构简单,成本较低;
2、通过设置有L形限位板、弹簧、挤压柱使得过滤网板可以便捷的进行安装拆卸,从而使得工作人员能够定期的对大豆收集箱内底部的固体杂质进行清除,并且还设有螺纹柱、转柄使得过滤网板的安装更加牢固,还通过设有减速板对进料进行减速,增加除杂的准确性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种大豆除杂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大豆除杂装置的大豆收集箱的内部结构示意图;
图3为图2中A处结构放大图。
图中:1-除杂箱、2-进料口、3-进料管、4-鼓风机、5-排风板、6-抽风机、7-抽风板、8-碎壳收集箱、9-大豆收集箱、10-重质杂质收集箱、11-L形限位板、12-弹簧、13-挤压柱、14-过滤网板、15-把手、16-螺纹柱、17-转柄、18-减速板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种大豆除杂装置,包括除杂箱1,除杂箱1的顶壁右侧设有进料口2,进料口2的顶壁中部设有进料管3,除杂箱1的右侧壁中部设有托板,托板的顶端设有鼓风机4,鼓风机4的排风端设有排风管,排风管的一端贯穿除杂箱1左侧壁并连通有排风板5,除杂箱1的顶端左侧设有抽风机6,抽风机6的抽风端设有抽风管,抽风管的一端贯穿除杂箱1左侧壁并与抽风板7相连通,抽风机6的排风端设有导气管,导气管的一端连通有碎壳收集箱8,除杂箱1内的底壁左侧设有大豆收集箱9,除杂箱1内的底壁右侧设有重质杂质收集箱10,大豆收集箱9左侧壁的上下两侧均设有L形限位板11,两个L形限位板11相向一侧侧壁上均设有弹簧12,两个弹簧12的一端均设有挤压柱13,两个挤压柱13之间设有过滤网板14,过滤网板14的一端贯穿大豆收集箱9左侧壁并伸入至大豆收集箱9右侧壁的凹槽内,凹槽内的过滤网板14上设有螺纹柱16,螺纹柱16的右端贯穿大豆收集箱9右侧壁并与转柄17同轴连接,过滤网板14的另一端设有把手15,通过设置有抽风机6、鼓风机4来利用风力对大豆进行除杂,抽风机6可以将质量最轻的大豆外壳吸入碎料收集箱8内,鼓风机4能够将重量较轻的大豆与较小的固体杂质吹入大豆收集箱9内,在有大豆收集箱9内的过滤网板14进行二次除杂,较小的且重量较轻的固体杂质通过过滤网板14进行大豆收集箱9的底部,而过滤网板14的上侧均为大豆,而重量较重且较大的固体杂质则是由于重力落入重质杂质收集箱10内,该设计可以使得大豆进行完全除杂,不但除杂效果好,而且该装置结构简单,成本较低。
排风板5内设有排风空腔,排风空腔的左侧与设置在排风板5上的多个排风口相连通,抽风板7内设有抽风空腔,抽风空腔的右侧与设置在抽风板7上的多个抽风口相连通,进料口2内的中部水平设有减速板18,减速板18的两端分别与进料口2内的两侧壁固定连接,两个挤压柱13的一端均呈圆弧状,过滤网板14一侧的上下两端均设有挤压槽,减速板18采用木质材料制成,通过设置有L形限位板11、弹簧12、挤压柱13使得过滤网板14可以便捷的进行安装拆卸,从而使得工作人员能够定期的对大豆收集箱9内底部的固体杂质进行清除,并且还设有螺纹柱16、转柄17使得过滤网板14的安装更加牢固,还通过设有减速板18对进料进行减速,增加除杂的准确性。
使用时,从进料管3处导入待除杂大豆,大豆进减速板18减速后,落入除杂箱1内,然后打开鼓风机4与抽风机6,在鼓风机4与抽风机6的合力下,重量较轻的大豆壳被收集入碎壳收集箱8内,鼓风机4能够将重量较轻的大豆与较小的固体杂质吹入大豆收集箱9内,在有大豆收集箱9内的过滤网板14进行二次除杂,较小的且重量较轻的固体杂质通过过滤网板14进行大豆收集箱9的底部,而过滤网板14的上侧均为大豆,而重量较重且较大的固体杂质则是由于重力落入重质杂质收集箱10内,使用一端时间后,转动转柄17,拔出螺纹柱16,拔出把手15,对过滤网板14进行拆除,然后对大豆收集箱9内部的固体杂质进行清理。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大豆除杂装置,其特征在于:包括除杂箱(1),所述除杂箱(1)的顶壁右侧设有进料口(2),所述进料口(2)的顶壁中部设有进料管(3),所述除杂箱(1)的右侧壁中部设有托板,所述托板的顶端设有鼓风机(4),所述鼓风机(4)的排风端设有排风管,所述排风管的一端贯穿除杂箱(1)左侧壁并连通有排风板(5),所述除杂箱(1)的顶端左侧设有抽风机(6),所述抽风机(6)的抽风端设有抽风管,所述抽风管的一端贯穿除杂箱(1)左侧壁并与抽风板(7)相连通,所述抽风机(6)的排风端设有导气管,所述导气管的一端连通有碎壳收集箱(8),所述除杂箱(1)内的底壁左侧设有大豆收集箱(9),所述除杂箱(1)内的底壁右侧设有重质杂质收集箱(10),所述大豆收集箱(9)左侧壁的上下两侧均设有L形限位板(11),两个所述L形限位板(11)相向一侧侧壁上均设有弹簧(12),两个所述弹簧(12)的一端均设有挤压柱(13),两个所述挤压柱(13)之间设有过滤网板(14),所述过滤网板(14)的一端贯穿大豆收集箱(9)左侧壁并伸入至大豆收集箱(9)右侧壁的凹槽内,所述凹槽内的过滤网板(14)上设有螺纹柱(16),所述螺纹柱(16)的右端贯穿大豆收集箱(9)右侧壁并与转柄(17)同轴连接,所述过滤网板(14)的另一端设有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆除杂装置,其特征在于:所述排风板(5)内设有排风空腔,所述排风空腔的左侧与设置在排风板(5)上的多个排风口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种大豆除杂装置,其特征在于:所述抽风板(7)内设有抽风空腔,所述抽风空腔的右侧与设置在抽风板(7)上的多个抽风口相连通。
4.根据权利要求1所述的一种大豆除杂装置,其特征在于:所述进料口(2)内的中部水平设有减速板(18),所述减速板(18)的两端分别与进料口(2)内的两侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大豆除杂装置,其特征在于:两个所述挤压柱(13)的一端均呈圆弧状,所述过滤网板(14)一侧的上下两端均设有挤压槽。
6.根据权利要求4所述的一种大豆除杂装置,其特征在于:所述减速板(18)采用木质材料制成。
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