CN208443561U - 光学元件的多功能移动装校平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学元件的多功能移动装校平台，包括基架以及设置在该基架上的工作台，工作台上设置有水平装校模块和竖直装校模块，水平装校模块包括四个T形支架，T形支架竖直设置，其上端具有台阶洁净块，其中处于水平装校模块同一长度方向的两个台阶洁净块的台阶正对设置；竖直装校模块包括两个正对设置的竖直支架，竖直支架具有上下敞口的凹槽，凹槽的底壁上设有侧面洁净块，凹槽的两侧侧壁上下两端均正对设置有竖直锁紧螺钉，竖直锁紧螺钉水平伸入凹槽内，其前端具有洁净胶头。可完成多种规格光学元件的移动、装卡及调校功能，提高了装卡安全性，保持装校环境洁净，有利于提高装校精度，整体构思巧妙，结构易行、实施安装操作方便。

Description

光学元件的多功能移动装校平台

技术领域

本实用新型涉及光机装配、检测技术领域，具体涉及一种光学元件的多功能移动装校平台。

背景技术

在大型激光装置中，为得到足够能量的激光束，对光学元件的大批量、大口径、多样化、高精度及高洁净度快速检测提出了迫切的需求，在对光学元件进行检测过程中，通常需要装校平台对光学元件进行支撑固定，现有的一些装校平台，其装校过程比较麻烦，并且装校位置固定，难以满足多样化光学元件的装校需求，导致检测效率低下。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种光学元件的多功能移动装校平台，以巧妙的结构实现对光学元件的快速、高精度和高洁净装校，从而提高装校检测效率。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种光学元件的多功能移动装校平台，其关键在于：包括基架以及可转动地支撑在该基架上的工作台，所述工作台上活动设置有水平装校模块和竖直装校模块，所述水平装校模块包括至少一组T形支架，每组T形支架共为两个，相互正对设置，所述T形支架竖直设置，且与工作台可拆卸连接，其上端具有台阶洁净块；

所述竖直装校模块包括两个正对设置的竖直支架，所述竖直支架竖直设置，且与工作台可拆卸连接，竖直支架具有沿竖直方向设置的凹槽，该凹槽上端敞口，两个所述竖直支架的凹槽槽口正对，凹槽的底壁上设有侧面洁净块，凹槽的两侧侧壁上设置有竖直锁紧螺钉，竖直锁紧螺钉与凹槽的侧壁螺纹配合，并水平伸入凹槽内，其伸入端具有洁净胶头，每组所述T形支架的连线与两个竖直支架的连线垂直，所述台阶洁净块、侧面洁净块和洁净胶头的材料均为聚四氟乙烯。

采用以上结构，通过可转动的工作台可适应更多安装装校角度，而通过水平装校模块和竖直装校模块实现对光学元件的水平和竖直方向的洁净装校，与光学元件接触的阶洁净块、侧面洁净块和洁净胶头均采为聚四氟乙烯材料，有利于提高接触位置的洁净程度，同时不会对光学元件造成损伤，且竖直装校模块中通过竖直锁紧螺钉可以调整光学元件相对于工作台法线方向的角度以适应相应的光学检测过程，结构巧妙，装校简单易行，有利于提高装校检测效率。

作为优选：还包括转接板，所述基架下端固定在该转接板上，所述转接板底部均匀分布有至少三个万向轮，每个万向轮均配置有锁紧拨片。采用以上结构，可以根据需要移动装校平台的位置，便于搬运，以适应更多的装校检测环境，同时实现大型光学元件的快速转移。

作为优选：所述基架的上端固设有密封连接盘，该密封连接盘呈圆盘状结构，其上分布有用于与基架相连的连接螺纹孔，其外缘具有竖直向上延伸的侧缘；

所述密封连接盘中部设有轴承，所述轴承的内圈与密封连接盘相连，外圈上套设有法兰转套，所述法兰转套的上端具有沿其径向向外水平延伸的翻边，在该翻边上均匀分布有法兰连接孔，所述法兰转套通过法兰连接孔与工作台可拆卸连接。采用以上方案，可以更好的进行工作台的转动调整，其结构简单，便于实施。

