CN208439676U - 一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，包括硫酸纸基纸层、分别位于硫酸纸基纸层正反两面的两层银浆层，以及依次复合在硫酸纸基纸层正面的银浆层上的全息镭射定位烫金层和定位微压纹层。与现有技术相比，本实用新型由于在一个包装材料上同时具备了镭射防伪与定位压纹组合，因此包装材料能具备美观与防伪的多重功效，促进的包装行业的发展与创新。

Description

一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料

技术领域

本实用新型属于防伪包装材料技术领域，涉及一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料。

背景技术

硫酸纸是由细微的植物纤维通过互相交织，在潮湿状态下经过游离打浆、不施胶、硫酸纸不加填料、抄纸，72％的浓硫酸浸泡2～3s，清水洗涤后以甘油处理，干燥后形成的一种质地坚硬薄膜型的物质。硫酸纸质地坚实、密致而稍微透明，具有纸质纯净、强度高、透明好、不变形、耐晒、耐高温、抗老化、对油脂和水的渗透抵抗力强，不透气，且湿强度大等特点，能防水、防潮、防油、杀菌、消毒。

印刷硫酸纸相对其它类型纸张，比较干燥，易产生静电，走纸时易出现空张、双张及多张。为保证印刷时走纸的顺利，硫酸纸在印刷前要晾纸，印刷车间的温湿度要合适。另外，由于硫酸纸坚挺，纸张的分离比同等克重的普通纸要困难些，因此吹风量、吸风量要略加大。

综上所述，使用硫酸纸作为包装材料具有不少优点，但其不易走纸等缺点限制了硫酸纸作为包装材料的应用，故需要对硫酸纸表面进行处理，避免其缺点，能够很好的运用在包装材料。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，包括硫酸纸基纸层、分别位于硫酸纸基纸层正反两面的两层银浆层，以及依次复合在硫酸纸基纸层正面的银浆层上的全息镭射定位烫金层和定位微压纹层。

进一步的，所述的全息镭射定位烫金层为镭射电化铝层。更进一步的，所述的全息镭射定位烫金层为具有微缩文字和猫眼结合防伪的彩色电化铝层。

进一步的，所述的银浆层的厚度为2～5微米。

进一步的，所述的硫酸纸基纸层的厚度为50～300微米。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型通过在硫酸纸基纸正反面涂布银浆层后，能够使硫酸纸保持稳定状态，不会随外部环境温湿度变化而引起纸张变形，同时银浆层上能够印刷烫金等，使纸张更具功能性，此外，还提高了纸张材料的防静电性能，保证了道加工过程中走纸顺畅。

(2)硫酸纸上增设全息镭射定位烫金层，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。

(3)定位微压纹层的设计可以保证经微压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有与所设计的图像配合产生的浮雕立体感，增强了承压材料的艺术感染力。

(4)本实用新型所提供包装材料具有纸质纯净、强度高、透明好、不变形、耐晒、耐高温、抗老化、对油脂和水的渗透抵抗力强，不透气，且湿强度大等特点，能防水、防潮、防油、杀菌、消毒等特点，是一般的纸张材料无法达到的，有效解决了包装材料的单一性，同时也有效提高了硫酸纸在印刷企业的生产效率与产品合格率，减少了资源的浪费。

(5)在一个包装材料上同时具备了镭射防伪与定位压纹组合，能具备美观与防伪的多重功效，促进的包装行业的发展与创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记说明：

1-反面银浆层，2-硫酸纸基纸层，3-正面银浆层，4-全息镭射定位烫金层，5-定位微压纹层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示的具有双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，其由下至上依次包括反面银浆层1、硫酸纸基纸层2、正面银浆层3、全息镭射定位烫金层4、定位微压纹层5。

