CN208437152U - 一种涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂胶设备,包括:底座上设置有第一导轨组件;旋转部件,与第一驱动部件相连;用于承载筒体一端的托架,固定在底座上;支架的一端与支架座相连;涂胶部件,固定在支架的另一端,涂胶部件与胶液筒相连;胶液筒,固定在支架上;支架座,固定在底座的一端,支架座上设置有第二导轨组件;如此,当需要对筒体内壁涂胶时,涂胶部件置于筒体内部,旋转部件带动筒体旋转,因支架可以沿第一导轨组件水平移动,可以带动涂胶部件在筒体水平移动;因支架可以沿第二导轨组件垂直移动,可以带动涂胶部件在筒体垂直移动,在筒体的旋转下,涂胶部件贴近筒体内壁移动涂胶,实现了自动化涂胶,降低了操作难度,提高了涂胶效率。
Description
技术领域
本实用新型属于筒体涂覆技术领域,尤其涉及一种涂胶设备。
背景技术
大型锥筒类零件内壁因产品设计要求,需要在内壁涂覆一层特殊的胶液,在一定压力、温度条件下使胶液固化,将金属壳体与筒粘接固定在一起。
目前,筒类零件内壁胶液的涂覆均采用人工刷胶形成:配胶前先将胶液放入烘箱预热,之后利用烘箱余温进行配胶和涂胶操作,要求人工在规定时间内,在一定温度下完成所有操作,且对于长度超过2m的零件需要人工钻入筒类涂胶,操作空间有限、时间有限且胶液有刺激性气味,故人工操作难度较大且效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型实施例提供了一种涂胶设备,用于解决现有技术中利用人工对大型筒体内部进行涂胶时,涂胶操作难度大且效率低的技术问题。
本实用新型提供一种涂胶设备,所述设备包括:
底座,所述底座上设置有第一导轨组件;
用于承载筒体一端的旋转部件,与第一驱动部件相连;
用于承载所述筒体另一端的托架,固定在所述底座上;
支架,所述支架的一端与支架座相连;
涂胶部件,固定在所述支架的另一端,所述涂胶部件与胶液筒相连,所述涂胶部件置于所述筒体内;
胶液筒,固定在所述支架上;
支架座,固定在所述底座的一端,所述支架座上设置有第二导轨组件。
上述方案中,所述第一驱动部件固定在所述底座的另一端。
上述方案中,所述设备还包括:第二驱动部件,固定在所述支架上,所述第二驱动部件与所述胶液筒相连。
上述方案中,所述第一导轨组件包括:第一导轨及第一滚珠丝杠;
所述第一导轨设置在所述底座表面,所述第一滚珠丝杠与所述支架座的底部相连。
上述方案中,所述第二导轨组件包括:第二导轨及第二滚珠丝杠;
所述第二导轨设置在所述支架座侧面,所述第二滚珠丝杠与所述支架的一端相连。
上述方案中,所述旋转部件包括:卡盘。
上述方案中,所述涂胶部件通过软管与所述胶液筒相连。
上述方案中,所述涂胶部件包括:第一复位部件、第二复位部件、涂胶板;
所述第一复位部件与所述第二复位部件通过连接杆相连;
所述涂胶板固定在所述第一复位部件与所述第二复位部件的连接处。
上述方案中,所述设备还包括:连接板,所述连接板设置在所述涂胶部件的一端,所述涂胶部件的一端还通过所述连接板与所述支架相连。
上述方案中,所述涂胶部件的锥度与所述筒体的锥度一致。
本实用新型提供了一种涂胶设备,所述设备包括:底座,所述底座上设置有第一导轨组件;用于承载筒体一端的旋转部件,与第一驱动部件相连;用于承载筒体另一端的托架,固定在所述底座上;支架,所述支架的一端与支架座相连;涂胶部件,固定在支架的另一端,所述涂胶部件与胶液筒相连,所述涂胶部件置于所述筒体内;胶液筒,固定在所述支架上;支架座,固定在所述底座的一端,所述支架座上设置有第二导轨组件;如此,当需要对筒体内壁涂胶时,涂胶部件置于筒体内部,旋转部件带动筒体旋转,因支架可以沿第一导轨组件水平移动,可以带动涂胶部件在筒体水平移动;因支架座可以沿第二导轨组件垂直移动,可以带动涂胶部件在筒体垂直移动,在筒体的旋转下,涂胶部件贴近筒体内壁移动涂胶,实现了自动化涂胶,降低了操作难度,提高了涂胶效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的涂胶设备的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的涂胶设备的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的涂胶部件的结构图;
图4为本实用新型实施例提供的涂胶设备的部分结构示意图。
