CN208443956U - 按键测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种按键测试装置，适于测试电子设备的待测试按键，按键测试装置包括基座、测试探针、按键按压装置以及测控模块。基座用于放置电子设备。测试探针包括第一探针和第二探针，第一探针以及第二探针均设置于基座上方，并可选择性地与测试接触点抵靠接触。按键按压装置设置于基座，按键按压装置具有按压部以及按压驱动装置，按压部与待测试按键相对设置，按压驱动装置驱动按压部按压待测试按键。测控模块和测试探针和按压驱动装置电连接。通过测试探针与按键按压装置的配合，实现对电子设备的按键的功能测试，整个测试过程由测控模块控制自动进行，实现了测试的自动化，提高了测试精度，避免了漏测等弊端。

Description

按键测试装置

技术领域

本申请涉及电子设备测试技术领域，具体涉及一种按键测试装置。

背景技术

电子设备通常会设置按键，用于与用户进行人机交互操作，这些按键可能是物理按键或是虚拟触控按键，这些按键在出厂前均需要进行测试，以保证按键的正常功能实现，现有的测试方式效率低下，且测试精度较低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种按键测试装置，以提高电子设备按键的测试效率以及准确性。

本申请实施例提供了一种按键测试装置，适于测试电子设备的待测试按键，电子设备具有测试接触点，包括基座、测试探针、按键按压装置以及测控模块。

基座用于放置电子设备。测试探针包括第一探针和第二探针，第一探针以及第二探针均设置于基座上方，并可选择性地与测试接触点抵靠接触。按键按压装置设置于基座，按键按压装置具有按压部以及按压驱动装置，按压部与待测试按键相对设置，按压驱动装置驱动按压部按压待测试按键。测控模块和测试探针和按压驱动装置电连接。

相对于现有技术，本申请提供的按键测试装置，通过测试探针与按键按压装置的配合，可以实现对电子设备的侧按键的功能测试，整个测试过程由测控模块控制自动进行，实现了测试的自动化，提高了测试精度，避免人工测试带来的测试效率低以及漏测等弊端。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请第一实施例提供的按键测试装置在第一视角下的结构示意图；

图2是本申请第一实施例提供的按键测试装置在第二视角下的结构示意图；

图3是本申请第一实施例提供的按键测试装置的控制框图；

图4是本申请第一实施例提供的按键测试装置的固定部的结构示意图；

图5是本申请第一实施例提供的按键测试装置的固定件的结构示意图；

图6为图1中Ⅵ处的放大图；

图7是本申请第二实施例提供的按键测试装置的结构示意图；

图8是本申请第二实施例提供的按键测试装置中探针固持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

电子设备(例如移动终端)通常在外壳上设置物理按键或触控按键，以供用户操作，这些按键在出厂前均需要经过测试，以保证其功能能正常实现。这类按键通常在电子设备内部设置有与按键配合的接触点，传统的测试方式是通过万用表的正负极测试接触点，这种测试方式效率低下，同时存在漏测的风险。因此，发明人提出了本申请实施例中的按键测试装置。下面将结合附图具体描述本申请的各实施例。

第一实施例

参阅图1，本实施例提供一种按键测试装置10a，其适于测试电子设备的待测试按键，其中，待测试按键可以是电子设备的各类物理按键或触控按键，电子设备具有与按键对应的测试接触点，测试接触点例如可以是金属弹片等结构。

请一并参阅图1、图2以及图3，按键测试装置10a包括基座100、测试探针200、按键按压装置300、测控模块500、标记装置400以及报警装置600。其中，基座100用于放置电子设备，即在测试时供放置或固定电子设备。本实施例中，基座100包括固定台110和支架130，固定台110为大致的箱体式结构，固定台110具有测试台面111，测试台面111用于固定电子设备，以执行按键测试。测试台面111位于固定台110的上表面，支架130设置于测试台面111并位于测试台面111的靠近边缘的位置。

