CN208446485U - 一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,包括架体、输送装置、晃动封蜡装置和滴蜡装置,架体的上端后侧设有输送装置,架体的上端前侧设有斜槽,斜槽的槽底对称设有溜槽,架体的上端前侧设有晃动封蜡装置,晃动封蜡装置中空心板的左右两侧设有滴蜡装置,架体的前侧架腿前端设有支板,该自动禽蛋皮蛋封蜡装置结构简单,使用方便,一体化操作,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过输送装置、晃动封蜡装置和滴蜡装置实现对禽蛋皮蛋的输送与晃动封蜡的高效操作,保障禽蛋皮蛋的封蜡质量,减轻了人员的工作负担,提升了禽蛋皮蛋的封蜡效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及禽蛋皮蛋加工设备技术领域,具体为一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置。
背景技术
皮蛋在制作过程中,封蜡是一道关键的工序,封蜡能够使皮蛋能够更好的保存输送,给予皮蛋的很好的外部屏障,但传统的皮蛋封蜡工序,常常需要人工参与,耗时耗力,即使是专门封蜡设备,结构复杂,使用不便,功能单一,操控繁琐,给使用者的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据使用需求实现对禽蛋皮蛋的输送与晃动封蜡的一体化高效操作,不能够保障禽蛋皮蛋的封蜡质量,无形中增加了人员的工作负担,致使对禽蛋皮蛋的封蜡效率低下,因此能够解决此类问题的自动禽蛋皮蛋封蜡装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,结构简单,使用方便,一体化操作,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过输送装置、晃动封蜡装置和滴蜡装置实现对禽蛋皮蛋的输送与晃动封蜡的高效操作,保障禽蛋皮蛋的封蜡质量,减轻了人员的工作负担,提升了禽蛋皮蛋的封蜡效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,包括架体、输送装置、晃动封蜡装置和滴蜡装置,所述架体的上端后侧设有输送装置,所述架体的上端前侧设有斜槽,斜槽的槽底对称设有溜槽,所述架体的上端前侧设有晃动封蜡装置,晃动封蜡装置中空心板的左右两侧设有滴蜡装置,所述架体的前侧架腿前端设有支板,支板的上端设有废蜡槽,所述架体的上端后侧设有蓄电池,所述架体的左侧面设有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端电连接蓄电池的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送装置包括滑槽轨道,所述架体的上端后侧设有滑槽轨道,滑槽轨道的上端设有轨道电机,轨道电机的内侧滑块与滑槽轨道的两侧滑槽滑动连接,所述轨道电机的上端设有竖直伸缩柱,竖直伸缩柱的上端固定连接支撑板的底面,支撑板的前端设有U 型架,U型架的前端支杆均固定连接摆放框的两侧,摆放框的框内上端对称设有安放槽,所述摆放框的后侧底端设有通孔,通孔的框内滑槽与滑板的两侧滑块滑动连接,滑板的后侧设有挡板,所述U型架的框内中部设有水平电动伸缩柱,水平电动伸缩柱的顶端固定连接挡板的后侧面,所述PLC控制器的输出端电连接轨道电机、竖直伸缩柱和水平电动伸缩柱的输人端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述晃动封蜡装置包括空心板,所述架体的上端前侧设有空心板,空心板的上端前后两侧对称支架,支架的内侧面均设有凹槽滑轨,凹槽滑轨的槽内均滑动连接滑条,滑条的内侧均固定连接封蜡框的两侧,封蜡框的框内上端对称设有分割槽,分割槽的槽壁均设有通液孔,所述空心板的左右两侧对称设有电机,电机的上端输出端均通过联轴器固定连接转轴的底端,转轴的顶端均设有偏心轮,偏心轮的弧面均配置连接连板,连板的内侧端头均固定连接封蜡框的两侧,所述封蜡框的后侧设有L型支板,L型支板的内侧设有电动伸缩柱,电动伸缩柱的顶端设有推板,推板的底面固定连接漏孔滑板的后侧面,漏孔滑板的两侧滑块均与封蜡框后侧底端开孔内的两侧滑槽滑动连接,所述封蜡框的底端后侧固定连接漏孔斜板的上端,所述PLC控制器的输出端电连接电机和电动伸缩柱的输人端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