CN208445847U - 一种高速贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速贴片机，包括顶板和贴装台，所述贴装台位于顶板的正下方，顶板两侧均固定有集气管，顶板上表面两侧对称设置有负压泵，且负压泵上连接有管道，管道的一端连接有集气管，集气管的下表面沿长度方向均匀设置有软管，顶板下表面两侧均设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下表面焊接有安装板，两块安装板相靠近的侧壁上均铰接有两根连接杆，两根相对的连接杆之间设置有移动块，移动块上设置有通孔，两个通孔之间设置有螺杆。本实用新型结构简单，设计新颖，能方便快捷的调整吸嘴之间的距离，可以抓取不同大小的电子元器件，节省人力，提高了高速贴片机的抓料效率，值得推广。

Description

一种高速贴片机

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种高速贴片机。

背景技术

现有的贴片机通常是利用真空吸杆组件抓取电子元器件，具体的是，真空吸杆组件下端部安装吸嘴、上端部连通气泵，在抓取电子元器件时，使气嘴下端部与电子元器件的表面密闭接触，利用气泵对真空吸杆组件内部抽真空，将电子元器件抓起；为了提高生产效率，通常会在一个机械手上并排的安装多个真空吸杆组件，用以同时抓取多个电子元器件；但是，由于现有的电子元器件都是固定连接于机械手的安装横梁上，其不能移动，因此，不能用于其他不同大小的电子元器件的贴片操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速贴片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速贴片机，包括顶板和贴装台，所述贴装台位于顶板的正下方，顶板两侧均固定有集气管，顶板上表面两侧对称设置有负压泵，且负压泵上连接有管道，管道的一端连接有集气管，集气管的下表面沿长度方向均匀设置有软管，顶板下表面两侧均设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下表面焊接有安装板，两块安装板相靠近的侧壁上均铰接有两根连接杆，两根相对的连接杆之间设置有移动块，移动块上设置有通孔，两个通孔之间设置有螺杆，安装板底端侧壁上沿长度方向设置有轨道，且轨道内滑动安装有多个安装块，每个安装块的底端均安装有吸嘴，两个轨道相靠近的侧壁上沿长度方向均匀设置有多个固定孔，且固定孔内活动安装有固定杆，多个固定杆的一端固定有同一个水平设置的固定板，固定板上连接有弹簧，弹簧的一端连接有轨道。

优选的，所述软管的数量与吸嘴数量相同，且软管远离集气管的一端连接与吸嘴。

优选的，所述连接杆铰接在移动块的侧壁上，且移动块通孔的侧壁上设置有内螺纹，内螺纹有螺杆相匹配，且两个通孔内的内螺纹旋向相反.螺杆的中间位置设置有橡胶圈。

优选的，所述安装块靠近固定杆的一端设置有限位孔，且限位孔与固定杆尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将整个装置安装在升降装置上，利用螺杆、移动块和连接杆，可以改变两块安装板之间的距离，根据电子元器件的实际大小，转动螺杆可以精确的调节两块安装板到合适的距离，然后拉动固定板，将固定杆从安装块上的限位空内抽出，调整相邻的两个安装块之间的距离，适用于不同大小的电子元器件，然后放下固定板，通过弹簧的弹力，将固定杆插入限位孔内，打开负压泵，对贴装台上的电子元器件进行抓取，节省人力，提高了高速贴片机的抓料效率，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，能方便快捷的调整吸嘴之间的距离，可以抓取不同大小的电子元器件，节省人力，提高了高速贴片机的抓料效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速贴片机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速贴片机的轨道和固定板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高速贴片机的安装板、连接杆、移动块和螺杆的结构示意图。

