CN208437998U - 曲轴后端盖加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴后端盖加工工装，包括底板，在底板上安装有定位机构和/或至少一个固定座和/或至少一个定位座和/或至少一个压紧机构；定位机构包括安装在底板上的紧固螺栓、底座、与底座螺纹配合的螺杆以及可转动地安装在螺杆向外延伸一端的手柄，在手柄上设有安装孔，安装孔靠近螺杆的一端缩径后形成台阶，紧固螺钉穿过安装孔后与螺杆连接，在紧固螺钉上套设有复位压簧，复位压簧的一端与紧固螺钉的螺帽抵接，另一端与台阶抵接。既保证了曲轴后端盖被可靠限位，防止在加工过程中曲轴箱后端盖发生抖动，而避免铣刀发生跳刀，又防止曲轴后端盖的薄壁处被过度限位而发生形变，保证了曲轴后端盖的成品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车发动机零部件加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴后端盖加工工装。
背景技术
汽车发动机的曲轴后端盖通常为铝合金压铸件，其装配在发动机的后端，并与油封座、飞轮壳等构件相配合，特别是与油封座配合用于密封曲轴箱，阻挡飞溅的机油。故厂家对汽车发动机的曲轴后端盖的密封性能有较高的要求，因此，为保证加工精度，需要机床夹具的可靠性高。由于汽车发动机的曲轴后端盖形状特殊，传统的用于加工曲轴后端盖的机床夹具由于结构设计的原因，夹紧定位性能不足，在铣刀进给过程中容易发生跳刀的情况，影响加工质量和成品率。并且，机床夹具对曲轴后端盖的薄壁处的定位一直是影响整个曲轴后端盖加工质量的关键问题，定位不足会导致机床夹具对曲轴后端盖的定位不足，在加工过程中出现抖动和跳刀，而定位过度则会直接导致曲轴后端盖的薄壁处产生形变，使成品质量达不到要求。解决以上问题成为当务之急。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种能够可靠地对曲轴后端盖进行定位，保证成品质量的曲轴后端盖加工工装。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种曲轴后端盖加工工装，其要点在于：包括底板，在该底板上安装有定位机构和/或至少一个固定座和/或至少一个定位座和/或至少一个压紧机构；所述定位机构包括安装在所述底板上的紧固螺栓、底座、与该底座螺纹配合的螺杆以及可转动地安装在该螺杆向外延伸一端的手柄，在该手柄上设有安装孔，该安装孔靠近所述螺杆的一端缩径后形成台阶，所述紧固螺栓穿过安装孔后与所述螺杆连接，在所述紧固螺栓上套设有复位压簧，该复位压簧的一端与所述紧固螺栓的螺帽抵接，另一端与所述台阶抵接。
采用以上结构，通过固定座、定位座和压紧机构可对曲轴后端盖的主体进行可靠地定位，通过定位机构可对曲轴后端盖的薄壁处进行松紧度刚好合适的定位，定位机构的螺杆与曲轴后端盖的薄壁处抵接后，转动定位机构的手柄，螺杆不会继续被手柄带动。既保证了曲轴后端盖被可靠限位，防止在加工过程中曲轴箱后端盖发生抖动，而避免铣刀发生跳刀，又防止曲轴后端盖的薄壁处被过度限位而发生形变，保证了曲轴后端盖的加工精度，提高了曲轴后端盖的成品质量，有效降低了废品率。
作为优选：所述固定座为圆柱形结构，在其顶部均设有螺纹孔A。采用以上结构，结构简单可靠，通过螺栓穿过曲轴后端盖后旋入螺纹孔A，进一步保证了曲轴后端盖被可靠地限位。
作为优选：在所述定位座的顶部设有向上的限位凸起，该限位凸起的上端具有锥面。采用以上结构，结构简单，便于对待加工的曲轴后端盖防止在整个工装上，对其进行快速定位。
