CN208449800U - 一种钢管涂塑支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管涂塑支撑装置，包括两个支撑辊组，每个支撑辊组均包括一个底座，每个底座滑动连接有两个相向或相反移动的滑动箱；每个滑动箱的上端均安装有一个俯仰转动的V型架；两个滑动箱之间固定有一个升降装置，升降装置上转动连接有一个调节齿轮；调节齿轮与两个驱动齿条同时啮合连接，且每个驱动齿条的端部均与一个内支撑端挂接。本实用新型所述的钢管涂塑支撑装置，能够用于支撑外径不同的各种钢管。
Description
技术领域
本实用新型属于涂塑钢管加工设备领域，尤其是涉及一种钢管的支撑转运装置。
背景技术
钢管涂塑，是将加热后的钢管放置在一队辊轴上，通过辊轴的旋转驱动钢管的转动。同时，在钢管的上方均匀撒布热熔性粉末，粉末落在钢管上遇热融化，在钢管表面形成一层厚度均匀的涂塑层。
在涂塑过程中，一般是由两组支撑辊组实现对钢管的支撑驱动功能。现有技术中，每组支撑辊仅包括两个单辊体，一方面该结构仅适用于小范围的钢管外径，通用性较弱；另一方面，该结构在支撑较大直径钢管时，稳定性较差，有可能在驱动钢管旋转的过程中出现事故。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管涂塑支撑装置，以解决现有技术中，涂塑钢管支撑装置适用范围小，稳定性较差的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢管涂塑支撑装置，包括两个支撑辊组，每个支撑辊组均包括一个底座，每个底座滑动连接有两个相向或相反移动的滑动箱；每个滑动箱的上端均安装有一个俯仰转动的V型架；每个V型架均包括有一个内支撑端和一个外支撑端，两个内支撑端的顶部和两个外支撑端顶部分别转动连接有一个支撑辊体，且两个内支撑端相邻；两个滑动箱之间固定有一个升降装置，升降装置上转动连接有一个调节齿轮；调节齿轮与两个驱动齿条同时啮合连接，两个驱动齿条相对于调节齿轮中心对称，且每个驱动齿条的端部均与一个内支撑端挂接。
进一步，所述底座为上端开口的中空箱体，每个底座的内部均转动连接有一根双向丝杠；与底座配合的两个所述滑动箱分别与双向丝杠的两个旋向部分连接；双向丝杠与第一调节电机传动连接。
进一步，两个所述内支撑端顶部的支撑辊体至少有一个与第一驱动电机传动连接。
进一步，所述内支撑端的侧壁上设有滑槽，滑槽的倾斜方向和角度与内支撑端均相同；所述驱动齿条的端部伸入滑槽内。
进一步，所述升降装置为电动缸，升降装置的缸体与所述底座固定，所述调节齿轮安装于升降装置活塞杆的顶部；调节齿轮与第二调节电机传动连接。
进一步，每个所述驱动齿条背离所述调节齿轮的一侧均设有一个限位挡板，限位挡板固定于所述升降装置的活塞杆顶端。
进一步，所述支撑辊体上设有防滑纹。
相对于现有技术，本实用新型所述的钢管涂塑支撑装置具有以下优势：
本实用新型所述的钢管涂塑支撑装置，结构简单，使用方便。通过V型架上的内支撑端和外支撑端相互配合，能够使本实用新型支撑外径不同的各种钢管，增加本实用新型的通用性。采用八个支撑辊体有选择性的对钢管进行支撑，无论钢管的外径大小，都能使其平稳转动，保证了钢管的涂塑质量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的钢管涂塑支撑装置在待机状态下的右视图；
图2为本实用新型实施例所述的钢管涂塑支撑装置在支撑较小直径的钢管状态下的右视图；
图3为本实用新型实施例所述的钢管涂塑支撑装置在支撑较大直径的钢管状态下的右视图；
图4为本实用新型实施例所述的钢管涂塑支撑装置的升降装置的俯视图。
附图标记说明：
1-底座；2-双向丝杠；3-滑动箱；4-外支撑端；5-内支撑端；501-滑槽；6-支撑辊体；7-升降装置；8-限位挡板；9-驱动齿条；10-调节齿轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4，本实用新型提出一种钢管涂塑支撑装置，包括两个支撑辊组，每个支撑辊组均包括一个底座1，每个底座1滑动连接有两个相向或相反移动的滑动箱3；每个滑动箱3的上端均安装有一个俯仰转动的V型架；每个V型架均包括有一个内支撑端5和一个外支撑端4，两个内支撑端5的顶部和两个外支撑端4顶部分别转动连接有一个支撑辊体6，且两个内支撑端5相邻；两个滑动箱3之间固定有一个升降装置7，升降装置7上转动连接有一个调节齿轮10；调节齿轮10与两个驱动齿条9同时啮合连接，两个驱动齿条9相对于调节齿轮10中心对称，且每个驱动齿条9的端部均与一个内支撑端5挂接。
上述底座1为上端开口的中空箱体，每个底座1的内部均转动连接有一根双向丝杠2；与底座1配合的两个上述滑动箱3分别与双向丝杠2的两个旋向部分连接；双向丝杠2与第一调节电机传动连接。
两个上述内支撑端5顶部的支撑辊体6至少有一个与第一驱动电机传动连接。
