CN208437375U - 一种管外壁刷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管外壁刷洗装置，主要包括圆环机架、螺栓滚轮、传动支架、齿轮传动机构、清洗固定装置和刷洗装置，刷洗方式为电动刷洗；装置整体结构轻巧简洁，方便携带，可在外使用；通过辅助传动支架，加强装置整体结构强度，方便对弯管的刷洗；通过同轴导向装置，防止装置在使用时发生晃动，更换不同直径的导向滑轮可对不同齿轮的管外壁进行导向及固定；通过弹簧刷洗装置，刷头会始终接触管外壁，刷洗力度大，节约时间，提升工作效率。本实用新型提供的装置自动化程度高，可对铁锈、污渍、集尘等进行刷洗，也可用于涂料、溶液的涂刷。

Description

一种管外壁刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件领域，具体的涉及一种管外壁刷洗装置。

背景技术

随着科技的进步，日常生活中使用大量的管路进行排水、排风等。使用过程中，管道的表面容易集尘、油渍，对于处在潮湿环境中的管路极易腐蚀生锈，管道表面清理是重要的日常维护作业。传统的管道清理维护靠人工进行，一般采用擦拭进行除油清洁。这种清洁方法需要频繁更换清洗擦拭工具，不便于管子外表面连续清洁，外表面除锈时人工清理效率极低，除锈也不彻底，工人劳动强度大、效率低。

现有技术提供一种环式油管外壁清洗刷，包括有环形手柄、防滑套、刷杆、固定螺栓、刷板、刷毛、螺孔、插孔、卡槽和刻度，环形手柄圆周壁上每间隔120°开设有插孔，插孔对应的环形手柄两侧壁开设有与插孔连通的螺孔，螺孔内设有固定螺栓，插孔内设有刷杆，刷杆杆体上与固定螺栓对应的位置开设有卡槽，在卡槽侧边设有刻度，刷杆指向环形手柄圆心的一端设有刷板，刷板朝向环形手柄圆心的一面设有刷毛，插孔之间的环形手柄柄体上套设有防滑套。工作时，将清洗管路插进环形手柄中，通过拖动和转动环形手柄，实现外壁的清洗。现有技术提供的装置结构简单，可随时调节适应不同直径的油管，降低了工作强度。但是，该装置在工作时，需要由人工进行不断的旋转，才可实现管道的周向清洗，人工工作强度较大，管壁铁锈刷洗不净，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管外壁刷洗装置，以解决管外壁刷洗不便、刷洗效率低、工作强度高等问题。

一种管外壁刷洗装置主要包括圆环机架、螺栓滚轮、传动支架、齿轮传动机构、清洗固定装置和刷洗装置，其中：

所述螺栓滚轮包括滚轮和固定螺栓，所述滚轮中部活动套设于所述固定螺栓；所述螺栓滚轮设置有若干组；

所述圆环机架侧壁设有环形轨道部，所述滚轮活动安装在所述环形轨道部中；

所述传动支架包括固定块和支撑块，所述固定块通过所述支撑块安装在所述圆环机架上端面；所述固定块中心设有轴承，用以安装所述齿轮传动机构的驱动轴；

所述齿轮传动机构主要包括驱动轴、主动齿轮和从动齿轮盘；所述驱动轴一端为电机安装端，用于连接电机，另一端为齿轮安装端，安装有所述主动齿轮，所述主动齿轮位于所述固定块上方；所述主动齿轮与所述从动齿轮盘的从动齿轮活动连接；所述从动齿轮盘包括从动齿轮以及与所述从动齿轮底面连接的固定盘，所述从动齿轮盘位于所述圆环机架的上端面，与所述圆环机架同轴心线设置，所述从动齿轮盘沿轴向设有多组一一对应的螺纹孔；通过几组均匀分布的所述螺纹孔，若干所述固定螺栓安装在所述从动齿轮盘上；

