CN208449279U - 一种粉料混合搅拌分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料混合搅拌分散装置。包括：封闭的反应釜，高速分散装置，反应釜加料口与投料罐底部出口柔性联通，投料罐底部出口是筛网并与振动器联结。本实用新型采用全封闭的反应釜，在反应釜上方设置柔性封闭联接的投料罐并通过振动投料，本实用新型克服了粉尘对环境的污染，实现固体粉料投入时的渐进、初步分散，进一步提高了有固体粉料参加的化学反应混合效果，提高化学反应效率和收益率；本实用新型还根据不同粉料投放要求可更换不能目数的筛网，同时进一步采用两层筛网结构并通过底层筛网的振动均衡投料，进一步增加了反应釜的的适应性，本实用新型还可以采用自动控制方式、分段、间隙振动投料提高固体粉料投放的更精确要求。
Description
技术领域
本实用新型属于化学化工反应加工设备设计制造领域，尤其属于化学原料混合加工装置设计制造领域，特别涉及一种粉料混合搅拌分散装置。
背景技术
在化学反应制备过程中，常常有固体粉料作为原料加入，固体粉料在参与反应过程中应以高分散状态加入，以实现与其他反应原料的充分混合、均衡、稳定地发生反应。
现有反应装置通常采用人工投料的方式，粉料投入反应釜中后，出现结块、成团等现象，不易分散，同时粉料的飞扬也给环境造成污染，给生产和操作人员安全带来隐患。
对固体原料的投放在大型生产设备中也有以机械自动投放方式，多以管道输送投放，其存在投放量要求较大，损耗大的缺陷。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种粉料混合搅拌分散装置。本实用新型要解决的问题是提供一种用于中小型化学反应装置的，能够实现间歇加入，并能够稳定、均衡投料的粉料混合搅拌分散装置。
本实用新型提供以下技术方案实现：
粉料混合搅拌分散装置，包括一封闭的反应釜，其特征在于：所述反应釜安装有高速分散装置，反应釜上端加料口与投料罐底部出口联通；所述投料罐底部出口有可更换的筛网，投料罐与振动器振动联结。
所述反应釜上端加料口与投料罐底部出口通过弹性材料柔性联结。
本实用新型一种结构是振动器与投料罐罐体振动联结。
本实用新型另一种结构是投料罐底部出口有筛网两层，一层与投料罐底部可更换固定，另一层设置于固定层下方并与振动器振动联结。
进一步所述投料罐有可开闭的投料入口。
所述高速分散装置包括：驱动电机、电机驱动的搅拌轴和搅拌轴末端的搅拌桨，搅拌轴通过迷宫式密封装置与反应釜上盖密封配合。
本实用新型粉料混合搅拌分散装置使用方法，在现有进行固体粉料投放反应时，将固体粉料由投料罐可开闭的投料入口装入，在搅拌分散状态下，启动振动器驱动筛网振动，可根据需要间隙开启振动器，将固体粉料通过筛网均匀投入反应釜中。
本实用新型有益性：本实用新型采用全封闭的反应釜，并通过迷宫结构配置高速搅拌分散装置，在反应釜上方设置封闭的投料罐，将投料罐与反应釜通过弹性材料柔性联结并设置振动装置，在上述密封系统中，通过投料罐底部的筛网振动投料，既克服了粉尘对环境的污染，同时能够实现固体粉料投入时的渐进、初步分散，进一步提高了有固体粉料参加的化学反应混合效果，提高化学反应效率和收益率；本实用新型还根据不同粉料投放要求可更换不能目数的筛网，同时进一步采用两层筛网结构并通过底层筛网的振动均衡投料，进一步增加了反应釜的的适应性，本实用新型还可以升级振动控制结构，采用自动控制方式、分段、间隙振动投料提高固体粉料投放的更精确要求。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图。
图中，1是高速分散装置，2是反应釜，3是投料罐，4是振动器，5是筛网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。
结合附图。
如图1所示，粉料混合搅拌分散装置，包括一封闭的反应釜2，反应釜2安装有高速分散装置1，反应釜2上端加料口与投料罐3底部出口联通；投料罐3底部出口有可更换的筛网5，投料罐3与振动器4振动联结。
反应釜2上端加料口与投料罐3底部出口通过弹性材料柔性联结。
一种结构可以将振动器4与投料罐3罐体振动联结实现对投料罐3的直接驱动。
另一种结构是投料罐3底部出口筛网5设置两层，一层与投料罐3底部可更换固定，另一层设置于固定层下方并与振动器4振动联结。该结构可以进一步控制较干燥的固体粉料的投入稳定性，通过分散效果。
投料罐3有可开闭的投料入口。
高速分散装置1包括：驱动电机、电机驱动的搅拌轴和搅拌轴末端的搅拌桨，搅拌轴通过迷宫式密封装置与反应釜2上盖密封配合。
本实用新型采用全封闭的反应釜2，并通过迷宫结构配置高速搅拌分散装置1，在反应釜2上方设置封闭的投料罐3，将投料罐3与反应釜2通过弹性材料柔性联结并设置振动装置4，在上述密封系统中，通过投料罐4底部的筛网5振动投料，既克服了粉尘对环境的污染，同时能够实现固体粉料投入时的渐进、初步分散，进一步提高了有固体粉料参加的化学反应混合效果，提高化学反应效率和收益率；本实用新型还根据不同粉料投放要求可更换不能目数的筛网5，同时进一步采用两层筛网5结构并通过底层筛网的振动均衡投料，进一步增加了反应釜2的的适应性，本实用新型还可以升级振动控制结构，采用自动控制方式、分段、间隙振动投料提高固体粉料投放的更精确要求。
Claims (6)
1.一种粉料混合搅拌分散装置，包括一封闭的反应釜(2)，其特征在于：所述反应釜(2)安装有高速分散装置(1)，反应釜(2)上端加料口与投料罐(3)底部出口联通；所述投料罐(3)底部出口有可更换的筛网(5)，投料罐(3)与振动器(4)振动联结。
2.根据权利要求1所述的粉料混合搅拌分散装置，其特征在于：所述反应釜(2)上端加料口与投料罐(3)底部出口通过弹性材料柔性联结。
3.根据权利要求2所述的粉料混合搅拌分散装置，其特征在于：所述振动器(4)与投料罐(3)罐体振动联结。
4.根据权利要求2所述的粉料混合搅拌分散装置，其特征在于：所述投料罐(3)底部出口筛网(5)有两层，一层与投料罐(3)底部可更换固定，另一层设置于固定层下方并与振动器(4)振动联结。
5.根据权利要求3或4所述的粉料混合搅拌分散装置，其特征在于：所述投料罐(3)有可开闭的投料入口。
6.根据权利要求5所述的粉料混合搅拌分散装置，其特征在于：所述高速分散装置(1)包括：驱动电机、电机驱动的搅拌轴和搅拌轴末端的搅拌桨，搅拌轴通过迷宫式密封装置与反应釜(2)上盖密封配合。
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| CN201821077869.6U CN208449279U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种粉料混合搅拌分散装置 |
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