参阅图1和图2，支架130用于安装测试探针200，本实施例中，支架130包括第一支架131和第二支架133，其中第一支架131设置于测试台面111并位于测试台面111的靠近边缘的位置。具体的，第一支架131包括第一丝杆1311以及第二丝杆1312，其中第一丝杆1311的轴向和第二丝杆1312的轴向均大致的垂直于测试台面111，且第一丝杆1311的下端和第二丝杆1312的下端均转动设置于固定台110，第一丝杆1311和第二丝杆1312平行间隔设置。固定台110的内部设置有电机(图未示)，电机用于驱动第一丝杆1311和第二丝杆1312同步转动。

第二支架133连接于第一支架131并朝向测试台面111的中部延伸，第二支架133用于安装测试探针200，第二支架133与测试台面111间具有一定的间隙，用于供测试探针200进行测试。本实施例中，第二支架133与第一丝杆1311以及第二丝杆1312转动设置，以使第二支架133可以沿第一丝杆1311的延伸方向以及第二丝杆1312的长度延伸方向滑动设置，进而当第一丝杆1311和第二丝杆1312同步转动时，第二支架133可以选择性的相对靠近或远离测试台面111。通过设置同步的第一丝杆1311和第二丝杆1312与第二支架133进行滑动连接，使得第二支架133在滑动时更加平稳，使得测试探针200能更加稳定的进行测试。

可以理解的是，在其他的一些实施方式中，第二支架133也可以采用其他的驱动设置方式来实现相对测试台面111的靠近和远离，例如：通过设置伸缩的气缸与第一支架131进行连接。在其他的一些实施方式中，也可以仅设置一根丝杆与第二支架133进行滑动连接。

请一并参阅图1和图4，本实施例中，为了对待测试的电子设备进行定位，测试台面111设置有固定部120，固定部120用于定位电子设备。具体的，固定部120包括相对的第一侧栏121和第二侧栏122，第一侧栏121和第二侧栏122平行间隔设置于测试台面111，并相对测试台面111朝第二支架133凸出，第一侧栏121和第二侧栏122之间用于定位电子设备。本实施例中，第一侧栏121和第二侧栏122的长度较市售的主要电子设备，例如手机的长度更大一些，这样可以适配更多的电子设备类型。在其他的一些实施方式中，第一侧栏121和第二侧栏122的延伸长度也可以设置成小于或等于电子设备的长度方向的长度的形式。

同时，本实施例中，固定部120还包括第三侧栏123和第四侧栏124，第三侧栏123和第四侧栏124平行间隔设置，且第三侧栏123连接于第一侧栏121和第二侧栏122，第四侧栏124连接于第一侧栏121和第二侧栏122，第一侧栏121、第二侧栏122、第三侧栏123以及第四侧栏124围成大致的矩形。

第一侧栏121设置有第一缺口1211，第二侧栏122设置有第二缺口1221，其中第一缺口1211和第二缺口1221用于在测试时与电子设备的侧按键对应。以手机为例进行说明，手机通常设置有“+”、“-”键、电源键或静音键等，这些按键可能设置于手机的同侧或相对的两侧，通过在第一侧栏121和第二侧栏122处分别设置第一缺口1211和第二缺口1221，可以满足多种机型的电子设备的侧按键的测试。

由于各类型、机型电子设备的尺寸均不尽相同，为了适应不同的电子设备，第一侧栏121的朝向第二侧栏122的一侧可拆卸设置有固定件140，固定件140朝向第二侧栏122伸出并用于与电子设备抵靠。同时，第二侧栏122的朝向第一侧栏121的一侧可拆卸设置有固定件140，固定件140朝向第一侧栏121伸出并用于与电子设备抵靠。

