CN208442126U - 一种agv货架的底座与立柱的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，包括底座和立柱，所述的底座包括支撑架和支撑柱，所述的支撑架的四周下方垂直设置有支撑柱，所述的支撑柱设有中空，所述的支撑柱的两侧设有第一连接孔和第二连接孔，所述的立柱的内壁从上至下依次设置有若干个第一孔位、第二孔位、若干个第一孔位、第三孔位、若干个第一孔位，所述的第二孔位上焊接有第一螺母，所述的第三孔位上焊接有第二螺母，所述的立柱的下端插入中空内，所述的第一连接孔与第一螺母通过螺丝连接，所述的第二连接孔与第二螺母通过螺丝连接。本实用新型一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，结构简单，制作方便，提高了牢固性和使用寿命，同时运输便捷，降低运费。

Description

一种AGV货架的底座与立柱的连接结构

【技术领域】

本实用新型涉及货架的技术领域，特别涉及一种AGV货架的底座与立柱的连接结构。

【背景技术】

随着电商仓储物流系统自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流领域必不可少的工具。传统物流设备容易受场地改变或者工序升级而难以实现二次利用，AGV极具柔性的工作特点则可以很好地解决这一问题，使物流设备利用效率大大提升。搬运机器人将会使得智能化物流系统发挥巨大作用。

为配合AGV市场使用，一种AGV配套货架应运而生。目前市面其货架有未采用底座固定，直接采用层板焊接横梁方式，该方式制作工艺麻烦，同时对整套货架的承重有所影响；同时也存在采用矩形管立柱焊接，不但不利于拆卸，而且货架在使用久了矩形管内部，容易生锈，降低货架使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，结构简单，制作方便，提高了牢固性和使用寿命，同时运输便捷，降低运费。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，包括底座和立柱，所述的底座包括支撑架和支撑柱，所述的支撑架内设有第一支撑杆和若干条第二支撑杆，所述的第一支撑杆和第二支撑杆相互垂直，所述的支撑架为矩形，所述的支撑架的四周下方垂直设置有支撑柱，所述的支撑柱设有中空，所述的支撑柱的两侧设有第一连接孔和第二连接孔，所述的立柱通过板材直接折弯冲孔成型，所述的立柱的内壁从上至下依次设置有若干个第一孔位、第二孔位、若干个第一孔位、第三孔位、若干个第一孔位，所述的第一孔位、第二孔位、第三孔位均为葫芦形，所述的第二孔位上焊接有第一螺母，所述的第三孔位上焊接有第二螺母，所述的立柱的下端插入中空内，所述的第一连接孔与第一螺母水平方向一一对应，所述的第二连接孔与第二螺母水平方向一一对应，所述的第一连接孔与第一螺母通过螺丝连接，所述的第二连接孔与第二螺母通过螺丝连接。

作为优选，所述的支撑柱为方管，所述的连接孔为圆形。

作为优选，所述的第二孔位包括第一大孔位和第一小孔位，所述的第一螺母焊接在第一大孔位的外周，所述的第三孔位包括第二大孔位和第二小孔位，所述的第二螺母焊接在第二大孔位的外周。

作为优选，所述的底座和立柱的表面均设有防腐蚀层，所述的防腐蚀层的上方设有防生锈层，所述的防生锈层的上方设有耐高温层。

本实用新型的有益效果：

(1)结构简单，制作方便；安装便捷、且便于拆卸；同时运输便捷，降低运费

(2)通过在底座和立柱的表面做防腐防锈处理，延长货架使用寿命；

(3)通过将立柱插入底座支撑柱的中空内，立柱的下端设有第一螺母和第二螺母，立柱插入中空后，使用螺丝将第一螺母与第一连接孔连接，使用螺丝将第二螺母与第二连接孔连接，从而固定立柱与底座，连接牢固，方便拆卸，降低运输成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种AGV货架的底座与立柱的连接结构示意图；