滴蜡装置包括支撑架,所述支撑架对称设在空心板的左右两侧,支撑架的上端均固定连接蜡槽的侧面,蜡槽的槽底布满滴蜡孔,所述蜡槽的侧壁内设有空腔,空腔的内壁上均设有加热片,所述蜡槽位于封蜡框正上方,且蜡槽的大小与封蜡框的大小一致,所述PLC控制器的输出端电连接加热片的输人端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述摆放框的大小与封蜡框的大小一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动禽蛋皮蛋封蜡装置,结构简单,使用方便,通过PLC控制器的调控,实现装置本身的方便使用,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过输送装置中,轨道电机在滑槽轨道上运动,实现对摆放框内安放槽内皮蛋的输送,通过晃动封蜡装置中,电机运转,输出轴转动带动转轴及偏心轮旋转,由于滑条在凹槽滑轨内的滑动连接,实现封蜡框中分隔槽内皮蛋的晃动,通过滴蜡装置中,加热片运转,对蜡槽内蜡体的加热融化,并从滴蜡孔内对下方皮蛋的滴出封蜡,进而实现对禽蛋皮蛋的输送与晃动封蜡的高效操作,保障禽蛋皮蛋的封蜡质量,减轻了人员的工作负担,提升了禽蛋皮蛋的封蜡效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构输送装置内部剖视示意图;
图4为本实用新型结构晃动封蜡装置内部剖视示意图;
图5为本实用新型结构滴蜡装置内部剖视示意图。
图中:1架体、2输送装置、201滑槽轨道、202轨道电机、203竖直伸缩柱、204支撑板、205U型架、206摆放框、207安放槽、208通孔、209滑板、 210水平电动伸缩柱、211挡板、3斜槽、4溜槽、5晃动封蜡装置、501空心板、502支架、503凹槽滑轨、504滑条、505封蜡框、506分割槽、507通液孔、508电机、509转轴、510偏心轮、511连板、512L型支板、513电动伸缩柱、514推板、515漏孔滑板、516漏孔斜板、6滴蜡装置、61支撑架、62 蜡槽、63空腔、64加热片、65滴蜡孔、7支板、8废蜡槽、9蓄电池、10PLC 控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,包括架体1、输送装置2、晃动封蜡装置5和滴蜡装置6,架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用,输送装置2实现对待封蜡的皮蛋输送,晃动封蜡装置5实现对封蜡皮蛋的晃动,滴蜡装置6实现对皮蛋的滴出封蜡,架体1的上端后侧设有输送装置2,输送装置2包括滑槽轨道201,滑槽轨道 201为轨道电机202提供滑动轨道,架体1的上端后侧设有滑槽轨道201,滑槽轨道201的上端设有轨道电机202,轨道电机202的内侧滑块与滑槽轨道 201的两侧滑槽滑动连接,轨道电机202的上端设有竖直伸缩柱203,竖直伸缩柱203为电动伸缩杆,竖直伸缩柱203伸缩,实现上方装置高度调节,竖直伸缩柱203的上端固定连接支撑板204的底面,支撑板204起到支撑连接的作用,支撑板204的前端设有U型架205,U型架205为摆放框206及里面装置提供支撑,U型架205的前端支杆均固定连接摆放框206的两侧,摆放框 206实现皮蛋的摆放,摆放框206的框内上端对称设有安放槽207,安放槽207 实现皮蛋的分个摆放,摆放框206的后侧底端设有通孔208,通孔208的框内滑槽与滑板209的两侧滑块滑动连接,滑板209的后侧设有挡板211,挡板 211实现支撑连接的作用,U型架205的框内中部设有水平电动伸缩柱210,水平电动伸缩柱210的顶端固定连接挡板211的后侧面,水平电动伸缩柱210伸缩,由于滑板209两侧的滑块在通孔208中滑槽的滑动连接,实现对安放槽207底端的封闭与打开,架体1的上端前侧设有斜槽3,斜槽3实现废蜡的排放,斜槽3的槽底对称设有溜槽4,溜槽4加快废蜡的输出,架体1的上端前侧设有晃动封蜡装置5,晃动封蜡装置5包括空心板501,空心板501为上方装置提供支撑与安放平台,架体1的上端前侧设有空心板501,空心板501 的上端前后两侧对称支架502,支架502为上方装置提供支撑平台,支架502 的内侧面均设有凹槽滑轨503,凹槽滑轨503为滑条504提供滑动场所,凹槽滑轨503的槽内均滑动连接滑条504,滑条504的内侧均固定连接封蜡框505 