上述内支撑端5的侧壁上设有滑槽501，滑槽501的倾斜方向和角度与内支撑端5均相同；上述驱动齿条9的端部伸入滑槽501内。
上述升降装置7为电动缸，升降装置7的缸体与上述底座1固定，上述调节齿轮10安装于升降装置7活塞杆的顶部；调节齿轮10与第二调节电机传动连接。
每个上述驱动齿条9背离上述调节齿轮10的一侧均设有一个限位挡板8，限位挡板8固定于上述升降装置7的活塞杆顶端。
上述支撑辊体6上设有防滑纹。
初始时，本实用新型为待机状态，如图1所示。此时，同一支撑辊组中的两个滑动箱3之间的距离最短，且两个V型架为水平状态(外支撑端4和内支撑端5等高)。
当待加工的钢管为直径较小的钢管时，钢管只与四个内支撑端5(每个支撑辊组包括两个内支撑端5，两个支撑辊组共四个内支撑端5)上的四个支撑辊体6相接处即可达到稳定转动的效果。此时，先启动第一调节电机，微调同一支撑辊组的两个滑动箱3之间的距离；同时启动第二调节电机，第二调节电机带动调节齿轮10转动，使两个驱动齿条9同步向外侧移动，保证两个V型架水平状态不变。调节完成后即为图2所示。
当待加工的钢管为直径较大的钢管时，钢管需要与四个内支撑端5上和四个外支撑端4上的总共八个支撑辊体6共同接触才能达到稳定转动的效果。此时，先启动第一调节电机，拉大同一支撑辊组的两个滑动箱3之间的距离。同时，启动升降装置7和第二调节电机，通过两者的配合达到调节两个V型架俯仰角度的目的。最终，使得八个支撑辊体6同时与钢管的外圆侧壁贴合为止，如图3所示。
本实用新型所述的钢管涂塑支撑装置，结构简单，使用方便。通过V型架上的内支撑端5和外支撑端4相互配合，能够使本实用新型支撑外径不同的各种钢管，增加本实用新型的通用性。采用八个支撑辊体6有选择性的对钢管进行支撑，无论钢管的外径大小，都能使其平稳转动，保证了钢管的涂塑质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管涂塑支撑装置，其特征在于，包括：
两个支撑辊组，每个支撑辊组均包括一个底座(1)，每个底座(1)滑动连接有两个相向或相反移动的滑动箱(3)；每个滑动箱(3)的上端均安装有一个俯仰转动的V型架；每个V型架均包括有一个内支撑端(5)和一个外支撑端(4)，两个内支撑端(5)的顶部和两个外支撑端(4)顶部分别转动连接有一个支撑辊体(6)，且两个内支撑端(5)相邻；两个滑动箱(3)之间固定有一个升降装置(7)，升降装置(7)上转动连接有一个调节齿轮(10)；调节齿轮(10)与两个驱动齿条(9)同时啮合连接，两个驱动齿条(9)相对于调节齿轮(10)中心对称，且每个驱动齿条(9)的端部均与一个内支撑端(5)挂接。
2.根据权利要求1所述的钢管涂塑支撑装置，其特征在于：所述底座(1)为上端开口的中空箱体，每个底座(1)的内部均转动连接有一根双向丝杠(2)；与底座(1)配合的两个所述滑动箱(3)分别与双向丝杠(2)的两个旋向部分连接；双向丝杠(2)与第一调节电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的钢管涂塑支撑装置，其特征在于：两个所述内支撑端(5)顶部的支撑辊体(6)至少有一个与第一驱动电机传动连接。
4.根据权利要求3所述的钢管涂塑支撑装置，其特征在于：所述内支撑端(5)的侧壁上设有滑槽(501)，滑槽(501)的倾斜方向和角度与内支撑端(5)均相同；所述驱动齿条(9)的端部伸入滑槽(501)内。
5.根据权利要求4所述的钢管涂塑支撑装置，其特征在于：所述升降装置(7)为电动缸，升降装置(7)的缸体与所述底座(1)固定，所述调节齿轮(10)安装于升降装置(7)活塞杆的顶部；调节齿轮(10)与第二调节电机传动连接。
6.根据权利要求5所述的钢管涂塑支撑装置，其特征在于：每个所述驱动齿条(9)背离所述调节齿轮(10)的一侧均设有一个限位挡板(8)，限位挡板(8)固定于所述升降装置(7)的活塞杆顶端。
7.根据权利要求6所述的钢管涂塑支撑装置，其特征在于：所述支撑辊体(6)上设有防滑纹。
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| CN110052376A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-26 | 陕西桥山科技发展有限公司 | 钢管涂塑生产线 |
| CN111505754A (zh) * | 2020-05-17 | 2020-08-07 | 合肥路明反光材料有限公司 | 一种可调式反光布淋粉装置 |
| CN113560918A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-29 | 宁苏辉 | 一种自动适应滚轴并能自动锁紧的滚轮架及其使用方法 |
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