CN208878469U - 一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，包括水剂计量罐、载体计量罐、混合机、第一绞龙、第一斗提机、暂存料仓、振动筛、第二绞龙、第二斗提机、成品料仓、自动包装装置，水剂计量罐的出水口与混合机的进水口连通，载体计量罐的载体出口与混合机的载体进口连通，混合机的出料口与第一绞龙连接，第一绞龙与第一斗提机连通，第一斗提机与暂存料仓连通，暂存料仓与振动筛连通，振动筛与第二绞龙连接，第二绞龙与第二斗提机连通，第二斗提机与成品料仓连通。本实用新型生产装置自动化程度高，操作简单，对生产人员要求不高，环境大大得到改善，工人的劳动强度大大降低，有效的降低了生产成本。

Description

一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置

技术领域

本实用新型主要涉及氯化胆碱生产技术领域，具体是一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置。

背景技术

氯化胆碱可用于用于治疗脂肪肝和肝硬化，也可以用作饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重，氯化胆碱能有效的预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性，能促进氨基酸的吸收与合成，可促进氨基酸的再组合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率。氯化胆碱是维生素B属药物，用于肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症。氯化胆碱还是一种植物光合作用促进剂，对增加产量有明显的效果。

氯化胆碱的生产过程是，三甲胺和盐酸反应生产三甲胺盐酸盐水溶液，三甲胺盐酸盐水溶液与环氧乙烷反应生成氯化胆碱水溶液，氯化胆碱水溶液经过浓缩，浓缩到一定浓度后即为氯化胆碱水剂，氯化胆碱水剂和二氧化硅混合，即为二氧化硅载体的氯化胆碱饲料添加剂。传统上生产二氧化硅载体型氯化胆碱采用间歇式操作，采用人工进行载体投料，人工进行包装，人员的劳动量较大，生产环境较差。

基于上述问题，开发一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，改善工人的操作环境，降低工人的劳动量，减少物料的损失，降低生产的成本的装置具有非常重大的意义。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，生产装置自动化程度高，操作简单，对生产人员要求不高，环境大大得到改善，工人的劳动强度大大降低，有效的降低了生产成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，包括水剂计量罐、载体计量罐、混合机、第一绞龙、第一斗提机、暂存料仓、振动筛、第二绞龙、第二斗提机、成品料仓、自动包装装置，所述混合机的顶部设置进水口和载体进口，底部设置出料口，所述水剂计量罐的出水口与混合机的进水口连通，所述载体计量罐的载体出口与混合机的载体进口连通，所述混合机的出料口与第一绞龙的进口连接，所述第一绞龙的出料口与第一斗提机的进料口连通，所述第一斗提机的出料口与暂存料仓连通，所述暂存料仓的出料口与振动筛的进料口连通，所述振动筛的出料口与第二绞龙的进口连接，所述第二绞龙的出料口与第二斗提机的进料口连通，所述第二斗提机的出料口与成品料仓连通，所述自动包装装置位于成品料仓下侧；所述混合机外部设置有蒸汽加热夹套；所述混合机连接有脉冲除尘器。

作为优选的实施方案，所述混合机内设置搅拌装置。

作为优选的实施方案，所述振动筛包括筛框，所述筛框内部设置筛网，所述振动筛的底部设有粉料出口，所述粉料出口位于筛网的下侧，所述振动筛的侧壁上设有筛上物出口，所述筛上物出口不低于筛网的位置，所述筛上物出口与粉碎装置的进口连通。

进一步地，所述筛框上设置至少个筛网支撑架，所述筛网支撑架包括竖直支撑板，所述竖直支撑板固定在筛框上，所述竖直支撑板的底部设置水平支撑板，所述筛网安装在水平支撑板之间。

进一步地，所述竖直支撑板与筛框之间焊接或者通过螺栓连接。

对比现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、生产装置自动化程度高，操作简单，对生产人员要求不高，环境大大得到改善，工人的劳动强度大大降低，有效的降低了生产成本。

2、本实用新型加装脉冲除尘器可最大程度的减少粉尘的溢出，大大减少了工人的劳动强度，极大的改善了工人的操作环境。

3、筛网可以通过螺栓连接在水平支撑板上，便于筛网的更换。

4、筛网倾斜安装于筛框内部，筛网靠近筛上物出口一侧的高度低于另一侧，便于筛网上侧的团块物料输送至筛上物出口一侧，然后进入第二绞龙。

5、振动筛内设置的搅拌装置，便于进一步的将筛上物料团块分散。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是振动筛的结构示意图。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。

