CN208449036U - 一种烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫除尘装置,包括土层,所述土层上设有碱液池,所述土层的上端固定有水泵,所述水泵的一侧连接有输送管,所述输送管的一端延伸至碱液池内,所述水泵的上端连接有第二输水管,所述第二输水管上连接有第一输水管,所述土层的上端一侧固定有底板,所述底板的上端固定有塔体,所述塔体的一端侧壁上设有进气口,所述进气口内贯穿设有进气管,所述进气管的一端延伸至塔体内,所述塔体内的相对侧壁上固定有旋流片。本实用新型解决了脱硫效率低,脱硫效果不理想、稳定性差和容易对烟气管道造成损坏的问题,提高了脱硫效率,脱硫吸收效率可达99%,降低了对排气管道和风机的损坏程度,延长了使用寿命,提高了稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫技术领域,尤其涉及一种烟气脱硫除尘装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一,目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义,降低了SO2对环境的污染,提高了空气的质量。
烟气脱硫的技术方法种类繁多,双碱法脱硫是现在烟气脱硫的主流技术。特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后。由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,适合多种锅炉窑炉的烟气脱硫,但是,双碱法脱硫设备经常出现脱硫液回流到风机的问题,致使风机及烟气管道腐蚀受损,降低了烟气管道的使用寿命,提高了生产成本,而且该脱硫设备稳定性差,很容易造成环境污染,为此我们提出了一种新型脱硫装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟气脱硫除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烟气脱硫除尘装置,包括土层,所述土层上设有碱液池,所述土层的上端固定有水泵,所述水泵的一侧连接有输送管,所述输送管的一端延伸至碱液池内,所述水泵的上端连接有第二输水管,所述第二输水管上连接有第一输水管,所述土层的上端一侧固定有底板,所述底板的上端固定有塔体,所述塔体的一端侧壁上设有进气口,所述进气口内贯穿设有进气管,所述进气管的一端延伸至塔体内,所述塔体内的相对侧壁上固定有旋流片,所述底板的上端转动连接有四个套管,且同一侧的两个套管为一组,同一组的两个套管内均设有减震装置,所述减震装置的一端转动连接在塔体的一端侧壁上,所述塔体的一端侧壁上设有照明装置,所述第一输水管和第二输水管上均等间距连接有多个连接管,所述塔体的两侧均等间距固定有多个固定块,所述连接管的一端贯穿固定块和塔体的一端侧壁并延伸至塔体内,所述连接管的一端固定有第二喷嘴,所述塔体的两侧均固定有安装块,所述第一输水管和第二输水管的一端分别贯穿两个安装块和塔体的一端侧壁并延伸至塔体内,所述第一输水管和第二输水管的一端均固定有第一喷嘴,所述塔体内的相对侧壁上固定有除雾器,所述第一喷嘴的一端和除雾器相对应,所述塔体的上端设有排气口,所述排气口处固定有排气管。
优选地,所述减震装置包括固定在套管内底部的弹簧,所述弹簧的上端固定有压板,所述压板的两端均固定有滑块,所述套管内的相对侧壁上均设有与滑块对应的滑槽,且滑块安装在滑槽内,所述压板的上端固定有压杆,所述压杆的上端贯穿套管的一端侧壁并延伸至套管的上端,所述压杆的上端转动连接在塔体的一端侧壁上。
优选地,所述照明装置包括固定在塔体一端侧壁上的安装板,所述安装板上设有两个螺纹通孔,所述塔体的一端侧壁上设有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔,所述螺纹通孔内贯穿设有螺栓,所述螺栓的一端延伸至螺纹盲孔内,所述安装板的一端侧壁上固定有固定板,所述固定板上设有LED灯。
优选地,所述塔体内的底部固定有脱硫液储存槽,所述脱硫液储存槽的一端侧壁上固定有排液管,所述排液管的一端贯穿塔体的一端侧壁并延伸至塔体的一侧。
优选地,所述第一输水管和第二输水管上均设有阀门。
优选地,所述塔体采用碳素钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一喷嘴和第二喷嘴之间的配合,解决了脱硫效率低的问题,提高了脱硫效率,脱硫吸收效率可达99%;
2、通过旋流片和除雾器之间的配合,解决了容易对烟气管道造成损坏的问题,实现了对塔体内的集尘进行清理的功能,对排气管提供了保护;
