CN208437888U - 电锌阴极板导电梁铜头焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电锌阴极板导电梁铜头焊接架,包括底座和旋转架,旋转架包括立柱套筒、立柱、上支撑架、下支撑架,立柱安装于底座的中心,立柱套筒套在立柱上与立柱转动连接,立柱套筒底部固定安装有下支撑架,下支撑架包括第一支撑圈、下支撑杆和第二支撑圈,第一支撑圈通过下支撑杆固定安装于立柱套筒上,第二支撑圈位于第一支撑圈上方且固定安装于下支撑架上,第一支撑圈的外径大于第二支撑圈的外径,上支撑架包括上支撑杆、第三支撑圈,第三支撑圈通过上支撑杆固定安装于立柱套筒顶部,第三支撑杆的外径小于第二支撑杆的外径,该焊接架可以解决焊接电锌阴极板导电梁铜头劳动强度大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接支架技术领域,尤其涉及一种电锌阴极板导电梁铜头焊接架。
背景技术
原电锌阴极导电梁铜头的焊接作业是把导电梁放在焊板桌四周,然后焊工拉着焊枪围着桌子四周转焊接,不仅造成员工的劳动强度较大,而且还存在导电梁滑倒伤人的安全隐患。因此需要设计一种焊接电锌阴极板导电梁铜头使用的焊接架以方便焊工进行焊接作业,并进一步提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电锌阴极板导电梁铜头焊接架,以解决焊接电锌阴极板导电梁铜头劳动强度大的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种电锌阴极板导电梁铜头焊接架,包括底座和旋转架,所述旋转架包括立柱套筒、立柱、上支撑架、下支撑架,所述立柱固定安装于所述底座的中心,所述立柱套筒套在所述立柱上且与所述立柱转动连接,所述立柱套筒底部固定安装有所述下支撑架,所述下支撑架包括第一支撑圈、下支撑杆以及第二支撑圈,所述第一支撑圈通过所述下支撑杆固定安装于所述立柱套筒上,所述第二支撑圈位于所述第一支撑圈上方且固定安装于所述下支撑杆上,所述第一支撑圈的外径大于所述第二支撑圈的外径,所述上支撑架包括上支撑杆、第三支撑圈,所述第三支撑圈通过所述上支撑杆固定安装于所述立柱套筒顶部,所述第三支撑圈的外径小于所述第二支撑圈的外径。
作为一种改进的方式,所述上支撑杆与所述下支撑杆之间设有支撑纵梁。
作为一种改进的方式,所述第三支撑圈的外部设有若干间隔挡板,若干所述间隔挡板均匀分布于所述第三支撑圈的外周面上。
作为一种改进的方式,所述上支撑杆设有4个,所述下支撑杆设有8个。
作为一种改进的方式,所述立柱与所述立柱套筒通过轴承转动连接。
作为一种改进的方式,所述底座为圆形,所述立柱位于所述第一支撑圈、第二支撑圈以及第三支撑圈的中心轴上。
采用上述技术方案所取得的技术效果为:
该焊接架的旋转架转动安装于底座,旋转架整体呈上小下大的锥形,可将电锌阴极导电梁倾斜依靠于该旋转架上,电锌阴极导电梁铜头通过该旋转架支撑方便焊接工人的焊接作业,工人在焊接过程中可旋转旋转架以对其它电锌阴极板导电梁铜头逐个进行焊接作业,该焊接架的结构简单、成本低,操作简单方便,大大降低了工人焊接的劳动强度。
由于所述上支撑杆与所述下支撑杆之间设有支撑纵梁,所述支撑纵梁可以对上支撑架和下支撑架起到互相支撑的作用。