所述清洗固定装置主要包括固定板和刷洗固定件，所述固定板设有固定孔，通过所述固定孔和螺纹孔，所述固定板螺栓安装在所述从动齿轮盘上端面上；所述固定板上固定安装所述刷洗固定件，所述刷洗固定件用来安装所述刷洗装置，所述刷洗装置的刷头与管外壁直接接触，进行刷洗；所述清洗固定装置若干设置。

可选地，所述管外壁刷洗装置，还包括同轴导向装置和辅助传动支架，其中：

所述同轴导向装置主要包括支架板、支架腿和导向滑轮；两组所述支架腿的一端分别固定安装在所述支架板上，所述支架腿对应设有多组导向滑轮安装孔，用以安装所述导向滑轮，所述导向滑轮位于两组所述支架腿之间；所述支架板设有支架安装孔；在靠近外环侧，所述圆环机架轴向设有多组螺纹通孔；通过所述螺纹通孔和支架安装孔，若干所述同轴导向装置安装在所述圆环机架的下端面上；

所述辅助传动支架包括支架桥、辅助固定块和辅助支撑块；所述辅助固定块通过所述辅助支撑块安装在所述支架桥的一端，所述支架桥的另一端固定连接在所述圆环机架下端面的外环上；所述辅助固定块中心设有辅助轴承，通过辅助轴承，所述辅助固定块活动套设于所述驱动轴；所述固定块与所述辅助固定块为同轴心线设置。

可选地，所述管外壁刷洗装置，所述刷洗装置为弹簧刷洗装置，其中：

所述弹簧刷洗装置包括顶杆螺母、支撑杆、垫圈、弹簧和刷头；所述支撑杆一端为螺纹安装端，用以安装所述顶杆螺母，另一端为刷头固定端，用以安装所述刷头；所述垫圈和弹簧套设于所述支撑杆，所述弹簧位于所述垫圈与所述刷头之间；

所述刷洗固定件为通腔固定件；所述支撑杆穿过所述通腔固定件的腔体，所述弹簧为压缩状态，通过所述顶杆螺母与所述垫圈，所述弹簧刷洗装置安装在所述通腔固定件上；多组所述通腔固定件之间层叠固定，其中心轴线所构成的平面垂直于所述圆环机架的上端面。

可选地，所述管外壁刷洗装置，所述圆环机架在内环侧设有所述环形轨道部，所述环形轨道部的截面为C形，其中：

所述圆环机架由第一半环机架和第二半环机架组成，两组所述半环机架的端处分别固定设有螺栓锁，所述螺栓锁用来连接所述半环机架。

可选地，所述管外壁刷洗装置，所述刷洗固定件为筒形固定件。

可选地，所述管外壁刷洗装置，所述螺栓滚轮有三组；所述清洗固定装置有五组。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种管外壁刷洗装置，主要包括圆环机架、螺栓滚轮、传动支架、齿轮传动机构、清洗固定装置和刷洗装置，刷洗方式为电动刷洗；圆环机架内环设有环形轨道部时，装置整体结构轻巧简洁，方便携带，可在外使用；通过辅助传动支架，加强装置整体结构强度，方便对弯管的刷洗；通过同轴导向装置，方便对长直管进行洗刷，防止装置在使用时发生晃动，更换不同直径的导向滑轮可对不同齿轮的管外壁进行导向及固定；通过刷洗固定件，可在水平和竖直两个方向上固定多组刷洗装置；通过弹簧刷洗装置，刷头会始终接触管外壁，刷洗力度大，节约时间，提升工作效率。本实用新型提供的装置自动化程度高，可对铁锈、污渍、集尘等进行刷洗，也可用于涂料、溶液的涂刷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种管外壁清洗装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种滚轮螺栓结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种圆环机架的剖面图；

图5为本实用新型提供的一种刷洗装置结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种刷洗装置装配状态结构示意图；