附图标记说明:
1-底座;2-旋转部件;3-托架;4-支架;5-支架座;6-涂胶部件;7-胶液筒;8-支架座;9-第一导轨组件;10-第一驱动部件;11-连接板;12-软管;13-第二驱动部件;31-第一复位部件;32-第二复位部件;33-涂胶板;51-第二导轨组件。
具体实施方式
为了有技术中利用人工对大型筒体内部进行涂胶时,涂胶操作难度大且效率低的技术问题,本实用新型提供了一种涂胶设备,所述设备包括:底座,所述底座上设置有第一导轨组件;用于承载筒体一端的旋转部件,与第一驱动部件相连;用于承载筒体另一端的托架,固定在所述底座上;支架,所述支架的另一端与支架座相连;涂胶部件,固定在支架的一端,所述涂胶部件与胶液筒相连,所述涂胶部件置于所述筒体内;胶液筒,固定在所述支架上;支架座,固定在所述底座的一端,所述支架座上设置有第二导轨组件。
下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
本实施例提供一种涂胶设备,如图1所示,所述设备包括:底座1、旋转部件2、托架3、支架4、支架座5、涂胶部件6、胶液筒7、支架座8;其中,
参见图2,所述底座1上设置有第一导轨组件9;旋转部件2用于承载筒体的一端,旋转部件2与第一驱动部件10相连;第一驱动部件10用于驱动旋转部件2旋转,从而带动筒体旋转。这里,旋转部件2可以包括卡盘,第一驱动部件10可以包括驱动电机。
托架3用于承载筒体的另一端,所述托架3固定在所述底座1上;调节托架3大小使得筒体外围完全置于托架3上。
所述支架4的一端与支架座5相连;支架座5固定在所述底座1的一端,所述支架座5侧面上设置有第二导轨组件51;所述支架座5可以沿着第二导轨组件51垂直移动。所述支架4可以沿第一导轨组件9水平移动。
所述第一驱动部件10固定在底座1的另一端,托架3设置在第一驱动部件10与支架座5之间。
这里,所述第一导轨组件包括:所述第一导轨组件包括:第一导轨及第一滚珠丝杠;所述第一导轨设置在所述底座1的表面,所述第一滚珠丝杠与所述支架座5的底部相连,所述第一滚珠丝杠用于驱动所述支架座5沿第一导轨水平移动。
所述第二导轨组件包括:第二导轨及第二滚珠丝杠;所述第二导轨设置在所述支架座5的侧面,所述第二滚珠丝杠与所述支架4的一端相连。所述第二滚珠丝杠用于驱动所述支架4沿第二导轨上下移动。
涂胶部件6固定在支架4的一端,参见图3,所述涂胶部件6包括:第一复位部件31、第二复位部件32以及涂胶板33;所述第一复位部件31与所述第二复位部件32通过连接杆相连;所述涂胶板33固定在所述第一复位部件31与所述第二复位部件32的连接处。所述第一复位部件31与所述第二复位部件32为旋钮弹簧,以使得涂胶时可以根据筒体内壁的实际情况作出自适应调整。
参见图3或图4,所述设备还包括:连接板11,所述连接板11设置在所述涂胶部件6的一端,所述涂胶部件6的一端还通过所述连接板11与所述支架4相连。
继续参见图4,所述涂胶板33通过软管12与胶液筒7相连;所述胶液筒7固定在所述支架4上,用于储存胶液,所述胶液筒7具有保温效果。为了确保涂胶效果,涂胶板33的锥度与筒体锥度应保持一致。
这里,所述设备还包括第二驱动部件13,固定在所述支架4上,所述第二驱动部件13与所述胶液筒7相连。所述第二驱动部件13可以包括气缸。
实际应用中,当需要对筒体内壁涂胶时,打开第一驱动部件10,驱动旋转部件2旋转,进而带动筒体旋转;第二驱动部件12将胶液通过软管挤在涂胶板33上,涂胶板33随着设定的路径水平或数值移动,贴紧筒体内壁移动涂胶。这样,随着筒体的旋转和涂胶部件6在水平及竖直方向上的移动,可以完全实现筒体内壁的自动化涂胶。
本实用新型实施例提供的涂胶设备能带来的有益效果至少是:
本实用新型提供了一种涂胶设备,所述设备包括:底座,所述底座上设置有第一导轨组件;用于承载筒体一端的旋转部件,与第一驱动部件相连;用于承载筒体一端的托架,固定在所述底座上;支架,所述支架的一端与支架座相连;涂胶部件,固定在支架的另一端,所述涂胶部件与胶液筒相连;胶液筒,固定在所述支架上;支架座,固定在所述底座的一端,所述支架座上设置有第二导轨组件;如此,当需要对筒体内壁涂胶时,涂胶部件置于筒体内部,旋转部件带动筒体旋转,因支架可以沿第一导轨组件水平移动,可以带动涂胶部件在筒体水平移动;因支架可以沿第二导轨组件垂直移动,可以带动涂胶部件在筒体垂直移动,在筒体的旋转下,涂胶部件贴近筒体内壁移动涂胶,实现了自动化涂胶,降低了操作难度,提高了涂胶效率。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂胶设备,其特征在于,所述设备包括:
