CN208438012U - 模拟抓夹式加工工艺结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型模拟抓夹式加工工艺结构，包括机架、设置于所述机架上的装夹面板、设置于所述装夹面板上的抓取组件、设置于所述装夹面板上的产品载具、以及设置于所述装夹面板上的且与所述产品载具两端对应且配合使用的压持组件；所述产品载具上设置有若干产品装载凸台；所述抓取组件包括设置于机架上的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的升降板、设置于所述升降板上的且与所述产品装载凸台相对应的若干组抓取夹爪。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工艺，特别涉及利用CNC进行精准加工的机械加工工艺结构，具体的，其展示一种模拟抓夹式加工工艺结构。
背景技术
机械加工，在社会生产中占据重要地位，现阶段部分产品的加工存在需改进之处，如图1所展示的产品100，其具备装置内孔101，以及需要加工的两端侧边端面102，现阶段的加工方式需要设置繁琐的装夹方式，以便加工的进行，加工效率低，且无法保证产品质量。
因此，有必要提供一种模拟抓夹式加工工艺结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模拟抓夹式加工工艺结构。
技术方案如下：
一种模拟抓夹式加工工艺结构，包括机架、设置于所述机架上的装夹面板、设置于所述装夹面板上的抓取组件、设置于所述装夹面板上的产品载具、以及设置于所述装夹面板上的且与所述产品载具两端对应且配合使用的压持组件；
所述产品载具上设置有若干产品装载凸台；
所述抓取组件包括设置于机架上的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的升降板、设置于所述升降板上的且与所述产品装载凸台相对应的若干组抓取夹爪。
进一步的，所述抓取夹爪包括固定连接于所述升降板的连接块、可滑动设置于所述连接块的，且穿透所述装夹面板与所述产品装载凸台对应的一组夹爪。
进一步的，所述伸缩驱动件由气缸构成。
进一步的，所述压持组件包括设置于所述装夹面板上的压持气缸、连接于所述压持气缸的压制板。
进一步的，所述升降板和所述装夹面间设置有弹性回复件。
进一步的，所述弹性回复件有压簧构成。
与现有技术相比，本实用新型能够快速的大批量进行产品的装夹，便于后续加工的进，同时装夹精度高，在保证产品加工效率时保证产品加工质量。
附图说明
图1是产品100的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的结构示意图之一。
图3是本实用新型的实施例的结构示意图之二。
图4是本实用新型的实施例的结构示意图之三。
具体实施方式
实施例：
请参阅图2至图4，本实施例展示一种模拟抓夹式加工工艺结构，包括机架1、设置于所述机架1上的装夹面板2、设置于所述装夹面板2上的抓取组件3、设置于所述装夹面板2上的产品载具4、以及设置于所述装夹面板2上的且与所述产品载具4两端对应且配合使用的压持组件5；
所述产品载具4上设置有若干产品装载凸台41；
所述抓取组件3包括设置于机架1上的伸缩驱动件31、连接于所述伸缩驱动件31的升降板32、设置于所述升降板32上的且与所述产品装载凸台41相对应的若干组抓取夹爪33。
所述抓取夹爪33包括固定连接于所述升降板32的连接块34、可滑动设置于所述连接块34的，且穿透所述装夹面板2与所述产品装载凸台41对应的一组夹爪35。
所述伸缩驱动件31由气缸构成。
所述压持组件5包括设置于所述装夹面板2上的压持气缸51、连接于所述压持气缸51的压制板52。
所述升降板32和所述装夹面2间设置有弹性回复件。
所述弹性回复件有压簧构成。
在初始状态时，所一组夹爪35处于喇叭状向外张开状态，将产品100装载于产品装载凸台41后，伸缩驱动件31驱动，带动升降板32下降，此时一组夹爪35进行下缩渐拢动作，直至抓取产品100两侧顶端，实现模拟抓夹式固定。
与现有技术相比，本实用新型能够快速的大批量进行产品的装夹，便于后续加工的进，同时装夹精度高，在保证产品加工效率时保证产品加工质量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模拟抓夹式加工工艺结构，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的装夹面板、设置于所述装夹面板上的抓取组件、设置于所述装夹面板上的产品载具、以及设置于所述装夹面板上的且与所述产品载具两端对应且配合使用的压持组件；
所述产品载具上设置有若干产品装载凸台；
所述抓取组件包括设置于机架上的伸缩驱动件、连接于所述伸缩驱动件的升降板、设置于所述升降板上的且与所述产品装载凸台相对应的若干组抓取夹爪。
2.根据权利要求1所述的一种模拟抓夹式加工工艺结构，其特征在于：所述抓取夹爪包括固定连接于所述升降板的连接块、可滑动设置于所述连接块的，且穿透所述装夹面板与所述产品装载凸台对应的一组夹爪。
3.根据权利要求2所述的一种模拟抓夹式加工工艺结构，其特征在于：所述伸缩驱动件由气缸构成。
4.根据权利要求3所述的一种模拟抓夹式加工工艺结构，其特征在于：所述压持组件包括设置于所述装夹面板上的压持气缸、连接于所述压持气缸的压制板。
5.根据权利要求4所述的一种模拟抓夹式加工工艺结构，其特征在于：所述升降板和所述装夹面间设置有弹性回复件。
6.根据权利要求5所述的一种模拟抓夹式加工工艺结构，其特征在于：所述弹性回复件有压簧构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821186960.1U CN208438012U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 模拟抓夹式加工工艺结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821186960.1U CN208438012U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 模拟抓夹式加工工艺结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208438012U true CN208438012U (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=65085972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821186960.1U Active CN208438012U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 模拟抓夹式加工工艺结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208438012U (zh) |
-
2018
- 2018-07-26 CN CN201821186960.1U patent/CN208438012U/zh active Active
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