3、通过减震装置和照明装置之间的配合,解决了稳定性差带的问题,实现了塔体进行稳定支撑的功能;
综上所述,该装置解决了脱硫效率低,脱硫效果不理想、稳定性差和容易对烟气管道造成损坏的问题,提高了脱硫效率,脱硫吸收效率可达99%,降低了对排气管道和风机的损坏程度,延长了使用寿命,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘装置的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种烟气脱硫除尘装置套管的内部结构示意图。
图中:1土层、2塔体、3套管、4进气管、5连接管、6安装板、7阀门、8固定块、9排气管、10螺栓、11LED灯、12第一输水管、13水泵、14输送管、15碱液池、16脱硫液储存槽、17旋流片、18第二输水管、19安装块、20第一喷嘴、21除雾器、22第二喷嘴、23压杆、24滑槽、25滑块、26弹簧、27压板、28底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种烟气脱硫除尘装置,包括土层1,土层1上设有碱液池15,土层1的上端固定有水泵13,水泵13的一侧连接有输送管14,输送管14的一端延伸至碱液池15内,输送管14将碱液池15内的水通过水泵13抽出,然后通过第二输水管18进行输送,水泵13的上端连接有第二输水管18,第二输水管18上连接有第一输水管12,第一输水管12和第二输水管18上均设有阀门7,通过阀门7来控制第一输水管12和第二输水管18的闭合,土层1的上端一侧固定有底板28,底板28的上端固定有塔体2,塔体2采用碳素钢制成,碳素钢成本低,降低了生产成本,塔体2的一端侧壁上设有进气口,进气口内贯穿设有进气管4,烟气方便通过进气管4进入到塔体2内,进气管4的一端延伸至塔体2内,塔体2内的相对侧壁上固定有旋流片17,通过旋流片17可更均匀的促使烟气与吸收液进行接触,提高脱硫效率,方便对空气内的SO2进行脱硫,提高空气的质量;
底板28的上端转动连接有四个套管3,且同一侧的两个套管3为一组,同一组的两个套管3内均设有减震装置,减震装置的一端转动连接在塔体2的一端侧壁上,塔体2的一端侧壁上设有照明装置,照明装置提供照明,方便夜间使用,在减震装置的作用下,避免了塔体2晃动造成损坏,提高了塔体2的稳定性;
第一输水管12和第二输水管18上均等间距连接有多个连接管5,塔体2的两侧均等间距固定有多个固定块8,连接管5的一端贯穿固定块8和塔体2的一端侧壁并延伸至塔体2内,连接管5的一端固定有第二喷嘴22,通过第二喷嘴22对烟气进行脱硫,塔体2的两侧均固定有安装块19,第一输水管12和第二输水管18的一端分别贯穿两个安装块19和塔体2的一端侧壁并延伸至塔体2内,第一输水管12和第二输水管18的一端均固定有第一喷嘴20,通过第一喷嘴20规避了脱硫液回流到排气管9内造成排气管9损坏问题的发生,塔体2内的相对侧壁上固定有除雾器21,通过除雾器21对集尘进行清理,第一喷嘴20的一端和除雾器21相对应,塔体2的上端设有排气口,排气口处固定有排气管9,将净化完成的空气排出,在脱硫过程中,通过第一喷嘴20和第二喷嘴22之间的配合,实现了对烟气进行脱硫,防止了脱硫液回流造成排气管9损坏问题的发生,保护了排气管9。
本实用新型中,减震装置包括固定在套管3内底部的弹簧26,弹簧26的上端固定有压板27,压板27的两端均固定有滑块25,套管3内的相对侧壁上均设有与滑块25对应的滑槽24,且滑块25安装在滑槽24内,压板27的上端固定有压杆23,压杆23的上端贯穿套管3的一端侧壁并延伸至套管3的上端,压杆23的上端转动连接在塔体2的一端侧壁上,当塔体产生晃动的时候,对压杆23施压,压杆23对压板27施压,压板27对弹簧26施压,弹簧26通过自身的弹力,进行自动复位,从而降低塔体2晃动的幅度,提高塔体2的稳定性。
本实用新型中,照明装置包括固定在塔体2一端侧壁上的安装板6,安装板6上设有两个螺纹通孔,塔体2的一端侧壁上设有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔,螺纹通孔内贯穿设有螺栓10,螺栓10的一端延伸至螺纹盲孔内,通过螺栓10方便将安装板6安装在塔体2上,安装板6的一端侧壁上固定有固定板,固定板上设有LED灯11,提供照明,方便根据需要对照明装置进行安装和拆卸,提高了安装效率。
本实用新型中,塔体2内的底部固定有脱硫液储存槽16,对脱硫液进行储存,脱硫液储存槽16的一端侧壁上固定有排液管,通过排液管排出,排液管的一端贯穿塔体2的一端侧壁并延伸至塔体2的一侧,方便对脱硫液进行储存,净化完成后,通过排液管排出,规避了直接排出造成对环境的破坏,保护了环境。