作为优选：所述侧缘的上沿设有密封圈，所述密封圈与工作台的下表面接触。采用以上方案，密封圈使得轴承部分的润滑油不至于对洁净的装配环节造成污染，并依靠摩擦力起到了一定的降速缓冲的作用，使得工作台不至于转动过快而损坏光学元件，提高装校平台的可靠性。

作为优选：所述密封连接盘上设有向外延伸的转动锁紧支架，该转动锁紧支架上竖直朝上穿设有转动锁紧螺钉，且所述转动锁紧螺钉位于工作台的下方。采用以上方案，通过锁紧螺钉与工作台抵接，依靠摩擦即可防止工作台持续转动，而松紧锁紧螺钉之后，工作台即可在外力作用下发生转动，操作更简单，实施成本更低。

作为优选：所述工作台的上表面具有与其相适应的工作台面，所述工作台面的材料为聚四氟乙烯。采用以上结构，主要起到洁净防尘作用，避免粉尘在工作台面上的吸附，进一步提高装校环境清洁度，有利于提高装校精度。

作为优选：两个所述竖直支架沿工作台的转动中心对称设置，转动中心两侧对应竖直支架的位置设有楔形导轨，楔形导轨沿工作台的径向设置，其内具有与其滑动配合的楔形滑块，所述竖直支架下端通过直角连接件与楔形滑块相连。采用以上结构，可以更好的根据需要调节两个竖直支架之间的相对距离，从而适应更多规格的光学元件，提高本装校平台的适用范围。

作为优选：所述楔形滑块上具有竖直朝下设置的水平锁紧螺钉。采用以上方案，可对竖直支架的位置进行锁定，确保装校时的稳定性，防止其出现晃动偏移。

作为优选：四个所述T形支架沿工作台的转动中心对称设置，其下端两侧具有对称设置的安装支耳，所述安装支耳上沿其长度方向对称设有条形孔，所述工作台上对应条形孔的位置设有锁紧孔。采用以上结构，有利于提高工作台的的整体稳定性，防止重心偏移，导致转动不稳定，同时根据需要可调整T形支架的位置，以适应更多规格光学元件的装校。

作为优选：两个所述竖直支架连线的中心与工作台的转动中心重合。有利于进一步提高装校平台的整体稳定性，提高装校精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的光学元件的多功能移动装校平台，可完成多种规格光学元件的移动、装卡及调校功能，既满足大型光学元件的快速转移需求，又实现光学元件在检测装校过程中沿工作台平面法线方向的转动以及沿着法线方向的角度调整等要求，合理利用聚四氟乙烯材料，提高装卡安全性，保持装校环境洁净，有利于提高装校精度，整体构思巧妙，结构易行、实施安装操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示实施例中密封连接盘结构示意图；

图3为密封连接盘与工作台连接结构示意图；

图4为竖直支架结构示意图；

图5为图4的背侧结构示意图；

图6为T形支架结构示意图；

图7为工作台结构示意图；

图8为光学元件进行竖直装校检测时的示意图；

图9为光学元件进行水平装校检测时的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图9所示的光学元件的多功能移动装校平台，主要包括均呈圆盘状的工作台2和转接板5，以及呈立方体框架结构的基架1，基架1竖直设置，工作台2和转接板5分别位于基架1的上下两端，工作台2和转接板5水平设置，转接板5通过螺钉与基架1的下端可拆卸连接，转接板5底部对称设置有四个万向轮50，各万向轮50均配置有锁紧拨片51，通过锁紧拨片51可将万向轮50进行锁紧，从而防止整个装校平台移动。