如图1所示，一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，包括水剂计量罐1、载体计量罐2、混合机3、第一绞龙4、第一斗提机5、暂存料仓6、振动筛7、第二绞龙8、第二斗提机9、成品料仓10、自动包装装置11，所述混合机3的顶部设置进水口12和载体进口13，底部设置出料口16，所述水剂计量罐1的出水口与混合机3的进水口12连通，所述载体计量罐2的载体出口与混合机3的载体进口13连通，所述混合机3的出料口14与第一绞龙4的进口连接，所述第一绞龙4的出料口与第一斗提机5的进料口连通，所述第一斗提机5的出料口与暂存料仓6连通，所述暂存料仓6的出料口与振动筛7的进料口连通，所述振动筛7的出料口与第二绞龙8的进口连接，所述第二绞龙8的出料口与第二斗提机9的进料口连通，所述第二斗提机9的出料口与成品料仓10连通，所述自动包装装置11位于成品料仓10下侧；所述混合机3外部设置有蒸汽加热夹套24；所述混合机3连接有脉冲除尘器15。

其中，所述混合机3内设置搅拌装置16。

如图2所示，所述振动筛7包括筛框18，所述筛框18内部设置筛网19，所述振动筛7的底部设有粉料出口20，所述粉料出口20位于筛网19的下侧，所述振动筛7的侧壁上设有筛上物出口21，所述筛上物出口21不低于筛网19的位置，所述筛上物出口21与粉碎装置17的进口连通；所述筛框18上设置至少2个筛网支撑架，所述筛网支撑架包括竖直支撑板22，所述竖直支撑板22固定在筛框18上，所述竖直支撑板22的底部设置水平支撑板23，所述筛网19安装在水平支撑板23之间；所述竖直支撑板22与筛框18之间焊接或者通过螺栓连接。

Claims (5)

1.一种适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，其特征在于：包括水剂计量罐（1）、载体计量罐（2）、混合机（3）、第一绞龙（4）、第一斗提机（5）、暂存料仓（6）、振动筛（7）、第二绞龙（8）、第二斗提机（9）、成品料仓（10）、自动包装装置（11），所述混合机（3）的顶部设置进水口（12）和载体进口（13），底部设置出料口（14），所述水剂计量罐（1）的出水口与混合机（3）的进水口（12）连通，所述载体计量罐（2）的载体出口与混合机（3）的载体进口（13）连通，所述混合机（3）的出料口（14）与第一绞龙（4）的进口连接，所述第一绞龙（4）的出料口与第一斗提机（5）的进料口连通，所述第一斗提机（5）的出料口与暂存料仓（6）连通，所述暂存料仓（6）的出料口与振动筛（7）的进料口连通，所述振动筛（7）的出料口与第二绞龙（8）的进口连接，所述第二绞龙（8）的出料口与第二斗提机（9）的进料口连通，所述第二斗提机（9）的出料口与成品料仓（10）连通，所述自动包装装置（11）位于成品料仓（10）下侧；所述混合机（3）外部设置有蒸汽加热夹套（24）；所述混合机（3）连接有脉冲除尘器（15）。

2.根据权利要求1所述的适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，其特征在于：所述混合机（3）内设置搅拌装置（16）。

3.根据权利要求1所述的适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，其特征在于：所述振动筛（7）包括筛框（18），所述筛框（18）内部设置筛网（19），所述振动筛（7）的底部设有粉料出口（20），所述粉料出口（20）位于筛网（19）的下侧，所述振动筛（7）的侧壁上设有筛上物出口（21），所述筛上物出口（21）不低于筛网（19）的位置，所述筛上物出口（21）与粉碎装置（17）的进口连通。

4.根据权利要求3所述的适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，其特征在于：所述筛框（18）上设置至少2个筛网支撑架，所述筛网支撑架包括竖直支撑板（22），所述竖直支撑板（22）固定在筛框（18）上，所述竖直支撑板（22）的底部设置水平支撑板（23），所述筛网（19）安装在水平支撑板（23）之间。

5.根据权利要求3所述的适用于二氧化硅载体的氯化胆碱连续生产装置，其特征在于：所述竖直支撑板（22）与筛框（18）之间焊接或者通过螺栓连接。