本实施例中，第一侧栏121设置有多个第一安装槽1212，第二侧栏122设置有多个第二安装槽1222，第一安装槽1212以及第二安装槽1222均用于安装固定固定件140，第一安装槽1212以及第二安装槽1222均为大致的T型槽，且第一安装槽1212贯穿第一侧栏121的朝向第二侧栏122的一侧，第二安装槽1222贯穿第二侧栏122的朝向第一侧栏121的一侧。此外，在一些实施方式中，第三侧栏123和第四侧栏124也可以设置相同的固定件140，用于定位电子设备，起到适应不同尺寸的电子设备的目的。

可以理解的是，在其他的一些实施方式中，固定部120可以仅包括第一侧栏121和第二侧栏122，通过设置于第一侧栏121的固定件140以及设置于第二侧栏122的固定件140实现电子设备的定位。

参阅图5，固定件140包括连接部141和抵靠部142，连接部141与抵靠部142连接，设置于第一安装槽1212的固定件的连接部141嵌设于第一安装槽1212，抵靠部142朝向第二侧栏122伸出，并用于与电子设备进行抵靠，进而定位电子设备。同样的，设置于第二安装槽1222的定位件的抵靠部142朝向第一侧栏121方向伸出，针对不同的电子设备，可以选用不同位置的第一安装槽1212设置相应的固定件140，以使得电子设备的按键与第一缺口1211或第二缺口1221对应。

可以理解的是，固定部120还可以设置成其他形式，例如在测试台面111上设置供定位电子设备的定位槽等结构。在其他的一些实施方式中，固定件140的抵靠部142可以有弹性材料制成，例如塑料、橡胶、硅胶等，防止固定件140在与电子设备的接触过程中划伤或损坏电子设备。

请继续参阅图1，测试探针200包括第一探针210和第二探针220，第一探针210以及第二探针220均设置于基座100的固定台110的上方，并可选择性地与放置于测试台面111的待测试的电子设备的测试接触点抵靠接触，其中第一探针210和第二探针220在测试时分别作为正极和负极。本实施例中，第一探针210和第二探针220固定于第二支架133，并随第二支架133选择性的相对靠近或远离测试平面，进而选择性的与待测试的电子设备的测试接触点抵靠接触。当第一探针210和第二探针220与测试接触点抵靠接触后，在第一探针210、第二探针220以及测试接触点之间可形成测完整的测试回路。

请一并参阅图1和图6，按键按压装置300用于执行按压操作，按键按压装置300设置于基座100，按键按压装置300具有按压部301以及按压驱动装置302，按压部301连接于按压驱动装置302，按压驱动装置302驱动按压部301按压待测试按键。按压部301与待测试按键相对设置，以使按压部301在按压驱动装置302的驱动下沿按压方向运动，并在按压过程中按压待测试按键。其中，按压方向是指按压部301的运动方向，即：电子设备的待测试按键的受压方向。本实施例中，按压方向垂直于第一侧栏121的长度方向以及第二侧栏122的长度方向。

本实施例中，按压驱动装置302为气缸，按压部301设置于气缸的活塞杆的端部。在一些实施方式中，按压部301可以设置成具有一定的弹性，例如使用具有弹性的塑料、硅胶等材质制成，以使按压部301在于待测试按键接触时不会对待测试按键造成损伤或划痕。

本实施例中，按键按压装置300包括第一按键按压装置310、第二按键按压装置320以及第三按键按压装置330，其中第一按键按压装置310和第二按键按压装置320并排设置于测试台面111并位于第一缺口1211处，第三按键按压装置330设置于测试台面111并位于第二缺口1221处。这样对电子设备相对两侧的按键均能实现按压测试，可以适应不同的电子设备。

请再次一并参阅图1和图3，测控模块500，测控模块500和测试探针200和按压驱动装置302电连接，测控模块500可以测试测试接触点之间的电连接状态，并控制按键按压装置300沿预设按压方向按压待测试电子装置的按键。具体的，测控模块500与设置于固定台110的电机、按压驱动装置302电连接，并可控制电机以及按压驱动装置302启动。