作为优选：所述压紧机构包括压块以及均安装在所述底板气缸和支承座，所述压块的一端与所述气缸的活塞杆铰接，所述连杆与所述压块的中部铰接，另一端与所述底板铰接。采用以上结构，通过气缸控制活塞杆，使压块能够对曲轴后端盖进行可靠的限位，防止其在加工过程中出现抖动或窜动。
作为优选：所述定位机构和/或固定座和/或定位座和/或压紧机构呈环形均匀分布在所述底板上。采用以上结构，位置分布合理，实现对曲轴后端盖可靠限位。
作为优选：所述紧固螺栓包括均与所述螺帽一体成型的中间轴和螺杆部，所述中间轴的两端分别与螺帽和螺杆部相连，所述螺杆部的半径小于所述中间轴的半径，所述中间轴的直径小于所述安装孔的内径。采用以上结构，使紧固螺栓与螺杆可靠连接，同时使紧固螺栓在对手柄施加的外力大于复位压簧承受的摩擦力时，手柄发生空转。
作为优选：所述螺杆靠近手柄的一端具有圆盘形的安装头，该安装头可转动地设置在所述手柄内，在所述螺杆靠近手柄的一端沿其轴向设置有与所述螺杆部螺纹配合的螺纹沉孔。采用以上结构，进一步保证了螺杆与紧固螺栓的可靠连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型提供的曲轴后端盖加工工装，结构新颖、可靠，易于实现，既保证了曲轴后端盖被可靠限位，防止在加工过程中曲轴箱后端盖发生抖动，而避免铣刀发生跳刀，又防止曲轴后端盖的薄壁处被过度限位而发生形变，保证了曲轴后端盖的加工精度，提高了曲轴后端盖的成品质量，有效降低了废品率。
附图说明
图1为本实用新型对曲轴后端盖进行限位时的示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为底座的结构示意图；
图5为紧固螺栓的结构示意图；
图6为螺杆的结构示意图；
图7为手柄的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种曲轴后端盖加工工装，包括底板1，在该底板1上安装有一个定位机构2、两个固定座3、两个定位座4和三个压紧机构5，其呈环形均匀分布在所述底板1上。
请参见图1、图3～图7，所述定位机构2包括底座21、螺杆22、手柄23、紧固螺栓24和复位压簧25，所述底座21固定安装在底板1上，在该底座21上设有水平的螺纹孔B211，所述螺杆22与所述底座21的螺纹孔B211螺纹配合，该螺杆22的一端可与曲轴后端盖6抵接，另一端具有圆盘形的安装头221，并在具有安装头221的一端其轴向设置有螺纹沉孔222。在该安装头221上套有手柄23，该手柄23具有安装腔室232，螺杆22的安装头221位于该安装腔室232 中，使手柄23可相对螺杆22转动。在该手柄23上设有安装孔231，该安装孔 231靠近所述螺杆22的一端缩径后形成台阶231a。所述紧固螺栓24包括螺帽 241、中间轴242和螺杆部243，三者一体成型，所述螺杆部243的半径小于所述中间轴242的半径，所述中间轴242的直径小于所述安装孔231的内径，紧固螺栓24从安装孔231插入后与所述螺杆22的螺纹沉孔222连接，此时，中间轴242与手柄23的安装孔231形成一个容置腔26，所述复位压簧25位于该容置腔26内，并套设在紧固螺栓24上，该复位压簧25的一端与所述紧固螺栓 24的螺帽241抵接，另一端与所述台阶231a抵接。
请参见图1和图2，所述固定座3为圆柱形结构，在其顶部均设有螺纹孔A，曲轴后端盖6放置在固定座3上后，可采用螺栓旋入螺纹孔A，使曲轴后端盖6 被固定。
请参见图1和图2，在所述定位座4的顶部设有向上的限位凸起41，该限位凸起41的上端具有锥面，曲轴后端盖6放置在加工工装上时，限位凸起41 穿过曲轴后端盖6上的定位孔，以便于对曲轴后端盖6定位。
请参见图1和图2，所述压紧机构5包括压块51以及均安装在所述底板1 气缸52和连杆53，所述压块51的一端与所述气缸52的活塞杆521铰接，所述连杆53与所述压块51的中部铰接，另一端与所述底板1铰接。