图中：1顶板、2贴装台、3集气管、4负压泵、5管道、6软管、7滑块、8安装板、9连接杆、10移动块、11螺杆、12轨道、13安装块、14吸嘴、15固定杆、16固定板、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高速贴片机，包括顶板1和贴装台2，贴装台2位于顶板1的正下方，顶板1两侧均固定有集气管3，顶板1上表面两侧对称设置有负压泵4，且负压泵4上连接有管道5，管道5的一端连接有集气管3，集气管3的下表面沿长度方向均匀设置有软管6，顶板1下表面两侧均设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块7，滑块7的下表面焊接有安装板8，两块安装板8相靠近的侧壁上均铰接有两根连接杆9，两根相对的连接杆9之间设置有移动块10，移动块10上设置有通孔，两个通孔之间设置有螺杆11，连接杆9铰接在移动块10的侧壁上，且移动块10通孔的侧壁上设置有内螺纹，内螺纹有螺杆11相匹配，且两个通孔内的内螺纹旋向相反.螺杆11的中间位置设置有橡胶圈，安装板8底端侧壁上沿长度方向设置有轨道12，且轨道12内滑动安装有多个安装块13，每个安装块13的底端均安装有吸嘴14，软管6的数量与吸嘴14数量相同，且软管6远离集气管3的一端连接与吸嘴14，两个轨道12相靠近的侧壁上沿长度方向均匀设置有多个固定孔，且固定孔内活动安装有固定杆15，安装块13靠近固定杆15的一端设置有限位孔，且限位孔与固定杆15尺寸相匹配，多个固定杆15的一端固定有同一个水平设置的固定板16，固定板16上连接有弹簧17，弹簧17的一端连接有轨道12，本实用新型结构简单，设计新颖，能方便快捷的调整吸嘴之间的距离，可以抓取不同大小的电子元器件，节省人力，提高了高速贴片机的抓料效率，值得推广。

工作原理：操作时，将整个装置安装在升降装置上，转动螺杆11，使两个移动块10相互靠近或者相互远离，带动连接杆9的移动，从而可以改变两块安装板8之间的距离，根据电子元器件的实际大小，可以精确的调节两块安装板8到合适的距离，然后拉动固定板16，将固定杆15从安装块13上的限位孔内抽出，然后调整相邻的两个安装块13之间的距离，从而改变相邻吸嘴14之间的距离，以适用于不同大小的电子元器件，然后放下固定板16，通过弹簧17的弹力，将固定杆15插入限位孔内，最后打开负压泵4，利用升降装置调整吸嘴14的高度，对贴装台2上的电子元器件进行抓取，节省人力，提高了高速贴片机的抓料效率，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高速贴片机，包括顶板（1）和贴装台（2），其特征在于，所述贴装台（2）位于顶板（1）的正下方，顶板（1）两侧均固定有集气管（3），顶板（1）上表面两侧对称设置有负压泵（4），且负压泵（4）上连接有管道（5），管道（5）的一端连接有集气管（3），集气管（3）的下表面沿长度方向均匀设置有软管（6），顶板（1）下表面两侧均设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块（7），滑块（7）的下表面焊接有安装板（8），两块安装板（8）相靠近的侧壁上均铰接有两根连接杆（9），两根相对的连接杆（9）之间设置有移动块（10），移动块（10）上设置有通孔，两个通孔之间设置有螺杆（11），安装板（8）底端侧壁上沿长度方向设置有轨道（12），且轨道（12）内滑动安装有多个安装块（13），每个安装块（13）的底端均安装有吸嘴（14），两个轨道（12）相靠近的侧壁上沿长度方向均匀设置有多个固定孔，且固定孔内活动安装有固定杆（15），多个固定杆（15）的一端固定有同一个水平设置的固定板（16），固定板（16）上连接有弹簧（17），弹簧（17）的一端连接有轨道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高速贴片机，其特征在于，所述软管（6）的数量与吸嘴（14）数量相同，且软管（6）远离集气管（3）的一端连接与吸嘴（14）。

3.根据权利要求1所述的一种高速贴片机，其特征在于，所述连接杆（9）铰接在移动块（10）的侧壁上，且移动块（10）通孔的侧壁上设置有内螺纹，内螺纹有螺杆（11）相匹配，且两个通孔内的内螺纹旋向相反.螺杆（11）的中间位置设置有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种高速贴片机，其特征在于，所述安装块（13）靠近固定杆（15）的一端设置有限位孔，且限位孔与固定杆（15）尺寸相匹配。