标记装置400用于对测试后的电子设备做标记，以方便辨别，标记装置400例如可以为电子设备添加“合格”、“不合格”、“已测试”等标记。本实施例中，标记装置400设置于第二支架133，其包括一气缸，并由气缸驱动相对第二支架133朝向测试台面111运动，当标记装置400与待测试的电子设备接触时在电子设备上形成标记。在其他的一些实施方式中，标记装置400也可以单独设置，即不设置于第二支架133，同时也通过丝杠等结构进行驱动。在一些实施方式中，也可以不设置标记装置400，而采用人工标记或者不做标记的方式进行测试。

标记装置400与测控模块500电连接，以使标记装置400在检测完成后自动进行标记，具体的，测控模块500与标记装置400的气缸电连接，通过控制气缸的启停控制标记装置400的运动。

报警装置600用于在检测到质量问题或者在检测到质量符合要求时发出示警信息，示警信息可以声音、图像、光信号、电信号等。例如：报警装置600可以为声光报警装置或光电报警装置。报警装置600与测控模块500电连接以使报警装置600在检测到预定信息后示警。在一些实施方式中，可以报警装置600可以同时包括声电报警装置和光电报警装置，以在不同的示警情形，示出不同的示警状态。例如：当测控模块500检测到第一种电子设备不良，声电报警装置示警，当测控模块500检测到第二种电子设备不良，光电报警装置示警。

需要说明的是，报警装置600可以设置于基座100上，同时也可以相对于基座100独立设置。

本实施例提供的按键测试装置10a的工作原理是：

首先根据电子设备的尺寸大小，将固定件140设置于合适的位置。放入电子设备并将电子设备定位于定位部内。然后例如按以下步骤进行检测：

1、测控模块500控制电机启动以使第一丝杆1311和第二丝杆1312转动，第二支架133朝向靠近测试台面111的方向运动，当第二支架133以预定的行程下降后，第一探针210和第二探针220与电子设备的测试接触点接触。

2、测控模块500检测测试接触点是否为开路，若对应的测试接触点为开路，则进行步骤3检测，若对应的测试接触点短路，测控模块500控制报警装置600示警。

3、测控模块500控制按键按压装置300的按压部301沿按压方向运动并按压电子设备的侧按键，测控模块500检测对应的测试接触点是否为短路，若对应的测试接触点为短路，则进行步骤4，若对应的测试接触点为开路，测控模块500控制报警装置600示警。

4、若步骤2和3中均未出现示警情形，测控模块500控制标记装置400朝向测试台面111移动并在电子设备上做“合格”标记，测试完成。

第二实施例

参阅图7，本实施例提供一种按键测试装置10b，与第一实施例中的按键测试装置10a的区别在于，本实施例中的按键测试装置10b还包括测试探针200固持装置，相同部分参阅第一实施例即可。

参阅图8，探针固持装置700连接于第二支架133，探针固持装置700设置有第一安装孔710以及第二安装孔720，其中，第一安装孔710的轴向以及第二安装孔720的轴向均垂直于测试台面111，且第一安装孔710的轴线和第二安装孔720的轴线相互平行，第一安装孔710和第二安装孔720用于固持第一探针210和第二探针220。具体的，第一安装孔710内设置有第一气缸211，第二安装孔720内设置有第二气缸221，第一探针210连接于第一气缸211的活塞杆的端部，第二探针220连接于第二气缸221的活塞杆的端部，当第一气缸211和第二气缸221启动时，第一探针210和第二探针220可选择性的与测试接触点抵靠。

第一气缸211和第二气缸221均与测控模块500电连接，以使第一气缸211和第二气缸221在测控模块500的控制下启动，进而控制第一探针210和第二探针220沿第一安装孔710的轴线方向靠近或远离测试台面111上的电子设备。在一些实施方式中，第一气缸211和第二气缸221可以同步启动或停止，以使第一探针210和第二探针220保持同步运动。

