CN208439897U - 一种圆形金属瓶盖生产线传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,包括传输带支撑板、传输带支撑柱、控制箱、控制面板、电源输入线、底架、万向轮、传送带、左侧传送辊、右侧传送辊、模板、可调节支架、左侧杆、右侧杆、顶杆、成型装置、传送带定位框、第一调节螺栓和第二调节螺栓,所述传输带支撑板上设置有传输带支撑柱,且传输带支撑板右侧设置有控制箱,所述控制箱上设置有控制面板,且控制箱右侧设置有电源输入线,所述传输带支撑板底部设置有底架,所述传送带定位框左侧设置有第一调节螺栓,且传送带定位框右侧设置有第二调节螺栓,该圆形金属瓶盖生产线传输装置能根据不同瓶盖的尺寸进行调整,使用方便,适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产装置技术领域,具体为一种圆形金属瓶盖生产线传输装置。
背景技术
如今,市场上对包装瓶的需求量越来越大,这就刺激了圆形金属瓶盖的生产,但是现有的圆形金属瓶盖生产线均为大型且不可调整的生产装置,不能生产多种规格不同的金属瓶盖,且难以移动,给生产者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,以解决上述背景中出现的问题。
为解决上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,包括传输带支撑板、传输带支撑柱、控制箱、控制面板、电源输入线、底架、万向轮、传送带、左侧传送辊、右侧传送辊、模板、可调节支架、左侧杆、右侧杆、顶杆、成型装置、传送带定位框、第一调节螺栓和第二调节螺栓,所述传输带支撑板上设置有传输带支撑柱,且传输带支撑板右侧设置有控制箱,所述控制箱上设置有控制面板,且控制箱右侧设置有电源输入线,所述传输带支撑板底部设置有底架,所述底架底部设置有万向轮,所述传输带支撑柱上侧设置有传送带,所述传送带内部左侧设置有左侧传送辊,且传送带内部右侧设置有右侧传送辊,所述传送带上设置有模板,且传送带上侧设置有可调节支架,所述可调节支架左侧设置有左侧杆,且可调节支架右侧设置有右侧杆,所述可调节支架顶部设置有顶杆,所述顶杆底部设置有成型装置,所述传送带上、下两侧均设置有传送带定位框,所述传送带定位框左侧设置有第一调节螺栓,且传送带定位框右侧设置有第二调节螺栓。
优选的,所述传输带支撑柱与传输带支撑板焊接,传送带中间设置有传送带连接板,传输带支撑柱通过连接螺栓与传送带连接板固定连接。
优选的,所述控制面板上设置有电源开关、底架控制键和转送带控制键。
优选的,所述底架从上到下依次设置有底架连接板、伸缩杆和伸缩动力装置,使用者可以通过控制面板调整底架的高度。
优选的,所述左侧传送辊和右侧传送辊内均设置有传动辊动力装置,且传动辊动力装置通过电线与控制面板连接。
优选的,所述第一调节螺栓和第二调节螺栓均从上到下设置有第一螺栓、带螺纹连接杆和第二螺栓,使用者可以通过第一调节螺栓和第二调节螺栓调节传送带定位框之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆形金属瓶盖生产线传输装置设置有底架、可调节支架、成型装置、传送带定位框、第一调节螺栓和第二调节螺栓,能根据不同瓶盖的尺寸进行调整,使用方便,适应性强。
附图说明
图1为本实用新型传输带支撑板的结构示意图。
图2为本实用新型传输带的结构示意图。
图3为本实用新型传输带的俯视图。
图中:1、传输带支撑板,2、传输带支撑柱,3、控制箱,4、控制面板,5、电源输入线,6、底架,7、万向轮,8、传送带,9、左侧传送辊,10、右侧传送辊,11、模板,12、可调节支架,13、左侧杆,14、右侧杆,15、顶杆,16、成型装置,17、传送带定位框,18、第一调节螺栓,19、第二调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,包括传输带支撑板1、传输带支撑柱2、控制箱3、控制面板4、电源输入线5、底架6、万向轮7、传送带8、左侧传送辊9、右侧传送辊10、模板11、可调节支架12、左侧杆13、右侧杆14、顶杆15、成型装置16、传送带定位框17、第一调节螺栓18和第二调节螺栓19,传输带支撑板1上设置有传输带支撑柱2,传输带支撑柱2与传输带支撑板1焊接,传送带8中间设置有传送带连接板,传输带支撑柱2通过连接螺栓与传送带连接板固定连接,传输带支撑板1右侧设置有控制箱3,控制箱3上设置有控制面板4,控制面板4上设置有电源开关、底架控制键和转送带控制键,控制箱3右侧设置有电源输入线5,传输带支撑板1底部设置有底架6,底架6从上到下依次设置有底架连接板、伸缩杆和伸缩动力装置,使用者可以通过控制面板4调整底架6的高度,底架6底