的两侧,封蜡框505为封蜡时对皮蛋提供晃动场所,封蜡框505的框内上端对称设有分割槽506,分割槽506实现皮蛋的分个晃动,避免彼此碰撞破损,分割槽506的槽壁均设有通液孔507,通液孔507实现彼此间蜡液的传递,一定程度上加快皮蛋表面的全部封蜡,空心板501的左右两侧对称设有电机508,电机508的上端输出端均通过联轴器固定连接转轴509的底端,转轴509的顶端均设有偏心轮510,偏心轮510的弧面均配置连接连板511,连板511的内侧端头均固定连接封蜡框505的两侧,电机508运转,输出轴转动带动转轴509及偏心轮510旋转,在连板511的作用下,由于滑条504在凹槽滑轨 503内的滑动连接,实现封蜡框505中分隔槽506内皮蛋的晃动,封蜡框505 的后侧设有L型支板512,L型支板512为上方装置提供支撑与安放场所的作用,L型支板512的内侧设有电动伸缩柱513,电动伸缩柱513的顶端设有推板514,推板514起到支撑连接的作用,推板514的底面固定连接漏孔滑板 515的后侧面,漏孔滑板515的两侧滑块均与封蜡框505后侧底端开孔内的两侧滑槽滑动连接,电动伸缩柱513伸缩,推动推板514,由于漏孔滑板515两侧滑块在封蜡框505后侧底端开孔内的两侧滑槽内滑动连接,实现对封蜡框 505的封闭与打开,封蜡框505的底端后侧固定连接漏孔斜板516的上端,晃动封蜡装置5中空心板501的左右两侧设有滴蜡装置6,滴蜡装置6包括支撑架61,支撑架61为上方装置提供支撑与安放场所的作用,支撑架61对称设在空心板501的左右两侧,支撑架61的上端均固定连接蜡槽62的侧面,蜡槽62实现蜡体存放与加热滴出的作用,蜡槽62的槽底布满滴蜡孔65,滴蜡孔65实现蜡液的滴出,从而对下方皮蛋的封蜡,蜡槽62的侧壁内设有空腔 63,空腔63为内部加热片64提供安放空间,空腔63的内壁上均设有加热片 64,加热片64运转,对蜡槽62内蜡体的加热融化,并从滴蜡孔65内对下方皮蛋的滴出封蜡,蜡槽62位于封蜡框505正上方,且蜡槽62的大小与封蜡框505的大小一致,摆放框206的大小与封蜡框505的大小一致,架体1的前侧架腿前端设有支板7,支板7的上端设有废蜡槽8,架体1的上端后侧设有蓄电池9,蓄电池9保障各设备的电力供应,架体1的左侧面设有PLC控制器10,PLC控制器10调控各设备的正常运转,PLC控制器10的输入端电连接蓄电池9的输出端,PLC控制器10的输出端电连接轨道电机202、竖直伸缩柱203、水平电动伸缩柱210、电机508、电动伸缩柱513和加热片64的输人端,PLC控制器10控制轨道电机202、竖直伸缩柱203、水平电动伸缩柱210、电机508、电动伸缩柱513和加热片64的方式均为现有技术中常用的方法。
在使用时:通过PLC控制器10的调控,竖直伸缩柱203下缩,实现上方装置高度降低,将待封蜡的皮蛋放入摆放框206中安放槽207内分个摆放,轨道电机202在滑槽轨道201上运动,将摆放框206中安放槽207内皮蛋的输送至封蜡框505正上方,竖直伸缩柱203下缩,实现摆放框206与封蜡框 505重合,水平电动伸缩柱210收缩,由于滑板209两侧的滑块在通孔208中滑槽的滑动连接,实现对安放槽207底端的打开,皮蛋落入分割槽506内分个晃动,竖直伸缩柱203升高,轨道电机202在滑槽轨道201上运动,移走装置,水平电动伸缩柱210展开,实现对安放槽207底端的封闭,将蜡槽62 放入蜡体,加热片64运转,事先对蜡槽62内蜡体的加热融化,,并从滴蜡孔 65内对下方皮蛋的滴出封蜡,与此同时,电机508运转,输出轴转动带动转轴509及偏心轮510旋转,在连板511的作用下,由于滑条504在凹槽滑轨503内的滑动连接,实现封蜡框505中分隔槽506内皮蛋的晃动,封蜡过程中多余的废蜡液在溜槽4的作用下,通过斜槽3加速输出,封蜡完毕后,电动伸缩柱513收缩,拉出推板514,由于漏孔滑板515两侧滑块在封蜡框505后侧底端开孔内的两侧滑槽内滑动连接,实现对封蜡框505的打开,封蜡后的皮蛋通过漏孔斜板516的输出,工作人员及时在出口端收集皮蛋即可,释放完成,漏孔滑板515及时封闭封蜡框505的底端,重复以上操作直至对皮蛋封蜡完毕,使用完后,各装置恢复原样即可。