本实施例中，第二支架133可以相对第一支架131靠近或远离测试台面111，同时，第一探针210和第二探针220可以在第一气缸211以及第二气缸221的带动下，独立的相对测试台面111靠近或远离，这样设计的好处在于：在测试时，可以根据电子设备的大致尺寸，先将第二支架133调整至合适的位置然后位置固定。同时，测试时测控模块500通过控制第一气缸211和第二气缸221的启动或停止，进而控制第一探针210和第二探针220与测试接触点进行接触。

在其他的一些实施方式中，第二支架133也可以与第一支架131固定连接，即将第二支架133与第一支架131的位置固定。

本实施例提供的按键测试装置10b的工作原理与第一实施例相同，可以具体参阅第一实施例。

需要说明的是，本申请中所述的电子设备可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStationPortable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、耳机、吊坠、耳机等，电子装置还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备或智能手表的头戴式设备(HMD))。

电子设备还可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)音频层3(MP3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种按键测试装置，适于测试电子设备的待测试按键，所述电子设备具有测试接触点，其特征在于，所述按键测试装置包括：

用于放置所述电子设备的基座；

测试探针，所述测试探针包括第一探针和第二探针，所述第一探针以及所述第二探针均设置于所述基座上方，并可选择性地与放置于所述基座的所述电子设备的所述测试接触点抵靠接触；

按键按压装置，所述按键按压装置设置于所述基座，所述按键按压装置具有按压部以及按压驱动装置，所述按压部与所述待测试按键相对设置，所述按压驱动装置驱动所述按压部按压所述待测试按键；以及

测控模块，所述测控模块和所述测试探针和所述按压驱动装置电连接。

2.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述按键测试装置还包括探针固持装置，所述第一探针和所述第二探针连接于所述探针固持装置，所述探针固持装置可沿预设方向运动的设置于所述基座，所述预设方向与所述按压部的按压方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述按键测试装置还包括探针固持装置，所述第一探针和所述第二探针连接于所述探针固持装置，所述探针固持装置固定于所述基座，所述第一探针和所述第二探针可沿预设方向运动的设置于所述探针固持装置，所述预设方向与所述按压部的按压方向相互垂直。

4.根据权利要求2或3所述的按键测试装置，其特征在于，所述基座包括固定台和支架，所述固定台具有测试台面，所述支架设置于所述测试台面，所述探针固持装置设置于所述支架，所述第一探针和所述第二探针朝向所述测试台面，所述按压驱动装置设置于所述测试台面。

5.根据权利要求4所述的按键测试装置，其特征在于，所述测试台面设置有用于定位所述电子设备的固定部。

6.根据权利要求5所述的按键测试装置，其特征在于，所述固定部包括相对的第一侧栏和第二侧栏，所述第一侧栏和所述第二侧栏平行间隔设置于所述测试台面，所述按压部的按压方向垂直于所述第一侧栏的延伸方向。

7.根据权利要求6所述的按键测试装置，其特征在于，所述第一侧栏的朝向所述第二侧栏的一侧可拆卸设置有固定件，所述固定件朝向所述第二侧栏伸出并用于与所述电子设备抵靠。

8.根据权利要求7所述的按键测试装置，其特征在于，所述固定件包括连接部和抵靠部，所述连接部与所述抵靠部连接，所述第一侧栏设置有多个第一安装槽，所述连接部嵌设于所述第一安装槽，所述抵靠部朝向所述第二侧栏伸出。

9.根据权利要求4所述的按键测试装置，其特征在于，所述按压驱动装置为气缸，所述按压部设置于所述气缸的活塞杆的端部，所述气缸固定于所述测试台面并与所述测控模块电连接。

10.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述按键测试装置还包括标记装置，所述标记装置与所述测控模块电连接。

11.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述按键测试装置还包括报警装置，所述报警装置与所述测控模块电连接。

12.根据权利要求11所述的按键测试装置，其特征在于，所述报警装置包括声电报警装置或光电报警装置。