基架1的上端通过螺钉连接有密封连接盘6，如图所示，密封连接盘6证圆盘状，其上对应螺钉位置设有连接螺纹孔64，其与工作台2同心设置，但是半径比工作台2小，其中心位置通过转轴65固设有轴承61，轴承61的内圈套设在转轴上，轴承61的外圈上套设有法兰转套62，法兰转套62的上端具有沿其径向向外延伸的翻边，翻边上呈环形阵列分布有法兰连接孔620，工作台2与法兰转套62之间，通过在法兰连接孔620内穿设螺钉可拆卸连接，这样即实现了工作台2的可转动安装，通过轴承61可以很好的保证工作台2的转动平稳性。

本实施例中为防止转动过程中，轴承61转动产生的润滑油溅液或内部转动粉尘等对装校环境产生污染，故在工作台2与密封连接盘6之间设有密封结构，如图所示密封连接盘6的周向外缘具有竖直向上正对工作台2延伸的环形侧缘 60，侧缘60的上端粘接有环形的密封圈600，当工作台2与法兰转套62安装完成之后，工作台2的下表面刚好与密封圈600接触，从而起到防止污染颗粒源的作用，洁净装校过程，同时工作台2转动时与密封圈600之间产生摩擦，可对工作台2的转动起到缓冲作用，防止因操作不当导致工作台2转速过快导致光学元件损坏的情况发生。

与此同时，为进一步更好的控制工作台2的转动情况，本实施例中密封连接盘6上设有转动锁紧支架63，如图所示，动锁紧支架63呈条形薄板状结构，其一端固定在密封连接盘6上，另一端沿其径向向外延伸，其上穿设要转动锁紧螺钉630，转动锁紧螺钉630的钉头竖直朝上，且处于工作台2的下方，当旋转转动锁紧螺钉630，使其与工作台2抵接时，则可依靠其向上的压紧摩擦力，对工作台2起到锁紧作用，防止其发生转动，而当转动锁紧螺钉630与工作台2 分开时，在较小的外力作用下，工作台2只需克服密封圈600的摩擦力即可发生转动，有利于提高工作台2在装校过程的稳定性。

如图所示，工作台2的上表面铺设有一层工作台面，工作台面与工作台2 的形状相适应，其为聚四氟乙烯材料制成的圆形薄片。

工作台2上以其转动中心为正交中心，活动设置有水平装校模块3和竖直装校模块4，如图所示，水平装校模块3主要包括至少一组两个相互正对设置的 T形支架30，本实施例中的水平装校模块3具有两组T形支架30，共四个，四个T形支架30沿工作台2的转动中心对称设置，其合围形成矩形结构，T形支架30呈T形结构，竖向倒置于工作台2上，其下端两侧具有对称设置的安装支耳300，没侧的安装支耳300上均对称设置有两个条形孔301，而工作台2上对应个T形支架30的位置均设有呈矩形分布的四个锁紧孔24，四个锁紧孔24的分布与同一T形支架30上条形孔301的分布方式相适应，即四个锁紧孔24围成矩形的宽度与四个条形孔301围成矩形宽度一致，这样当T形支架30沿条形孔301的长度方向移动时，始终可通过锁紧孔24和条形孔301配合对其进行锁紧，为T形支架30提供了较大的调整空间，便于在后期装校过程中适应更多规格的光学元件。

T形支架30的上端均粘接有台阶洁净块31，台阶洁净块31呈L型的台阶状，且采用聚四氟乙烯材料制成，且同一长度方向上的两个台阶洁净块31的台阶正对均朝向内部，在装校过程中即可将光学元件水平放置于台阶上，进行水平装校。

竖直装校模块4主要包括两个正对设置的竖直支架40，并以工作台2的转动中心对称设置，且其连线与每组T形支架30的连线垂直，如图所示，竖直支架40竖直设置，为横截面呈“U”字型的板状结构，两个竖直支架40正对的内侧具有凹槽400，凹槽400的上下两端均敞口。