本实用新型结构简单,使用方便,通过PLC控制器10的调控,实现装置本身的方便使用,给使用者的使用带来了极大的便利,而且能够根据使用需求,通过输送装置2中,轨道电机202在滑槽轨道201上运动,实现对摆放框206中安放槽207内皮蛋的输送,通过晃动封蜡装置5中,电机508运转,输出轴转动带动转轴509及偏心轮510旋转,由于滑条504在凹槽滑轨503 内的滑动连接,实现封蜡框505中分隔槽506内皮蛋的晃动,通过滴蜡装置6 中,加热片64运转,对蜡槽62内蜡体的加热融化,并从滴蜡孔65内对下方皮蛋的滴出封蜡,进而实现对禽蛋皮蛋的输送与晃动封蜡的高效操作,保障禽蛋皮蛋的封蜡质量,减轻了人员的工作负担,提升了禽蛋皮蛋的封蜡效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,包括架体(1)、输送装置(2)、晃动封蜡装置(5)和滴蜡装置(6),其特征在于:所述架体(1)的上端后侧设有输送装置(2),所述架体(1)的上端前侧设有斜槽(3),斜槽(3)的槽底对称设有溜槽(4),所述架体(1)的上端前侧设有晃动封蜡装置(5),晃动封蜡装置(5)中空心板(501)的左右两侧设有滴蜡装置(6),所述架体(1)的前侧架腿前端设有支板(7),支板(7)的上端设有废蜡槽(8),所述架体(1)的上端后侧设有蓄电池(9),所述架体(1)的左侧面设有PLC控制器(10),所述PLC控制器(10)的输入端电连接蓄电池(9)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括滑槽轨道(201),所述架体(1)的上端后侧设有滑槽轨道(201),滑槽轨道(201)的上端设有轨道电机(202),轨道电机(202)的内侧滑块与滑槽轨道(201)的两侧滑槽滑动连接,所述轨道电机(202)的上端设有竖直伸缩柱(203),竖直伸缩柱(203)的上端固定连接支撑板(204)的底面,支撑板(204)的前端设有U型架(205),U型架(205)的前端支杆均固定连接摆放框(206)的两侧,摆放框(206)的框内上端对称设有安放槽(207),所述摆放框(206)的后侧底端设有通孔(208),通孔(208)的框内滑槽与滑板(209)的两侧滑块滑动连接,滑板(209)的后侧设有挡板(211),所述U型架(205)的框内中部设有水平电动伸缩柱(210),水平电动伸缩柱(210)的顶端固定连接挡板(211)的后侧面,所述PLC控制器(10)的输出端电连接轨道电机(202)、竖直伸缩柱(203)和水平电动伸缩柱(210)的输人端。
3.根据权利要求1所述的一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,其特征在于:所述晃动封蜡装置(5)包括空心板(501),所述架体(1)的上端前侧设有空心板(501),空心板(501)的上端前后两侧对称支架(502),支架(502)的内侧面均设有凹槽滑轨(503),凹槽滑轨(503)的槽内均滑动连接滑条(504),滑条(504)的内侧均固定连接封蜡框(505)的两侧,封蜡框(505)的框内上端对称设有分割槽(506),分割槽(506)的槽壁均设有通液孔(507),所述空心板(501)的左右两侧对称设有电机(508),电机(508)的上端输出端均通过联轴器固定连接转轴(509)的底端,转轴(509)的顶端均设有偏心轮(510),偏心轮(510)的弧面均配置连接连板(511),连板(511)的内侧端头均固定连接封蜡框(505)的两侧,所述封蜡框(505)的后侧设有L型支板(512),L型支板(512)的内侧设有电动伸缩柱(513),电动伸缩柱(513)的顶端设有推板(514),推板(514)的底面固定连接漏孔滑板(515)的后侧面,漏孔滑板(515)的两侧滑块均与封蜡框(505)后侧底端开孔内的两侧滑槽滑动连接,所述封蜡框(505)的底端后侧固定连接漏孔斜板(516)的上端,所述PLC控制器(10)的输出端电连接电机(508)和电动伸缩柱(513)的输人端。
4.根据权利要求1所述的一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,其特征在于:所述滴蜡装置(6)包括支撑架(61),所述支撑架(61)对称设在空心板(501)的左右两侧,支撑架(61)的上端均固定连接蜡槽(62)的侧面,蜡槽(62)的槽底布满滴蜡孔(65),所述蜡槽(62)的侧壁内设有空腔(63),空腔(63)的内壁上均设有加热片(64),所述蜡槽(62)位于封蜡框(505)正上方,且蜡槽(62)的大小与封蜡框(505)的大小一致,所述PLC控制器(10)的输出端电连接加热片(64)的输人端。
5.根据权利要求2所述的一种自动禽蛋皮蛋封蜡装置,其特征在于:所述摆放框(206)的大小与封蜡框(505)的大小一致。
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