图1-图6中：10-圆环机架，11-环形轨道部，12-第一半环机架，13-第二半环机架，14-螺栓锁，20-螺栓滚轮，21-滚轮，22-固定螺栓，30-传动支架，31-固定块，32-支撑块，40-齿轮传动机构，41-驱动轴，42-主动齿轮，43-从动齿轮盘，431-从动齿轮，432-固定盘，433-螺纹孔，50-清洗固定装置，51-固定板，511-固定孔，52-刷洗固定件，521-筒形固定件，60-同轴导向装置，61-支架板，62-支架腿，63-导向滑轮，70-辅助传动支架，71-支架桥，72-辅助固定块，73-辅助支撑块，80-弹簧刷洗装置，81-顶杆螺母，82-支撑杆，83-垫圈，84-弹簧，85-刷头。

具体实施方式

本实用新型提供了一种管外壁刷洗装置，以解决管外壁刷洗不便、刷洗效率低、工作强度高等问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图2所示的装置，为本实用新型提供的实施例，主要包括圆环机架10、螺栓滚轮20、传动支架30、齿轮传动机构40、清洗固定装置50和刷洗装置：

螺栓滚轮20包括滚轮21和固定螺栓22，滚轮21中部活动套设于固定螺栓22；螺栓滚轮20设置有若干组；一组滚轮螺栓20可设有多个滚轮21，可选择间隔或接触设置，如图3所示的滚轮螺栓设有两个面面接触的滚轮21，这主要取决于环形轨道部11的截面形状和高度；

如图1或图2所示，圆环机架10内环设有环形轨道部11，其截面为如图4所示的C形，滚轮21活动安装在环形轨道部11中；圆环机架10由第一半环机架12和第二半环机架13组成，两组半环机架的端处分别固定设有螺栓锁14，通过螺栓锁14，将两组半环机架对接连接；传动支架30包括固定块31和支撑块32，固定块31通过支撑块32安装在圆环机架10上端面；固定块31中心设有轴承，用以安装齿轮传动机构40的驱动轴41；图1中所示的螺栓滚轮20有三组，当然，也可根据需要为其他数量设置；

值得一提的是，环形轨道部11可以设置在圆环机架10的外环侧，此时根据装置结构需要，延长环形轨道部11的上环的直径即可，此种方式适合较大的清洗装置；实施例所给出的内环设有环形轨道部，可使装置更为轻巧简洁，携带方便，适合小型管道的刷洗；当然，环形轨道部11的截面还可以为其他形状，如“凸”形结构；

齿轮传动机构40主要包括驱动轴41、主动齿轮42和从动齿轮盘43；驱动轴41一端为电机安装端，用于连接电机，另一端为齿轮安装端，安装有主动齿轮42，主动齿轮42位于固定块31上方；主动齿轮42与从动齿轮盘43的从动齿轮431活动连接；从动齿轮盘43包括从动齿轮431以及与从动齿轮431底面连接的固定盘432，从动齿轮盘43位于圆环机架10的上端面，与圆环机架10同轴心线设置，从动齿轮盘43沿轴向设有多组一一对应的螺纹孔433；通过几组均匀分布的螺纹孔433，若干固定螺栓22安装在从动齿轮盘43上，从而将从动齿轮盘43和圆环机架10连接，从动齿轮盘43旋转时，带动螺栓滚轮20在环形轨道部11做旋转运动；

清洗固定装置50主要包括固定板51和刷洗固定件52，固定板51设有固定孔511，通过固定孔511和螺纹孔433，固定板51螺栓安装在从动齿轮盘43上端面；固定板51上固定安装刷洗固定件52，刷洗固定件52用来安装所述刷洗装置，刷洗装置的刷头与管外壁直接接触，从而对管壁进行刷洗；固定板51可以为如图1所示的长条形，也可为弧形，一个固定板51上可以水平固定安装若干个刷洗固定件52；清洗固定装置50设有若干组，根据装置及实际情况的需要，进行均布或者局部分配在圆环机架上10，图1中所示的装置包含五组清洗固定装置50；

刷洗固定件52可为通腔固定件，多组通腔固定件之间层叠固定，其中轴线构成的平面垂直于圆环机架10上端面；通过这样的结构可以安装多个刷洗装置，从而提高刷洗工作效率；如图2所示通腔固定件为筒形固定件521，当然也可以是其他结构形状，如长方体等；腔体固定件上可设有多组对应的孔，通过销轴固定刷洗装置，通过调控连接位置，可对不同直径的管外壁进行洗刷；

