CN208441888U - 一种负压自动放水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种负压自动放水器,它涉及煤矿瓦斯积水处理领域,沉渣器罐体的另一端通过自闭进水阀与放水器连接,放水器内设置有杠杆,杠杆的两端分别固定有浮漂和杠杆水平定位丝,杠杆水平定位丝与磁铁相吸,磁铁安装在放水器的内侧壁上,杠杆上固定有杠杆吊丝和负压封闭块,放水器上设置有负压微循环接口、通大气自闭进气阀和浮漂下落杠杆角度定位丝,通大气自闭进气阀上设置有通大气自闭进气阀顶针,放水器的下方一侧设置有自闭式排水阀。它结构设计合理,操作简单,使用方便,集放水排渣为一体,自动排放效果较好,性能稳定可靠,维修方便,能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻,充分提高瓦斯抽采效率,保障了安全生产。

Description

一种负压自动放水器
技术领域:
本实用新型涉及一种负压自动放水器,属于煤矿瓦斯积水处理技术领域。
背景技术:
目前,在瓦斯抽采管路系统中,管路中大都存在不同程度的积水和积渣,往往会造成抽采管路系统不畅通迫使抽采效率降低,严重时会堵塞管路造成管路负压升高抽放设备负荷增大损毁抽采设备而不能进行瓦斯抽采,给安全生产带来了重大隐患。传统的抽采系统中使用的放水装置分为两种:第一、人工放水装置:放水时还需停止抽放系统放水效率较低且浪费人力资源;第二、自动放水器:结构复杂,非专业人员不能维修,事故率较高。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种负压自动放水器。
本实用新型的一种负压自动放水器,它包含沉渣器罐体、进水管、自闭进水阀、放水器、杠杆、浮漂、杠杆水平定位丝、磁铁、杠杆吊丝、负压封闭块、负压微循环接口、通大气自闭进气阀、浮漂下落杠杆角度定位丝、通大气自闭进气阀顶针、自闭式排水阀,沉渣器罐体的一端与进水管连接,沉渣器罐体的另一端通过自闭进水阀与放水器连接,放水器内设置有杠杆,杠杆的两端分别固定有浮漂和杠杆水平定位丝,杠杆水平定位丝与磁铁相吸,磁铁安装在放水器的内侧壁上,杠杆上固定有杠杆吊丝和负压封闭块,放水器上设置有负压微循环接口、通大气自闭进气阀和浮漂下落杠杆角度定位丝,通大气自闭进气阀上设置有通大气自闭进气阀顶针,放水器的下方一侧设置有自闭式排水阀。
作为优选,所述的沉渣器罐体和放水器的顶部均设置有透明观察窗口,且透明观察窗口采用有机玻璃材质制成,可随时检查沉渣器罐体和放水器内部的工作情况,沉渣器罐体可清理重复使用。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,集放水排渣为一体,自动排放效果较好,性能稳定可靠,维修方便,能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻,充分提高瓦斯抽采效率,保障了安全生产。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型放水时的内部结构示意图;
图3为本实用新型蓄水时的内部结构示意图。
1-沉渣器罐体;2-进水管;3-自闭进水阀;4-放水器;5-杠杆;6-浮漂;7-杠杆水平定位丝;8-磁铁;9-杠杆吊丝;10-负压封闭块;11-负压微循环接口;12-通大气自闭进气阀;13-浮漂下落杠杆角度定位丝;14-通大气自闭进气阀顶针;15-自闭式排水阀。
具体实施方式:
如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含沉渣器罐体1、进水管2、自闭进水阀3、放水器4、杠杆5、浮漂6、杠杆水平定位丝7、磁铁8、杠杆吊丝9、负压封闭块10、负压微循环接口11、通大气自闭进气阀12、浮漂下落杠杆角度定位丝13、通大气自闭进气阀顶针14、自闭式排水阀15,沉渣器罐体1的一端与进水管2连接,沉渣器罐体1的另一端通过自闭进水阀3与放水器4连接,放水器4内设置有杠杆5,杠杆5的两端分别固定有浮漂6和杠杆水平定位丝7,杠杆水平定位丝7与磁铁8相吸,磁铁8安装在放水器4的内侧壁上,杠杆5上固定有杠杆吊丝9和负压封闭块10,放水器4上设置有负压微循环接口11、通大气自闭进气阀12和浮漂下落杠杆角度定位丝13,通大气自闭进气阀12上设置有通大气自闭进气阀顶针14,放水器4的下方一侧设置有自闭式排水阀15。
其中,所述的沉渣器罐体1和放水器4的顶部均设置有透明观察窗口,且透明观察窗口采用有机玻璃材质制成,可随时检查沉渣器罐体1和放水器4内部的工作情况,沉渣器罐体1可清理重复使用。
本具体实施方式的工作原理:负压管连接负压微循环接口11,进水管连接沉渣器罐体1,沉渣器罐体1通过自闭进水阀3连接放水器4,水流经过沉渣器罐体1过滤较大颗粒的煤渣和岩渣之后经过自闭进水阀3流入放水器4,放水器4内水量达到一定数值之后浮漂6上浮推动杠杆5一侧上升,杠杆5向上推动负压封闭块10密封住负压微循环接口11,同时向上推动通大气自闭进气阀顶针14打开通大气自闭进气阀12使空气进入放水器4内,同时杠杆5另一侧下压挨住磁铁8固定杠杆5角度,同时在负压作用下封闭自闭进水阀3,当空气进入放水器4内之后在水的重力作用下自动打开自闭式排水阀15开始放水,当水排放完毕之后浮漂6在重力作用下带动杠杆5下降,关闭通大气自闭进气阀12,同时打开负压微循环接口11,在负压的作用下关闭自闭式排水阀15,打开自闭进水阀3开始重新蓄水。
本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,集放水排渣为一体,自动排放效果较好,性能稳定可靠,维修方便,能有效的保障抽采管路系统的畅通无阻,充分提高瓦斯抽采效率,保障了安全生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种负压自动放水器,其特征在于:它包含沉渣器罐体(1)、进水管(2)、自闭进水阀(3)、放水器(4)、杠杆(5)、浮漂(6)、杠杆水平定位丝(7)、磁铁(8)、杠杆吊丝(9)、负压封闭块(10)、负压微循环接口(11)、通大气自闭进气阀(12)、浮漂下落杠杆角度定位丝(13)、通大气自闭进气阀顶针(14)、自闭式排水阀(15),沉渣器罐体(1)的一端与进水管(2)连接,沉渣器罐体(1)的另一端通过自闭进水阀(3)与放水器(4)连接,放水器(4)内设置有杠杆(5),杠杆(5)的两端分别固定有浮漂(6)和杠杆水平定位丝(7),杠杆水平定位丝(7)与磁铁(8)相吸,磁铁(8)安装在放水器(4)的内侧壁上,杠杆(5)上固定有杠杆吊丝(9)和负压封闭块(10),放水器(4)上设置有负压微循环接口(11)、通大气自闭进气阀(12)和浮漂下落杠杆角度定位丝(13),通大气自闭进气阀(12)上设置有通大气自闭进气阀顶针(14),放水器(4)的下方一侧设置有自闭式排水阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种负压自动放水器,其特征在于:所述的沉渣器罐体(1)和放水器(4)的顶部均设置有透明观察窗口,且透明观察窗口采用有机玻璃材质制成。
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