本实用新型的工作过程如下：
首先，使曲轴后端盖6上的定位孔对准定位座4的限位凸起41，对准后将曲轴后端盖6放下，使限位凸起41穿过定位孔，然后通过螺栓穿过曲轴后端盖 6，与固定座3上螺纹孔A连接，使曲轴后端盖6被进一步定位，然后控制压紧机构5的气缸52，使压块51压紧曲轴后端盖6。完成后，转动手柄23，使螺杆 22转动并伸出，当螺杆22与压紧曲轴后端盖6的薄壁处61接触后，螺杆22与压紧曲轴后端盖6的薄壁处61产生摩擦力，同时复位压簧25与手柄23和紧固螺栓24也产生了相同大小的摩擦力。随着转动手柄23的力逐渐增大，当螺杆 22与压紧曲轴后端盖6的薄壁处61产生摩擦力小于等于复位压簧25与手柄23、紧固螺栓24能够产生的最大摩擦力时，此时复位压簧25与手柄23、紧固螺栓24的摩擦力与螺杆22与压紧曲轴后端盖6的薄壁处61产生摩擦力相同，螺杆 22与手柄23同步转动，进一步锁紧曲轴后端盖6，当螺杆22与压紧曲轴后端盖6的薄壁处61产生摩擦力大于复位压簧25与手柄23、紧固螺栓24能够产生的最大摩擦力时，此时手柄23相对螺杆22发生空转，螺杆22不再进一步伸出，即不会进一步锁紧曲轴后端盖6，保护曲轴后端盖6不会发生形变。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种曲轴后端盖加工工装，其特征在于：包括底板(1)，在该底板(1)上安装有定位机构(2)和/或至少一个固定座(3)和/或至少一个定位座(4)和/或至少一个压紧机构(5)；
所述定位机构(2)包括安装在所述底板(1)上的紧固螺栓(24)、底座(21)、与该底座(21)螺纹配合的螺杆(22)以及可转动地安装在该螺杆(22)向外延伸一端的手柄(23)，在该手柄(23)上设有安装孔(231)，该安装孔(231)靠近所述螺杆(22)的一端缩径后形成台阶(231a)，所述紧固螺栓(24)穿过安装孔(231)后与所述螺杆(22)连接，在所述紧固螺栓(24)上套设有复位压簧(25)，该复位压簧(25)的一端与所述紧固螺栓(24)的螺帽(241)抵接，另一端与所述台阶(231a)抵接；
所述固定座(3)为圆柱形结构，在其顶部均设有螺纹孔A；
在所述定位座(4)的顶部设有向上的限位凸起(41)，该限位凸起(41)的上端具有锥面；
所述压紧机构(5)包括压块(51)以及均安装在所述底板(1)气缸(52)和连杆(53)，所述压块(51)的一端与所述气缸(52)的活塞杆(521)铰接，所述连杆(53)与所述压块(51)的中部铰接，另一端与所述底板(1)铰接；
所述定位机构(2)和/或固定座(3)和/或定位座(4)和/或压紧机构(5)呈环形均匀分布在所述底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的曲轴后端盖加工工装，其特征在于：所述紧固螺栓(24)包括均与所述螺帽(241)一体成型的中间轴(242)和螺杆部(243)，所述中间轴(242)的两端分别与螺帽(241)和螺杆部(243)相连，所述螺杆部(243)的半径小于所述中间轴(242)的半径，所述中间轴(242)的直径小于所述安装孔(231)的内径。
3.根据权利要求2所述的曲轴后端盖加工工装，其特征在于：所述螺杆(22)靠近手柄(23)的一端具有圆盘形的安装头(221)，该安装头(221)可转动地设置在所述手柄(23)内，在所述螺杆(22)靠近手柄(23)的一端沿其轴向设置有与所述螺杆部(243)螺纹配合的螺纹沉孔(222)。
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