如图2所示的装置，还包括辅助传动支架70，辅助传动支架70包括支架桥71、辅助固定块72和辅助支撑块73；辅助固定块72通过辅助支撑块73安装在支架桥71的一端，支架桥71的另一端固定连接在圆环机架10下端面的外环上；辅助固定块72中心设有辅助轴承，通过辅助轴承，辅助固定块72活动套设于驱动轴41，固定块31与辅助固定块72为同轴心线设置。通过辅助传动支架70，使装置整体结构及动力传动部位更为稳定，在安装有关支撑结构后，可对弯管进行刷洗，提高装置的实用性；

如图2所示的装置，还包括同轴导向装置60，同轴导向装置60主要包括支架板61、支架腿62和导向滑轮63；两组支架腿62的一端分别固定安装在支架板61上，支架腿62对应设有多组导向滑轮安装孔，用以安装导向滑轮63，导向滑轮63位于两组支架腿之间，支架板61设有支架安装孔；在靠近外环侧，圆环机架10轴向设有多组螺纹通孔，通过螺纹通孔和支架安装孔，若干同轴导向装置60安装在圆环机架10的下端面。通过同轴导向装置60，方便对长直管进行刷洗，防止装置在使用时发生晃动；通过更换不同大小的导向滑轮63，可对不同尺寸的管外壁进行导向及固定；

如图5所示的弹簧刷洗装置，为本实用新型提供的刷洗装置，弹簧刷洗装置80包括顶杆螺母81、支撑杆82、垫圈83、弹簧84和刷头85；支撑杆82一端为螺纹安装端，用以安装顶杆螺母81，另一端为刷头固定端，用以安装刷头85，垫圈83和弹簧84套设于支撑杆82，弹簧84位于垫圈83与刷头85之间；刷头85可为钢丝刷、毛刷、海绵刷、滚刷等；如图6所示，支撑杆82穿过筒形固定件521，弹簧84处于压缩状态，通过顶杆螺母81与垫圈83，弹簧刷洗装置80安装在筒形固定件521上；因此在刷洗过程中，刷头会始终接触管外壁，避免刷头局部磨损即需调整刷洗装置的问题，节约时间，提升工作效率；弹簧力度大，从而刷洗力度大，可有效刷除铁锈；另外，对于管壁中出现的凹坑等，也会进行刷洗，避免漏刷。

本实用新型提供的装置自动化程度高，大幅度的降低了人工劳动强度，刷洗力度大，刷洗质量好，提高了工作效率。

使用方法：

（1）根据使用情况，对该装置进行初步固定；（此步骤为非必须步骤）

（2）驱动轴电机安装端连接电机；

（3）待刷洗管从同轴导向装置伸进从动齿轮盘的中心孔；

（4）调整刷洗装置，使刷头与待刷洗管的前管端接触；调整同轴导向装置的导向滑轮；

（5）开启电机，进行刷洗。

以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种管外壁刷洗装置，其特征在于，主要包括圆环机架（10）、螺栓滚轮（20）、传动支架（30）、齿轮传动机构（40）、清洗固定装置（50）和刷洗装置，其中：

所述螺栓滚轮（20）包括滚轮（21）和固定螺栓（22），所述滚轮（21）中部活动套设于所述固定螺栓（22）；所述螺栓滚轮（20）设置有若干组；

所述圆环机架（10）侧壁设有环形轨道部（11），所述滚轮（21）活动安装在所述环形轨道部（11）中；

所述传动支架（30）包括固定块（31）和支撑块（32），所述固定块（31）通过所述支撑块（32）安装在所述圆环机架（10）上端面；所述固定块（31）中心设有轴承，用以安装所述齿轮传动机构（40）的驱动轴（41）；

