CN208440153U - 一种液化气瓶吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化气瓶吊具，包括动杆以及套接在动杆外的外管，外管下端两侧对称设有沿外管轴线方向的条形通孔；动杆下端连接有用于卡接液化气瓶的活动卡接机构；活动卡接机构包括两个伸缩杆以及两个支撑杆；两伸缩杆的相对端同时铰接在动杆下端，两支撑杆位于两伸缩杆下方并且两支撑杆下端同时铰接在外管的内壁上，并且两支撑杆的相互铰接点位于所述条形通孔上端的下方；两伸缩杆的相互铰接端的相对端分别与同侧的支撑杆的上端铰接；当动杆下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内时，两伸缩杆能够分别外伸出外管两侧的条形通孔外。本实用新型能够提高效率，提高安全性。

Description

一种液化气瓶吊具

技术领域

本实用新型涉及液化气瓶领域，具体涉及一种液化气瓶吊具。

背景技术

在钢瓶制造行业内，尤其是液化气瓶（以下均将液化气瓶称钢瓶），经常会将钢瓶吊起以喷涂或进行其他操作，一般是利用钢瓶瓶阀座螺纹孔连接吊杆。这样采用螺纹连接的吊具虽连接牢固，但是却存在着以下问题：1、安装钢瓶时间长、不便于拆下，螺纹连接方式效率较低，既不方便拧上吊具也不方便取下吊具，耽误正常生产；2、钢瓶转动容易脱落，在对钢瓶进行操作如喷漆喷码的过程中，钢瓶会产生转动，从而掉落地面，可能会发生安全事故，对操作者的生命安全造成影响。

发明内容

本实用新型要解决的是当前用于起吊液化气瓶的吊具劳动强度大、效率低下的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种液化气瓶吊具，能够提高吊装效率，提高安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种液化气瓶吊具，包括动杆以及套接在动杆外的外管，动杆的长度不小于外管的长度；所述动杆能够沿外管轴线移动；所述外管下端两侧对称设有沿外管轴线方向的条形通孔；所述外管上端连接有吊环；所述动杆下端连接有用于卡接液化气瓶的活动卡接机构；所述活动卡接机构包括对称设置在动杆轴线两侧的两个伸缩杆以及对称设置在动杆轴线两侧的两个支撑杆；所述两伸缩杆的相对端同时铰接在动杆下端，所述两支撑杆位于两伸缩杆下方并且两支撑杆下端同时铰接在外管的内壁上，并且两支撑杆的相互铰接点位于所述条形通孔上端的下方；所述两伸缩杆的相互铰接端的相对端分别与同侧的支撑杆的上端铰接；两伸缩杆的总长度大于动杆的直径，并且动杆能够下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内，从而使得当动杆下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内时，两伸缩杆能够分别外伸出外管两侧的条形通孔外。

优选的，还包括用于使活动卡接机构复位的复位机构，所述复位机构包括穿套在动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧上端设有用于压缩第一弹簧的压块，压块固定在动杆上，所述第一弹簧下端设有穿套在动杆上的挡圈，挡圈固定在外管的内壁上，从而当动杆向下移动时，压块压缩第一弹簧，使得第一弹簧能够具有带动动杆向上运动的弹性势能。

优选的，所述外管上端还设有用于保持活动卡接机构的伸缩杆外伸出条形通孔外的锁紧机构；所述锁紧机构包括固定套接在外管上端的卡座以及活动套接在动杆上端的卡头；所述卡座上端沿外管轴线相对设有两倒钩部；卡头上沿外管轴线对称设有两个卡接部，从而能够通过转动卡头使得两个卡接部同时卡入或脱离两倒钩部。

优选的，所述外管上靠近活动卡接机构上方位置处设有防尘机构，所述防尘机构包括防尘管、套管、第二弹簧、上限位块以及下限位块；外管套接在防尘管内，防尘管套接在套管内，并且套管上端固定在外管上，套管下端与防尘管上端间隙配合；第二弹簧设置在防尘管内并套接在外管上；第二弹簧上端设有固定在外管上的上限位块，第二弹簧下端设有下限位块；在外管对应于第二弹簧下端部位开有导向孔；所述下限位块一端外伸出防尘管并固定在防尘管上，下限位块另一端伸入所述导向孔内并能沿导向孔上下滑动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型相比于传统螺纹连接的方式，螺纹连接需要转动若干圈数才能连接稳固，然后本实用新型的吊具为卡接形式，只需将活动卡接机构（收缩状态时）伸入液化气瓶的阀座内，然后下压动杆使活动卡接机构打开，即使伸缩杆外伸出条形通孔外，就能将活动卡接机构卡在阀座内，以进行吊装，十分方便快捷提高了起吊液化气瓶的效率。