图2是本实用新型立柱的结构示意图；

图3是本实用新型底座的结构示意图。

图中：1-底座、2-立柱、11-支撑架、12-支撑柱、21-第一孔位、22-第二孔位、23-第三孔位、111-第一支撑杆、112-第二支撑杆、121-中空、122-第一连接孔、123-第二连接孔、221-第一螺母、222-第一大孔位、223-第一小孔位、231-第二螺母、232-第二大孔位、233-第二小孔位。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，包括底座1和立柱2，所述的底座1包括支撑架11和支撑柱12，所述的支撑架11内设有第一支撑杆111和若干条第二支撑杆112，所述的第一支撑杆111和第二支撑杆112相互垂直，所述的支撑架11为矩形，所述的支撑架11的四周下方垂直设置有支撑柱12，所述的支撑柱12设有中空121，所述的支撑柱12的两侧设有第一连接孔122和第二连接孔123，所述的立柱2通过板材直接折弯冲孔成型，所述的立柱2的内壁从上至下依次设置有若干个第一孔位21、第二孔位22、若干个第一孔位21、第三孔位23、若干个第一孔位21，所述的第一孔位21、第二孔位22、第三孔位23均为葫芦形，所述的第二孔位22上焊接有第一螺母221，所述的第三孔位23上焊接有第二螺母231，所述的立柱2的下端插入中空121内，所述的第一连接孔122与第一螺母221水平方向一一对应，所述的第二连接孔123与第二螺母231水平方向一一对应，所述的第一连接孔122与第一螺母221通过螺丝连接，所述的第二连接孔123与第二螺母231通过螺丝连接，所述的支撑柱12为方管，所述的连接孔为圆形，所述的第二孔位22包括第一大孔位222和第一小孔位223，所述的第一螺母221焊接在第一大孔位222的外周，所述的第三孔位23包括第二大孔位232和第二小孔位233，所述的第二螺母231焊接在第二大孔位232的外周，所述的底座1和立柱2的表面均设有防腐蚀层，所述的防腐蚀层的上方设有防生锈层，所述的防生锈层的上方设有耐高温层。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过在底座1和立柱2的表面设置防腐蚀层、防生锈层和耐高温层，有效延长了底座本体11和立柱2的使用寿命；通过在支撑柱12上设置第一连接孔122和第二连接孔123，在立柱2上设置第一孔位21、第二孔位22、第三孔位23，在第二孔位22上设置第一螺母221，在第三孔位23上设置第二螺母231，首先通过将立柱2插入底座1支撑柱12的中空121内，第一连接孔122对准第二孔位22，第二连接孔123对准第三孔位23，然后使用螺丝将第一螺母221和第一连接孔122连接，使用螺丝将第二螺母231和第二连接孔123连接，从而将立柱2与底座1稳固连接，连接牢固，方便拆卸，降低运输成本，提高货架的整体牢固度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，其特征在于：包括底座(1)和立柱(2)，所述的底座(1)包括支撑架(11)和支撑柱(12)，所述的支撑架(11)内设有第一支撑杆(111)和若干条第二支撑杆(112)，所述的第一支撑杆(111)和第二支撑杆(112)相互垂直，所述的支撑架(11)为矩形，所述的支撑架(11)的四周下方垂直设置有支撑柱(12)，所述的支撑柱(12)设有中空(121)，所述的支撑柱(12)的两侧设有第一连接孔(122)和第二连接孔(123)，所述的立柱(2)通过板材直接折弯冲孔成型，所述的立柱(2)的内壁从上至下依次设置有若干个第一孔位(21)、第二孔位(22)、若干个第一孔位(21)、第三孔位(23)、若干个第一孔位(21)，所述的第一孔位(21)、第二孔位(22)、第三孔位(23)均为葫芦形，所述的第二孔位(22)上焊接有第一螺母(221)，所述的第三孔位(23)上焊接有第二螺母(231)，所述的立柱(2)的下端插入中空(121)内，所述的第一连接孔(122)与第一螺母(221)水平方向一一对应，所述的第二连接孔(123)与第二螺母(231)水平方向一一对应，所述的第一连接孔(122)与第一螺母(221)通过螺丝连接，所述的第二连接孔(123)与第二螺母(231)通过螺丝连接。

2.如权利要求1所述的一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，其特征在于：所述的支撑柱(12)为方管，所述的连接孔为圆形。

3.如权利要求1所述的一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，其特征在于：所述的第二孔位(22)包括第一大孔位(222)和第一小孔位(223)，所述的第一螺母(221)焊接在第一大孔位(222)的外周，所述的第三孔位(23)包括第二大孔位(232)和第二小孔位(233)，所述的第二螺母(231)焊接在第二大孔位(232)的外周。

4.如权利要求1所述的一种AGV货架的底座与立柱的连接结构，其特征在于：所述的底座(1)和立柱(2)的表面均设有防腐蚀层，所述的防腐蚀层的上方设有防生锈层，所述的防生锈层的上方设有耐高温层。