凹槽400的底壁上粘接有侧面洁净块41，侧面洁净块41为聚四氟乙烯制成的薄片状贴片，这样当光学元件的侧部嵌入凹槽400时是直接与侧面洁净块41 接触，可确保光学元件侧部的洁净度，避免对光学元件造成污染或损坏。

其次竖直支架40的上下两端均对称设置有一组竖直锁紧螺钉42，如图所示，一组竖直锁紧螺钉42有包括两个，两个竖直锁紧螺钉42沿凹槽400的高度方向对称分布，且沿其宽度方向设置，竖直锁紧螺钉42贯穿相应的凹槽400侧壁，水平伸入凹槽400内，并与凹槽400的侧壁之间螺纹配合，其伸入凹槽400的端部具有洁净胶头420，洁净胶头420为聚四氟乙烯材料制成的半球状部件，粘接在竖直锁紧螺钉42的端部。

两个竖直支架40沿工作台2的中心对称设置，且其连线与水平装校模块3 中四个T形支架30所围成矩形的长度方向垂直，工作台2上在对应竖直支架40 的位置设有楔形导轨20，楔形导轨20的截面呈燕尾状，并沿工作台2的径向方向向外延伸，其远离中心一端敞口，楔形导轨20上嵌设有与其滑动配合的楔形滑块21，竖直支架40的下端通过一呈直角三角形结构的直角连接件22与楔形滑块21相连，如图所示，竖直支架40的下端外壁与直角连接件22的竖向的一个直角面相连，直角连接件22水平的一个直角面则与楔形滑块21相连，楔形滑块21上设有水平锁紧螺钉23，水平锁紧螺钉23竖直朝下设置，这样通过楔形滑块21在楔形导轨20内的滑动，即可实现两个竖直支架40之间相对距离的调整，满足不同规格的光学元件，而当旋转水平锁紧螺钉23，使其与工作台2 的表面抵接时，则实现对楔形滑块21的暂时锁定，从而保证竖直支架40的稳定性，满足装校时的稳定需求。

使用时，参考图1至图9，图8中对光学元件7进行竖直装校，如图所示，将光学元件7从凹槽400的上方放入两个竖直支架40之间，使光学元件7的两侧均嵌入正对的凹槽400内，此时通过对称调节一侧的竖直锁紧螺钉42，则可实现光学元件7的倾斜角度调整，改变光学元件7相对于工作台2的表面法线方向的角度以适应相应的光学检测过程，从而满足更多的光学检测需求，此过程中可以通过调整楔形滑块21与楔形导轨20的相对位置，以适应不同规格的光学元件7。

如图9所示对光学元件7进行水平装校，首先调整各T形支架30的位置，确保正对的两个台阶洁净块31之间台阶连续长度与光学元件7的长度相适应，然后将光学元件7置于四个台阶洁净块31上，因为是直接与台阶洁净块31接触，故充分保证了光学元件7接触位置的洁净度，同时也不会造成损伤，提高装校安全性。

在装校检测过程中，当需要进一步调整工作台2的方向，即调整竖直装校模块的朝向时，可通过转动工作台2完成，松开锁紧的转动锁紧螺钉630，使其与工作台2分开，当工作台2转动到位之后，再拧动转动锁紧螺钉630，使其与工作台2抵接即可，同时还可通过本平台进行光学元件7的快速移动，平稳可靠。

本实用新型构思巧妙简单易行，实现了不同规格光学元件的移动、装卡及调整的功能，既解决了大型光学元件的快速转移的问题，又满足光学元件在检测装校过程中沿工作平面法线方向的转动以及沿着法线方向的角度调整的要求，整体结构加工速度快捷、安装使用方便。

