CN210333202U - 一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，属于中空玻璃领域，包括装置主体，所述装置主体顶部的四角处皆设置有安装杆，且安装杆的顶部皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装板，且安装板顶部的两侧皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块。本实用新型通过设置的按板带动滑块在滑槽中运动，滑块带动喷胶头进行移动，设置的卡头与卡槽相互作用，在第一复位弹簧的作用下，完成对喷胶头的固定，从而适应不同开口大小的圆形玻璃，设置的吸盘对圆形玻璃进行一级固定，设置的夹板在滑动块与滑动槽相互配合下，配合第二复位弹簧夹板对不同大小圆形玻璃进行固定，从而使得固定效果更好，提高涂胶的质量。

Description

一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，具体为一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

但是现如今的中空玻璃生产用旋转式涂胶机不能够对不同大小与高度的圆形玻璃进行涂胶，导致使用范围大大缩减，同时，固定效果不好，在进行涂胶时，涂胶位置会发生错位的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的中空玻璃生产用旋转式涂胶机不能够对不同大小与高度的圆形玻璃进行涂胶，导致使用范围大大缩减，同时，固定效果不好，在进行涂胶时，涂胶位置会发生错位的现象的问题，提供一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，包括装置主体，所述装置主体顶部的四角处皆设置有安装杆，且安装杆的顶部皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装板，且安装板顶部的两侧皆设置有滑槽，所述滑槽两端的内壁均匀设置有卡槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有按板，且滑块的底部设置有喷胶头，所述滑块的两端皆设置有凹槽，且凹槽的内部皆设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的末端设置有与卡槽相互配合的卡头，所述装置主体底部的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部的旋转块，所述旋转块的内部设置有空腔，且空腔内部的中间位置处设置有吸盘，所述旋转块的两侧内壁皆设置有滑动槽，且滑动槽的内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的末端设置有与滑动槽相配合的滑动块，且滑动块的末端设置有夹板。

优选地，所述旋转块的外侧通过轴承与装置主体转动连接。

优选地，所述夹板的数目为两组，两组所述夹板的横截面皆为弧形，且两组所述夹板的外侧皆设置有垫片。

优选地，所述滑槽的数目两组。

优选地，所述装置主体底部的四角处皆设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的按板带动滑块在滑槽中运动，滑块带动喷胶头进行移动，设置的卡头与卡槽相互作用，在第一复位弹簧的作用下，完成对喷胶头的固定，从而适应不同开口大小的圆形玻璃，设置的吸盘对圆形玻璃进行一级固定，设置的夹板在滑动块与滑动槽相互配合下，配合第二复位弹簧夹板对不同大小圆形玻璃进行固定，从而使得固定效果更好，提高涂胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型安装板的外观图；

图3为本实用新型的滑块内部结构示意图；

图4为本实用新型的旋转块的内部结构示意图；

图5为本实用新型A的放大图。

图中：1、装置主体；2、旋转电机；3、安装杆；4、电动推杆；5、安装板；6、滑槽；7、按板；8、滑块；9、喷胶头；10、第一复位弹簧；11、卡头；12、滑动槽；13、滑动块；14、第二复位弹簧；15、夹板；16、空腔；17、旋转块；18、卡槽；19、吸盘；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电动推杆(型号为GRA-L50)与旋转电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，包括装置主体1，装置主体1顶部的四角处皆设置有安装杆3，且安装杆3的顶部皆安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端设置有安装板5，且安装板5顶部的两侧皆设置有滑槽6，滑槽6的内部皆滑动连接有滑块8，滑块8的顶部设置有按板7，且滑块8的底部设置有喷胶头9，装置主体1底部的中间位置处安装有旋转电机2，且旋转电机2的输出端连接有贯穿至装置主体1内部的旋转块17，旋转块17的内部设置有空腔16，且空腔16内部的中间位置处设置有吸盘19，旋转块17的两侧内壁皆设置有滑动槽12，且滑动槽12的内部设置有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14的末端设置有与滑动槽12相配合的滑动块13，且滑动块13的末端设置有夹板15。