底座,所述底座上设置有第一导轨组件;
用于承载筒体一端的旋转部件,与第一驱动部件相连;
用于承载所述筒体另一端的托架,固定在所述底座上;
支架,所述支架的一端与支架座相连;
涂胶部件,固定在所述支架的另一端,所述涂胶部件与胶液筒相连,所述涂胶部件置于所述筒体内;
胶液筒,固定在所述支架上;
支架座,固定在所述底座的一端,所述支架座上设置有第二导轨组件。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第一驱动部件固定在所述底座的另一端。
3.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:第二驱动部件,固定在所述支架上,所述第二驱动部件与所述胶液筒相连。
4.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第一导轨组件包括:第一导轨及第一滚珠丝杠;
所述第一导轨设置在所述底座表面,所述第一滚珠丝杠与所述支架座的底部相连。
5.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述第二导轨组件包括:第二导轨及第二滚珠丝杠;
所述第二导轨设置在所述支架座侧面,所述第二滚珠丝杠与所述支架的一端相连。
6.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述旋转部件包括:卡盘。
7.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述涂胶部件通过软管与所述胶液筒相连。
8.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述涂胶部件包括:第一复位部件、第二复位部件、涂胶板;
所述第一复位部件与所述第二复位部件通过连接杆相连;
所述涂胶板固定在所述第一复位部件与所述第二复位部件的连接处。
9.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:连接板,所述连接板设置在所述涂胶部件的一端,所述涂胶部件的一端还通过所述连接板与所述支架相连。
10.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述涂胶部件的锥度与所述筒体的锥度一致。
Priority Applications (1)
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CN201820939715.7U CN208437152U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种涂胶设备 |
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CN201820939715.7U CN208437152U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种涂胶设备 |
Publications (1)
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CN201820939715.7U Active CN208437152U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种涂胶设备 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109876993A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 湖北文理学院 | 内腔刮刀及刮涂系统 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820939715.7U patent/CN208437152U/zh active Active
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