2、本实用新型的吊具不易从液化气瓶上脱落，能够提高吊装过程的安全性；并且设置锁紧机构，能够防止动杆向上移动，避免活动卡接机构的伸缩杆回缩入条形通孔内，进一步提高了安全性。

3、复位机构能够在锁紧机构解锁后，利用第一弹簧的弹性势能带动动杆向上运动，从而将活动机构缩回条形通孔内，使得活动卡接机构能够脱离液化气瓶，从而取出吊具。

4、防尘机构能够在吊具吊装液化气瓶过程中防止灰尘进入液化气瓶内（需将防尘管的外径设计为略小于阀座直径）。另外，活动卡接机构伸入阀座后，下限位块在阀座的挤压下能够沿导向孔向上滑动，从而能够带动防尘管沿外管轴线向上移动，这样能够调节防尘管下端与活动卡机机构的距离，以适应不同的阀座高度，从而防尘机构通过下限位块支撑在液化气瓶阀座上，避免吊具坠入液化气瓶内。

附图说明

图1为本具体实施方式中液化气瓶吊具的外形示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为图1的另一纵向剖视图；

图4为本具体实施方式中液化气瓶吊具与液化气瓶的吊装示意图。

附图标记依次为：外管1、吊环11、动杆2、把手21、活动卡接机构3、伸缩杆31、支撑杆32、锁紧机构4、卡头41、卡座42、复位机构5、第一弹簧51、挡圈52、压块53、防尘机构6、防尘管61、套管62、第二弹簧63、上限位块64、下限位块65。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图3所示，一种液化气瓶吊具，包括动杆以及套接在动杆外的外管，动杆的长度不小于外管的长度；所述动杆能够沿外管轴线移动；所述外管下端两侧对称设有沿外管轴线方向的条形通孔；所述外管上端连接有吊环；所述动杆下端连接有用于卡接液化气瓶的活动卡接机构；所述活动卡接机构包括对称设置在动杆轴线两侧的两个伸缩杆以及对称设置在动杆轴线两侧的两个支撑杆；所述两伸缩杆的相对端同时铰接在动杆下端，所述两支撑杆位于两伸缩杆下方并且两支撑杆下端同时铰接在外管的内壁上，并且两支撑杆的相互铰接点位于所述条形通孔上端的下方；所述两伸缩杆的相互铰接端的相对端分别与同侧的支撑杆的上端铰接；两伸缩杆的总长度大于动杆的直径，并且动杆能够下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内，从而使得当动杆下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内时，两伸缩杆能够分别外伸出外管两侧的条形通孔外。

本具体实施方式中，还包括用于使活动卡接机构复位的复位机构，所述复位机构包括穿套在动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧上端设有用于压缩第一弹簧的压块，压块固定在动杆上，所述第一弹簧下端设有穿套在动杆上的挡圈，挡圈固定在外管的内壁上，从而当动杆向下移动时，压块压缩第一弹簧，使得第一弹簧能够具有带动动杆向上运动的弹性势能。复位机构能够在锁紧机构解锁后，利用第一弹簧的弹性势能带动动杆向上运动，从而将活动机构缩回条形通孔内，使得活动卡接机构能够脱离液化气瓶，从而取出吊具。

本具体实施方式中，所述外管上端还设有用于保持活动卡接机构的伸缩杆外伸出条形通孔外的锁紧机构；所述锁紧机构包括固定套接在外管上端的卡座以及活动套接在动杆上端的卡头；所述卡座上端沿外管轴线相对设有两倒钩部；卡头上沿外管轴线对称设有两个卡接部，从而能够通过转动卡头使得两个卡接部同时卡入或脱离两倒钩部；所述卡头上固定连接有把手。锁紧机构能够防止动杆向上移动，避免活动卡接机构的伸缩杆回缩入条形通孔内，进一步提高了安全性。

本具体实施方式中，所述外管上靠近活动卡接机构上方位置处设有防尘机构，所述防尘机构包括防尘管、套管、第二弹簧、上限位块以及下限位块；外管套接在防尘管内，防尘管套接在套管内，并且套管上端固定在外管上，套管下端与防尘管上端间隙配合；第二弹簧设置在防尘管内并套接在外管上；第二弹簧上端设有固定在外管上的上限位块，第二弹簧下端设有下限位块；在外管对应于第二弹簧下端部位开有导向孔；所述下限位块一端外伸出防尘管并固定在防尘管上，下限位块另一端伸入所述导向孔内并能沿导向孔上下滑动。

