CN208431136U - 一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组 - Google Patents
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Abstract
一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,涉及工业节能与新型高效通用设备的技术领域,包括设置在丝束冷却系统中的一组空压机和依次设置在每个空压机一侧的一组散热装置,散热装置包括与空压机连接的散热片,以及设置在散热片一侧的散热风道,散热风道内设有抽风机,抽风机的风叶通过离合器与旋转驱动装置连接;一组散热装置对应的各散热风道汇成总风道,总风道与送料储料箱连接,料储料箱包括内层箱体和外层箱体,内层箱体和外层箱体之间形成加热空腔所述加热空腔下端设有进风口,上端设有出风口,进风口与总风道连接;对使用中的空压机进行散热并通过离合器实现抽风机转速的自动调整,温度平稳且节能降耗;还可利于余热烘干原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业节能与新型高效通用设备的技术领域,特别涉及一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组。
背景技术
空气压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
持续工作的空气压缩机易发热,因此其散热工作尤为重要,目前主要是在空气压缩机侧设置散热片进行散热,现在国内的空压机为了保证设备能够正常运行,散热器一般都放大很多,这会造成过冷却,也就是喷油口的温度太低,结果是冷却后的粘度太低,油流阻增大,同时空压机的效率降低很多,但是消耗功率不会少,降低的效率会使得产热量增大。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型公开一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,每个空压机对应独立的散热装置,对使用中的空压机进行散热,并通过离合器实现抽风机转速的自动调整,不仅保证温度平稳,还达到节能降耗的目的;散热装置抽取的热能送入送料储料箱,利于余热对送料储料箱内原料进行烘干,实现能源再利用。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,包括设置在丝束冷却系统中的一组空压机和依次设置在每个空压机一侧的一组散热装置,所述散热装置包括与空压机连接的散热片,以及设置在散热片一侧的散热风道,所述散热风道内设有抽风机,所述抽风机的风叶通过离合器与旋转驱动装置连接;所述一组散热装置对应的各散热风道汇成总风道,所述总风道与送料储料箱连接,所送料储料箱包括内层箱体和外层箱体,所述内层箱体和外层箱体之间形成加热空腔所述加热空腔下端设有进风口,上端设有出风口,所述进风口与总风道连接。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述内层箱体由导热金属制成。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述内层箱体外壁缠绕有一组加热丝。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述离合器为电磁离合器或硅油离合器。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述外层箱体设有隔热保温层。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述一组空压机包括至少一个的常用空压机和至少一个的备用空压机,所述常用空压机和备用空压机均设有控制阀。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述空压机上设有一组第一温度传感器,所述第一温度传感器与控制模块连接。
进一步的,上述一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,所述送料储料箱内设有一组第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制模块连接。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,结构简单可靠,每个空压机对应独立的散热装置,对使用中的空压机进行散热,并通过离合器实现抽风机转速的自动调整,不仅保证温度平稳,还达到节能降耗的目的;散热装置抽取的热能送入送料储料箱,利于余热对送料储料箱内原料进行烘干,实现能源再利用。
(2)本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,当利用余热不足以烘干送料储料箱内原料时,内层箱体外壁缠绕的加热丝接通,进行辅助加热。
(3)本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,电磁离合器或硅油离合器的设计实现无极变速,只有在必要时,才传递扭矩使抽风机高速旋转,正常情况下抽风机不转或者低速转,节能降耗,更防止过冷却。
(4)本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,常用空压机和备用空压机的设计,使得空压机组的使用更灵活方便,提高设备利用率。
(5)本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,通过第一温度传感器检测空压机温度,并结合控制模块控制离合器运行,保证温度平稳,更加节能,更防止过冷却情况发生。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组的结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组的散热装置及总风道的结构示意图;
图中:1-空压机,2-散热片,3-散热风道,4-抽风机,5-离合器,6-总风道,7-送料储料箱,71-内层箱体,72-外层箱体,8-加热空腔,9-进风口,10-出风口。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,如图1和图2所示,包括设置在丝束冷却系统中的一组空压机1和依次设置在每个空压机1一侧的一组散热装置,所述散热装置包括与空压机1连接的散热片2,以及设置在散热片2一侧的散热风道3,所述散热风道3内设有抽风机4,所述抽风机4的风叶通过离合器5与旋转驱动装置连接;所述一组散热装置对应的各散热风道3汇成总风道6,所述总风道6与送料储料箱7连接,所送料储料箱7包括内层箱体71和外层箱体72,所述内层箱体71和外层箱体72之间形成加热空腔8所述加热空腔8下端设有进风口9,上端设有出风口10,所述进风口9与总风道6连接。
本实施例中所述内层箱体71由导热金属制成。
本实施例中所述内层箱体71外壁缠绕有一组加热丝。
本实施例中所述离合器5为电磁离合器或硅油离合器。
本实施例中所述外层箱体72设有隔热保温层。
本实施例中所述一组空压机1包括至少一个的常用空压机和至少一个的备用空压机,所述常用空压机和备用空压机均设有控制阀。
本实施例中所述空压机1上设有一组第一温度传感器,所述第一温度传感器与控制模块连接。
本实施例中所述送料储料箱7内设有一组第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制模块连接。
本实施例中,丝束冷却系统包括依次设置的空压机1、油分离器、冷凝器、储液器、丝束冷却装置、膨胀阀、蒸发器、气液分离器、过滤器,所述过滤器与空压机1连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:包括设置在丝束冷却系统中的一组空压机(1)和依次设置在每个空压机(1)一侧的一组散热装置,所述散热装置包括与空压机(1)连接的散热片(2),以及设置在散热片(2)一侧的散热风道(3),所述散热风道(3)内设有抽风机(4),所述抽风机(4)的风叶通过离合器(5)与旋转驱动装置连接;所述一组散热装置对应的各散热风道(3)汇成总风道(6),所述总风道(6)与送料储料箱(7)连接,所述送料储料箱(7)包括内层箱体(71)和外层箱体(72),所述内层箱体(71)和外层箱体(72)之间形成加热空腔(8)所述加热空腔(8)下端设有进风口(9),上端设有出风口(10),所述进风口(9)与总风道(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述内层箱体(71)由导热金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述内层箱体(71)外壁缠绕有一组加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述离合器(5)为电磁离合器或硅油离合器。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述外层箱体(72)设有隔热保温层。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述一组空压机(1)包括至少一个的常用空压机和至少一个的备用空压机,所述常用空压机和备用空压机均设有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述空压机(1)上设有一组第一温度传感器,所述第一温度传感器与控制模块连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺丝设备的节能可调型空压机组,其特征在于:所述送料储料箱(7)内设有一组第二温度传感器,所述第二温度传感器与控制模块连接。
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