同时合理利用聚四氟乙烯来对光学元件进行装卡，有效避免了金属直接装卡对光学元件造成损坏，同时也有效的保证光学元件整个装校过程能够控制在既定的洁净度范围之内，并且采用了合理的密封措施，有效的隔绝了洁净装校过程中的污染颗粒源，而且密封圈600同时也是摩擦缓冲元件，可以有效的避免由于操作人员疏忽而导致光学元件随工作台2快速转动而损坏的现象，具有很强的适用性，为激光装置光学元件的精密洁净装校提供了技术保障。

最后需要说明的是，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：包括基架(1)以及可转动地支撑在该基架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上活动设置有水平装校模块(3)和竖直装校模块(4)，所述水平装校模块(3)包括至少一组T形支架(30)，每组T形支架(30)共为两个，相互正对设置，所述T形支架(30)竖直设置，且与工作台(2)可拆卸连接，其上端具有台阶洁净块(31)；

所述竖直装校模块(4)包括两个正对设置的竖直支架(40)，所述竖直支架(40)竖直设置，且与工作台(2)可拆卸连接，竖直支架(40)具有沿竖直方向设置的凹槽(400)，该凹槽(400)上端敞口，两个所述竖直支架(40)的凹槽(400)槽口正对，凹槽(400)的底壁上设有侧面洁净块(41)，凹槽(400)的两侧侧壁上设置有竖直锁紧螺钉(42)，竖直锁紧螺钉(42)与凹槽(400)的侧壁螺纹配合，并水平伸入凹槽(400)内，其伸入端具有洁净胶头(420)，每组所述T形支架(30)的连线与两个竖直支架(40)的连线垂直，所述台阶洁净块(31)、侧面洁净块(41)和洁净胶头(420)的材料均为聚四氟乙烯。

2.根据权利要求1所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：还包括转接板(5)，所述基架(1)下端固定在该转接板(5)上，所述转接板(5)底部均匀分布有至少三个万向轮(50)，每个万向轮(50)均配置有锁紧拨片(51)。

3.根据权利要求1所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：所述基架(1)的上端固设有密封连接盘(6)，该密封连接盘(6)呈圆盘状结构，其上分布有用于与基架(1)相连的连接螺纹孔(64)，其外缘具有竖直向上延伸的侧缘(60)；

所述密封连接盘(6)中部设有轴承(61)，所述轴承(61)的内圈与密封连接盘(6)相连，外圈上套设有法兰转套(62)，所述法兰转套(62)的上端具有沿其径向向外水平延伸的翻边，在该翻边上均匀分布有法兰连接孔(620)，所述法兰转套(62)通过法兰连接孔(620)与工作台(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：所述侧缘(60)的上沿设有密封圈(600)，所述密封圈(600)与工作台(2)的下表面接触。

5.根据权利要求3或4所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：所述密封连接盘(6)上设有向外延伸的转动锁紧支架(63)，该转动锁紧支架(63)上竖直朝上穿设有转动锁紧螺钉(630)，且所述转动锁紧螺钉(630)位于工作台(2)的下方。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：所述工作台(2)的上表面具有与其相适应的工作台面，所述工作台面的材料为聚四氟乙烯。

7.根据权利要求1所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：两个所述竖直支架(40)沿工作台(2)的转动中心对称设置，转动中心两侧对应竖直支架(40)的位置设有楔形导轨(20)，楔形导轨(20)沿工作台(2)的径向设置，其内具有与其滑动配合的楔形滑块(21)，所述竖直支架(40)下端通过直角连接件(22)与楔形滑块(21)相连。

8.根据权利要求7所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：所述楔形滑块(21)上具有竖直朝下设置的水平锁紧螺钉(23)。

9.根据权利要求1所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：四个所述T形支架(30)沿工作台(2)的转动中心对称设置，其下端两侧具有对称设置的安装支耳(300)，所述安装支耳(300)上沿其长度方向对称设有条形孔(301)，所述工作台(2)上对应条形孔(301)的位置设有锁紧孔(24)。

10.根据权利要求3所述的光学元件的多功能移动装校平台，其特征在于：两个所述竖直支架(40)连线的中心与工作台(2)的转动中心重合。