本具体实施方式中，伸缩杆的长度为支撑杆长度的0.5倍；两伸缩杆的相互铰接点与两支撑杆的相互铰接点均在动杆轴线上。这样，能够使得活动卡机机构打开后，即伸缩杆与支持杆外伸出条形通孔后，形成等边三角形，结构稳定不易变形，提高吊装强度。

本具体实施方式的液化气瓶吊具的使用方法如下：

步骤1：转到卡头上的把手，使卡头上的卡接部脱离卡座上的倒钩部，从而解除活动卡接机构的打开状态，并且在复位机构的作用下，动杆向上运动带动活动卡接机构的伸缩杆与支撑杆缩回条形通孔内，从而使得活动卡接机构能够伸入液化气瓶的阀座内；

步骤2：下压动杆，使得活动卡接机构打开如图4所示，即伸缩杆与支持杆外伸出条形通孔后形成等边三角形，从而将阀座卡在活动卡接机构上；

步骤3：转动卡头上的把手，使卡头上的卡接部卡入卡座上的倒钩部，从而锁定活动卡机机构的打开状态，提高吊装过程的安全性；

步骤4：吊运设备连接吊具上的吊环进行吊运；

步骤5：吊运完成后，转到卡头上的把手，使卡头上的卡接部脱离卡座上的倒钩部，从而解除活动卡接机构的打开状态，复位机构能够在锁紧机构解锁后，利用第一弹簧的弹性势能带动动杆向上运动，从而将活动机构缩回条形通孔内，使得活动卡接机构能够脱离液化气瓶，取出吊具。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种液化气瓶吊具，其特征在于：包括动杆以及套接在动杆外的外管，动杆的长度不小于外管的长度；所述动杆能够沿外管轴线移动；所述外管下端两侧对称设有沿外管轴线方向的条形通孔；所述外管上端连接有吊环；所述动杆下端连接有用于卡接液化气瓶的活动卡接机构；所述活动卡接机构包括对称设置在动杆轴线两侧的两个伸缩杆以及对称设置在动杆轴线两侧的两个支撑杆；所述两伸缩杆的相对端同时铰接在动杆下端，所述两支撑杆位于两伸缩杆下方并且两支撑杆下端同时铰接在外管的内壁上，并且两支撑杆的相互铰接点位于所述条形通孔上端的下方；所述两伸缩杆的相互铰接端的相对端分别与同侧的支撑杆的上端铰接；两伸缩杆的总长度大于动杆的直径，并且动杆能够下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内，从而使得当动杆下降到使两伸缩杆的相互铰接点位于条形通孔内时，两伸缩杆能够分别外伸出外管两侧的条形通孔外。

2.根据权利要求1所述的液化气瓶吊具，其特征在于：还包括用于使活动卡接机构复位的复位机构，所述复位机构包括穿套在动杆上的第一弹簧，所述第一弹簧上端设有用于压缩第一弹簧的压块，压块固定在动杆上，所述第一弹簧下端设有穿套在动杆上的挡圈，挡圈固定在外管的内壁上，从而当动杆向下移动时，压块压缩第一弹簧，使得第一弹簧能够具有带动动杆向上运动的弹性势能。

3.根据权利要求1或2所述的液化气瓶吊具，其特征在于：所述外管上端还设有用于保持活动卡接机构的伸缩杆外伸出条形通孔外的锁紧机构；所述锁紧机构包括固定套接在外管上端的卡座以及活动套接在动杆上端的卡头；所述卡座上端沿外管轴线相对设有两倒钩部；卡头上沿外管轴线对称设有两个卡接部，从而能够通过转动卡头使得两个卡接部同时卡入或脱离两倒钩部。

4.根据权利要求3所述的液化气瓶吊具，其特征在于：所述卡头上固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的液化气瓶吊具，其特征在于：所述外管上靠近活动卡接机构上方位置处设有防尘机构，所述防尘机构包括防尘管、套管、第二弹簧、上限位块以及下限位块；外管套接在防尘管内，防尘管套接在套管内，并且套管上端固定在外管上，套管下端与防尘管上端间隙配合；第二弹簧设置在防尘管内并套接在外管上；第二弹簧上端设有固定在外管上的上限位块，第二弹簧下端设有下限位块；在外管对应于第二弹簧下端部位开有导向孔；所述下限位块一端外伸出防尘管并固定在防尘管上，下限位块另一端伸入所述导向孔内并能沿导向孔上下滑动。

6.根据权利要求1所述的液化气瓶吊具，其特征在于：伸缩杆的长度为支撑杆长度的0.5倍；两伸缩杆的相互铰接点与两支撑杆的相互铰接点均在动杆轴线上。