部设置有万向轮7,传输带支撑柱2上侧设置有传送带8,传送带8内部左侧设置有左侧传送辊9,传送带8内部右侧设置有右侧传送辊10,左侧传送辊9和右侧传送辊10内均设置有传动辊动力装置,且传动辊动力装置通过电线与控制面板4连接,传送带8上设置有模板11,传送带8上侧设置有可调节支架12,可调节支架12左侧设置有左侧杆13,可调节支架12右侧设置有右侧杆14,可调节支架12顶部设置有顶杆15,顶杆15底部设置有成型装置16,传送带8上、下两侧均设置有传送带定位框17,传送带定位框17左侧设置有第一调节螺栓18,传送带定位框17右侧设置有第二调节螺栓19,第一调节螺栓18和第二调节螺栓19均从上到下设置有第一螺栓、带螺纹连接杆和第二螺栓,使用者可以通过第一调节螺栓18和第二调节螺栓19调节传送带定位框17之间的距离。
工作原理:在使用该圆形金属瓶盖生产线传输装置时,先把电源输入线5插好,传输带支撑柱2与传输带支撑板1焊接,传送带8中间设置有传送带连接板,传输带支撑柱2通过连接螺栓与传送带连接板固定连接,传输带支撑板1右侧设置有控制箱3,控制箱3上设置有控制面板4,控制面板4上设置有电源开关、底架控制键和转送带控制键,控制箱3右侧设置有电源输入线5,传输带支撑板1底部设置有底架6,底架6从上到下依次设置有底架连接板、伸缩杆和伸缩动力装置,使用者可以通过控制面板4调整底架6的高度,底架6底部设置有万向轮7,左侧传送辊9和右侧传送辊10内均设置有传动辊动力装置,且传动辊动力装置通过电线与控制面板4连接,传送带8上设置有模板11,顶杆15底部设置有成型装置16,传送带8上、下两侧均设置有传送带定位框17,传送带定位框17左侧设置有第一调节螺栓18,传送带定位框17右侧设置有第二调节螺栓19,第一调节螺栓18和第二调节螺栓19均从上到下设置有第一螺栓、带螺纹连接杆和第二螺栓,使用者可以通过第一调节螺栓18和第二调节螺栓19调节传送带定位框17之间的距离。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,其特征在于:包括传输带支撑板(1)、传输带支撑柱(2)、控制箱(3)、控制面板(4)、电源输入线(5)、底架(6)、万向轮(7)、传送带(8)、左侧传送辊(9)、右侧传送辊(10)、模板(11)、可调节支架(12)、左侧杆(13)、右侧杆(14)、顶杆(15)、成型装置(16)、传送带定位框(17)、第一调节螺栓(18)和第二调节螺栓(19),所述传输带支撑板(1)上设置有传输带支撑柱(2),且传输带支撑板(1)右侧设置有控制箱(3),所述控制箱(3)上设置有控制面板(4),且控制箱(3)右侧设置有电源输入线(5),所述传输带支撑板(1)底部设置有底架(6),所述底架(6)底部设置有万向轮(7),所述传输带支撑柱(2)上侧设置有传送带(8),所述传送带(8)内部左侧设置有左侧传送辊(9),且传送带(8)内部右侧设置有右侧传送辊(10),所述传送带(8)上设置有模板(11),且传送带(8)上侧设置有可调节支架(12),所述可调节支架(12)左侧设置有左侧杆(13),且可调节支架(12)右侧设置有右侧杆(14),所述可调节支架(12)顶部设置有顶杆(15),所述顶杆(15)底部设置有成型装置(16),所述传送带(8)上、下两侧均设置有传送带定位框(17),所述传送带定位框(17)左侧设置有第一调节螺栓(18),且传送带定位框(17)右侧设置有第二调节螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,其特征在于:所述传输带支撑柱(2)与传输带支撑板(1)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,其特征在于:所述控制面板(4)上设置有电源开关、底架控制键和转送带控制键。
4.根据权利要求1所述的一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,其特征在于:所述底架(6)从上到下依次设置有底架连接板、伸缩杆和伸缩动力装置。
5.根据权利要求1所述的一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,其特征在于:所述左侧传送辊(9)和右侧传送辊(10)内均设置有传动辊动力装置,且传动辊动力装置通过电线与控制面板(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆形金属瓶盖生产线传输装置,其特征在于:所述第一调节螺栓(18)和第二调节螺栓(19)均从上到下设置有第一螺栓、带螺纹连接杆和第二螺栓。
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