本实用新型通过设置的按板7带动滑块8在滑槽6中运动，滑块8带动喷胶头9进行移动，设置的卡头11与卡槽18相互作用，在第一复位弹簧10的作用下，完成对喷胶头9的固定，从而适应不同开口大小的圆形玻璃。

请着重参阅图1，旋转块17的外侧通过轴承与装置主体1转动连接，装置主体1底部的四角处皆设置有支撑腿。

该种中空玻璃生产用旋转式涂胶机通过设置的轴承，使得旋转块17旋转更稳定，设置的支撑腿便于装置主体1的支撑。

请着重参阅图1和4，夹板15的数目为两组，两组夹板15的横截面皆为弧形，且两组夹板15的外侧皆设置有垫片。

该种中空玻璃生产用旋转式涂胶机通过设置的两组弧形结构的夹板15便于对圆形玻璃进行夹持，设置的垫片避免损坏圆形玻璃。

请着重参阅图3-5，滑槽6的数目两组，两组滑槽6两端的内壁均匀设置有卡槽18，滑块8的两端皆设置有凹槽20，且凹槽20的内部皆设置有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的末端设置有与卡槽18相互配合的卡头11。

该种中空玻璃生产用旋转式涂胶机通过设置的卡槽18与卡头11相互配合，在第一复位弹簧10的作用下，完成滑块8与滑槽6之间的固定。

工作原理：首先将圆形玻璃放入空腔16中，拉动夹板15向一侧运动，之后向下按动圆形玻璃与吸盘19相互作用，之后在第二复位弹簧14的作用下，推动滑动块13向内侧运动，滑动块13带动夹板15向空腔16的内侧运动，完成对圆形玻璃的固定，之后调节两组按板7，按板7带动滑块8向滑槽6的外侧运动，滑块8带动喷胶头9运动，直至喷胶头9与圆形玻璃的内壁相贴合，在第一复位弹簧10的作用下带动卡头11进入卡槽18，完成滑块8的固定，之后启动电动推杆4，电动推杆4带动安装板5向下运动，使得喷胶头9进入圆形玻璃内，旋转电机2启动带动旋转块17进行旋转，实现旋转喷胶，完成该种喷胶机的工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部的四角处皆设置有安装杆(3)，且安装杆(3)的顶部皆安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端设置有安装板(5)，且安装板(5)顶部的两侧皆设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)两端的内壁均匀设置有卡槽(18)，所述滑槽(6)的内部皆滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部设置有按板(7)，且滑块(8)的底部设置有喷胶头(9)，所述滑块(8)的两端皆设置有凹槽(20)，且凹槽(20)的内部皆设置有第一复位弹簧(10)，所述第一复位弹簧(10)的末端设置有与卡槽(18)相互配合的卡头(11)，所述装置主体(1)底部的中间位置处安装有旋转电机(2)，且旋转电机(2)的输出端连接有贯穿至装置主体(1)内部的旋转块(17)，所述旋转块(17)的内部设置有空腔(16)，且空腔(16)内部的中间位置处设置有吸盘(19)，所述旋转块(17)的两侧内壁皆设置有滑动槽(12)，且滑动槽(12)的内部设置有第二复位弹簧(14)，所述第二复位弹簧(14)的末端设置有与滑动槽(12)相配合的滑动块(13)，且滑动块(13)的末端设置有夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，其特征在于：所述旋转块(17)的外侧通过轴承与装置主体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，其特征在于：所述夹板(15)的数目为两组，两组所述夹板(15)的横截面皆为弧形，且两组所述夹板(15)的外侧皆设置有垫片。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，其特征在于：所述滑槽(6)的数目两组。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用旋转式涂胶机，其特征在于：所述装置主体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。

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