由于所述第三支撑圈的外部设有若干间隔挡板,若干所述间隔挡板均匀分布于所述第三支撑圈的外周面上,间隔挡板将电锌阴极板导电梁进行间隔,可以防止电锌阴极板导电梁向一侧滑倒,砸伤焊工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中,1-底座,2-第一支撑圈,3-下支撑杆,4-第二支撑圈,5-支撑纵梁,6-第三支撑圈,7-上支撑杆,8-间隔挡板,9-电锌阴极板导电梁,10-立柱,11-立柱套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种电锌阴极板导电梁铜头焊接架,包括底座1和旋转架,旋转架包括立柱套筒11、立柱10、上支撑架、下支撑架。立柱固定安装于底座1的中心,立柱套筒11套在立柱10上且与立柱10通过轴承转动连接,立柱10底部固定安装有下支撑架,下支撑架包括第一支撑圈2、下支撑杆3以及第二支撑圈4,第一支撑圈2通过下支撑杆3固定安装于立柱套筒上,下支撑杆3设有8个,第二支撑圈4位于第一支撑圈2上方且固定安装于下支撑杆3上,第一支撑圈2的外径大于第二支撑圈4的外径,上支撑架包括上支撑杆7和第三支撑圈6,第三支撑圈6通过上支撑杆7固定安装于立柱套筒顶部,上支撑杆7设有4个,第三支撑圈6的外径小于第二支撑圈4的外径。
上支撑杆7与下支撑杆3之间设有支撑纵梁5,支撑纵梁5可以对上支撑架和下支撑架起到互相支撑的作用。第一支撑圈2、第二支撑圈4以及第三支撑圈6的外径大小依次减小,使整个旋转架大外轮廓呈锥形,可电锌阴极板导电梁倾斜放置于旋转架上。第三支撑圈6的外部设有若干间隔挡板8,若干间隔挡板8均匀分布于第三支撑圈6的外周面上,间隔挡板8将电锌阴极板导电梁进行间隔,可以防止电锌阴极板导电梁向一侧滑倒。
本实施例中,底座1为圆形,立柱10位于第一支撑圈2、第二支撑圈4以及第三支撑圈6的中心轴上。
本申请的电锌阴极板导电梁铜头焊接架在工作原理为:
将本申请的电锌阴极板导电梁铜头焊接架安放到焊接场地,然后将若干电锌阴极板导电梁9倾斜放置到该电锌阴极板导电梁铜头焊接架上,使第一支撑圈2支撑电锌阴极板导电梁9的底部,第二支撑圈4支撑电锌阴极板导电梁9的中部,第三支撑圈6支撑电锌阴极板导电梁9的上部,即可将若干电锌阴极板导电梁并排的放置到本申请的电锌阴极板导电梁铜头焊接架上并围成一圈进行焊接,当焊接工人面前正在进行焊接的电锌阴极板导电梁9焊接完成时,通过旋转旋转架可以对其它电锌阴极板导电梁铜头逐个进行焊接作业。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (6)
1.一种电锌阴极板导电梁铜头焊接架,其特征在于,包括底座和旋转架,所述旋转架包括立柱套筒、立柱、上支撑架以及下支撑架,所述立柱固定安装于所述底座的中心,所述立柱套筒套在所述立柱上且与所述立柱转动连接,所述立柱套筒底部固定安装有所述下支撑架,所述下支撑架包括第一支撑圈、下支撑杆以及第二支撑圈,所述第一支撑圈通过所述下支撑杆固定安装于所述立柱套筒上,所述第二支撑圈位于所述第一支撑圈上方且固定安装于所述下支撑杆上,所述第一支撑圈的外径大于所述第二支撑圈的外径,所述上支撑架包括上支撑杆和第三支撑圈,所述第三支撑圈通过所述上支撑杆固定安装于所述立柱套筒顶部,所述第三支撑圈的外径小于所述第二支撑圈的外径。
2.如权利要求1所述的电锌阴极板导电梁铜头焊接架,其特征在于,所述上支撑杆与所述下支撑杆之间设有支撑纵梁。
3.如权利要求2所述的电锌阴极板导电梁铜头焊接架,其特征在于,所述第三支撑圈的外部设有若干间隔挡板,若干所述间隔挡板均匀分布于所述第三支撑圈的外周面上。
4.如权利要求1所述的电锌阴极板导电梁铜头焊接架,其特征在于,所述上支撑杆设有4个,所述下支撑杆设有8个。
5.如权利要求1所述的电锌阴极板导电梁铜头焊接架,其特征在于,所述立柱与所述立柱套筒通过轴承转动连接。
6.如权利要求1所述的电锌阴极板导电梁铜头焊接架,其特征在于,所述底座为圆形,所述立柱位于所述第一支撑圈、第二支撑圈以及第三支撑圈的中心轴上。
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