其中，反面银浆层1和正面银浆层3这两层银浆层采用环保银浆材料通过凹版涂布将银浆分别转印到硫酸纸基纸层正反面。硫酸纸基纸正反面涂布银浆层后，能够使硫酸纸保持稳定状态，不会随外部环境温湿度变化而引起纸张变形，同时银浆层上能够印刷烫金等，使纸张更具功能性，以及在后道加工过程中走纸顺畅。银浆层可以采用市面常用银浆料涂布而成，也可以自己配置，具体配方为冲淡剂、银粉、和酒精组成，比例为冲淡剂2～5份，银粉0.5～1.5份，酒精1～2份，在涂4号杯、温度为25℃的条件下测得的银浆材料粘度为25～40秒，涂布量为4～7g/m²。

硫酸纸基纸层2可以采用不同克重的硫酸纸，克重范围从45～250g/m²，本实施例中的硫酸纸基纸层2采用60g/m²的硫酸纸。

全息镭射定位烫金层4采用的镭射电化铝是具有微缩文字和猫眼结合防伪的彩色电化铝，可以通过圆压圆跳烫方式将不同的文字图案及猫眼烫印在银浆层上面。具体烫印工艺为：烫印温度135～140℃，烫印压力4.5～5kg，车速65～70m/min。全息镭射定位电化铝具有相应的防伪文字图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。

定位微压纹层5，定位微压纹工艺是一种在特定的图文部位或装饰部位采用精细雕刻微压板压制出特殊纹理的技术。经微压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有与所设计的图像配合产生的浮雕立体感，增强了承压材料的艺术感染力。采用定位微压纹钢辊和羊毛毡辊对压，两侧压力保持2～3kg，车速55～60m/min。

上述防伪硫酸纸包装材料的制造方法具体包括以下步骤：

步骤一，在复合龙门机的背涂上胶座和面涂上胶座放置银浆，硫酸纸基纸层2的正反面通过两个上胶座进行涂布，涂布网纹辊均为250目，通过橡胶压辊和网纹辊将银浆均匀涂布到硫酸纸基纸层2正反面，形成反面银浆层1和正面银浆层3，硫酸纸基纸层2采用60g/m²的硫酸纸。银浆配置为冲淡剂、银粉、和酒精组成，比例为冲淡剂3份，银粉1份，酒精1.25份，在涂4号杯、温度为25℃的条件下控制银浆材料的粘度为28～30秒，涂布量为5～5.5g/m²。烘箱温度为120～130℃。

步骤二，将正反面涂布有银浆的硫酸纸在圆压圆烫金机上定位烫金，采用的镭射电化铝是具有微缩文字和猫眼结合防伪的彩色电化铝，将具有微缩文字和猫眼结合防伪的彩色电化铝通过圆压圆跳烫方式将不同的文字图案及猫眼烫印在硫酸纸正面的银浆层上面，形成全息镭射定位烫金层4。烫印温度135～140℃，烫印压力4.5～5kg，车速65～70m/min。全息镭射定位电化铝具有相应的防伪文字图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。

步骤三，将烫有具有微缩文字和猫眼结合防伪的双面银浆硫酸纸在压纹机上进行定位微压纹，采用定位微压纹钢辊和羊毛毡辊对压，两侧压力保持2～3kg，车速55～60m/min，即在全息镭射定位烫金层4表面形成定位微压纹层5。微压纹后就实现了具有双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料的防伪包装材料。

根据产品需要卷筒包装或进行裁切生产成单张产品再包装。

硫酸纸基纸层2可以采用不同克重的硫酸纸纸，克重范围从45～250g/m²，本实施例中的基纸层2采用60g/m²的硫酸纸。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，其特征在于，包括硫酸纸基纸层、分别位于硫酸纸基纸层正反两面的两层银浆层，以及依次复合在硫酸纸基纸层正面的银浆层上的全息镭射定位烫金层和定位微压纹层。

2.根据权利要求1所述的一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，其特征在于，所述的全息镭射定位烫金层为镭射电化铝层。

3.根据权利要求2所述的一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，其特征在于，所述的全息镭射定位烫金层为具有微缩文字和猫眼结合防伪的彩色电化铝层。

4.根据权利要求1所述的一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，其特征在于，所述的银浆层的厚度为2～5微米。

5.根据权利要求1所述的一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料，其特征在于，所述的硫酸纸基纸层的厚度为50～300微米。