所述齿轮传动机构（40）主要包括驱动轴（41）、主动齿轮（42）和从动齿轮盘（43）；所述驱动轴（41）一端为电机安装端，用于连接电机，另一端为齿轮安装端，安装有所述主动齿轮（42），所述主动齿轮位于所述固定块（31）上方；所述主动齿轮（42）与所述从动齿轮盘（43）的从动齿轮（431）活动连接；所述从动齿轮盘（43）包括从动齿轮（431）以及与所述从动齿轮（431）底面连接的固定盘（432），所述从动齿轮盘（43）位于所述圆环机架（10）的上端面，与所述圆环机架（10）同轴心线设置，所述从动齿轮盘（43）沿轴向设有多组一一对应的螺纹孔（433）；通过几组均匀分布的所述螺纹孔（433），所述固定螺栓（22）安装在所述从动齿轮盘（43）上；

所述清洗固定装置（50）主要包括固定板（51）和刷洗固定件（52），所述固定板（51）设有固定孔（511），通过所述固定孔（511）和螺纹孔（433），所述固定板（51）螺栓安装在所述从动齿轮盘（43）上端面上；所述固定板（51）上固定安装所述刷洗固定件（52），所述刷洗固定件（52）用来安装所述刷洗装置，所述刷洗装置的刷头与管外壁直接接触，进行刷洗；所述清洗固定装置（50）若干设置。

2.根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，还包括同轴导向装置（60）和辅助传动支架（70），其中：

所述同轴导向装置（60）主要包括支架板（61）、支架腿（62）和导向滑轮（63）；两组所述支架腿（62）的一端分别固定安装在所述支架板（61）上，所述支架腿（62）对应设有多组导向滑轮安装孔，用以安装所述导向滑轮（63），所述导向滑轮（63）位于两组所述支架腿之间；所述支架板（61）设有支架安装孔；在靠近外环侧，所述圆环机架（10）轴向设有多组螺纹通孔；通过所述螺纹通孔和支架安装孔，若干所述同轴导向装置（60）安装在所述圆环机架（10）的下端面上；

所述辅助传动支架（70）包括支架桥（71）、辅助固定块（72）和辅助支撑块（73）；所述辅助固定块（72）通过所述辅助支撑块（73）安装在所述支架桥（71）的一端，所述支架桥（71）的另一端固定连接在所述圆环机架（10）下端面的外环上；所述辅助固定块（72）中心设有辅助轴承，通过辅助轴承，所述辅助固定块（72）活动套设于所述驱动轴（41）；所述固定块（31）与所述辅助固定块（72）为同轴心线设置。

3.根据权利要求1或2所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述刷洗装置为弹簧刷洗装置（80），其中：

所述弹簧刷洗装置（80）包括顶杆螺母（81）、支撑杆（82）、垫圈（83）、弹簧（84）和刷头（85）；所述支撑杆（82）一端为螺纹安装端，用以安装所述顶杆螺母（81），另一端为刷头固定端，用以安装所述刷头（85）；所述垫圈（83）和弹簧（84）套设于所述支撑杆（82），所述弹簧（84）位于所述垫圈（83）与所述刷头（85）之间；

所述刷洗固定件（52）为通腔固定件；所述支撑杆（82）穿过所述通腔固定件的腔体，所述弹簧（84）为压缩状态，通过所述顶杆螺母（81）与所述垫圈（83），所述弹簧刷洗装置（80）安装在所述通腔固定件上；多组所述通腔固定件之间层叠固定，其中心轴线所构成的平面垂直于所述圆环机架（10）的上端面。

4.根据权利要求3中所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述圆环机架（10）在内环侧设有所述环形轨道部（11），所述环形轨道部（11）的截面为C形，其中：

所述圆环机架（10）由第一半环机架（12）和第二半环机架（13）组成，两组所述半环机架的端处分别固定设有螺栓锁（14），所述螺栓锁（14）用来连接所述半环机架。

5.根据权利要求3所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述刷洗固定件（52）为筒形固定件（521）。

6.根据权利要求1所述的管外壁刷洗装置，其特征在于，所述螺栓滚轮（20）有三组；所述清洗固定装置（50）有五组。