本实用新型中,在使用时,烟气从进气管4内进入塔体2,流向向下,通过水泵13将碱液池15内的液体抽出,然后通过输送管14进行输送,然后通过第二输水管18进行输送,通过第一输水管12和第二输水管18将液体输送到塔体2内,使得烟气更加均匀的与吸收液接触,后达到旋流片17,对均匀而来的烟气进一步的旋转流向,使烟气在一定范围内尽可能的达到紊流,提高吸收效果,第一输水管12和第二输水管18内的水通过连接管5输送到第二喷嘴22内,通过第二喷嘴22对烟气中的SO2吸收,因吸收高度及传质单元数都大大高于理论最小值,此时的吸收效率可达到99%。烟气经脱硫后进入除雾器21,携带有大量水汽及尘的烟气在这里会把其中的水汽和尘捕集下来,以液体的形式落下,然后掉落进脱硫液储存槽16内。定期打开阀门7,然后通过第一喷嘴20对冲洗除雾器21上积留的尘进行清洗,脱硫完成后的空气通过排气管9排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫除尘装置,包括土层(1),其特征在于:所述土层(1)上设有碱液池(15),所述土层(1)的上端固定有水泵(13),所述水泵(13)的一侧连接有输送管(14),所述输送管(14)的一端延伸至碱液池(15)内,所述水泵(13)的上端连接有第二输水管(18),所述第二输水管(18)上连接有第一输水管(12),所述土层(1)的上端一侧固定有底板(28),所述底板(28)的上端固定有塔体(2),所述塔体(2)的一端侧壁上设有进气口,所述进气口内贯穿设有进气管(4),所述进气管(4)的一端延伸至塔体(2)内,所述塔体(2)内的相对侧壁上固定有旋流片(17),所述底板(28)的上端转动连接有四个套管(3),且同一侧的两个套管(3)为一组,同一组的两个套管(3)内均设有减震装置,所述减震装置的一端转动连接在塔体(2)的一端侧壁上,所述塔体(2)的一端侧壁上设有照明装置,所述第一输水管(12)和第二输水管(18)上均等间距连接有多个连接管(5),所述塔体(2)的两侧均等间距固定有多个固定块(8),所述连接管(5)的一端贯穿固定块(8)和塔体(2)的一端侧壁并延伸至塔体(2)内,所述连接管(5)的一端固定有第二喷嘴(22),所述塔体(2)的两侧均固定有安装块(19),所述第一输水管(12)和第二输水管(18)的一端分别贯穿两个安装块(19)和塔体(2)的一端侧壁并延伸至塔体(2)内,所述第一输水管(12)和第二输水管(18)的一端均固定有第一喷嘴(20),所述塔体(2)内的相对侧壁上固定有除雾器(21),所述第一喷嘴(20)的一端和除雾器(21)相对应,所述塔体(2)的上端设有排气口,所述排气口处固定有排气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述减震装置包括固定在套管(3)内底部的弹簧(26),所述弹簧(26)的上端固定有压板(27),所述压板(27)的两端均固定有滑块(25),所述套管(3)内的相对侧壁上均设有与滑块(25)对应的滑槽(24),且滑块(25)安装在滑槽(24)内,所述压板(27)的上端固定有压杆(23),所述压杆(23)的上端贯穿套管(3)的一端侧壁并延伸至套管(3)的上端,所述压杆(23)的上端转动连接在塔体(2)的一端侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述照明装置包括固定在塔体(2)一端侧壁上的安装板(6),所述安装板(6)上设有两个螺纹通孔,所述塔体(2)的一端侧壁上设有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔,所述螺纹通孔内贯穿设有螺栓(10),所述螺栓(10)的一端延伸至螺纹盲孔内,所述安装板(6)的一端侧壁上固定有固定板,所述固定板上设有LED灯(11)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述塔体(2)内的底部固定有脱硫液储存槽(16),所述脱硫液储存槽(16)的一端侧壁上固定有排液管,所述排液管的一端贯穿塔体(2)的一端侧壁并延伸至塔体(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述第一输水管(12)和第二输水管(18)上均设有阀门(7)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述塔体(2)采用碳素钢制成。
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