CN207741445U - 空气能热泵烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气能热泵烘干系统，包括第一热泵机组(1)、第二热泵机组(2)，进风筒(3)、出风筒(4)及风机(5)，进风筒连接烘干室(6)的进风口，出风筒连接烘干室的出风口，第一热泵机组包括第一冷凝器(12)与第一蒸发器(16)，第二热泵机组的包括第二冷凝器(22)与第二蒸发器(26)。本实用新型的第一冷凝器与第二冷凝器构成逐级升温系统，烘干室提供较高温度的流动气体，升温速度快，烘干效率高。第二蒸发器与第一蒸发器构成逐级降温系统对烘干室排出的气体的热量进行二级回收利用，降低能耗，维护检修方便，操作及控制简单，稳定性与可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气能热泵设备，特别的，涉及一种空气能热泵烘干系统。
背景技术
空气能热泵烘干系统的主要工作过程是利用压缩机对冷媒体压缩，使冷媒体温度升高，再利用冷凝器使空气升温而进行烘干工作，现有的空气能热泵烘干系统一般结构复杂，维护难度大，且冬季气温较低时烘干机不能提供足够高的温度，降低烘干效果，中国专利 201620484889.X公开了一种单双级复叠烘干热泵机组，虽然该方案中设置有两个压缩机同时工作的高温模式，但该方案中一级热交换回路与二级热交换回路之间需要通过热交换器间接传递热量，热量从一级回路传递给热交换器内的传热介质，再传给二级回路，热量在热交换器的传热介质内有一定的损失，传热的速率不够快，因此该方案的烘干机组升温速度不够快，因此，现有技术中需要一种可提供足够高的温度且升温速度快的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种空气能热泵烘干系统，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气能热泵烘干系统，包括第一热泵机组1、第二热泵机组2，进风筒3、出风筒4及风机5，所述进风筒连接烘干室6的进风口，所述出风筒连接烘干室的出风口，所述第一热泵机组的循环管路上设置有第一冷凝器12与第一蒸发器16，所述第二热泵机组的循环管路上设置有第二冷凝器22与第二蒸发器26，第一冷凝器与第二冷凝器均设置在所述进风筒内且第一冷凝器位于第二冷凝器的上风向位置，所述风机设置于进风筒末端的烘干室进风口位置处且风机的出风口朝向烘干室。
进一步的，所述第一蒸发器与第二蒸发器均设置在所述出风筒内且第二蒸发器位于第一蒸发器的上风向位置。
进一步的，所述出风筒于连接烘干室出风口位置处设置有过滤网7。
优选的，所述烘干室为设置有隔热层61的保温烘干室，所述进风筒与出风筒均为设置有隔热层的保温风筒。
所述第一热泵机组还包括设置在其循环管路上的第一压缩机11、第一膨胀阀15与第一气液分离器17，沿第一热泵机组循环管路内的冷媒体流动方向，所述第一压缩机11、第一冷凝器12、第一膨胀阀15、第一蒸发器16与第一气液分离器17顺次连接，第一气液分离器的冷媒体出口与第一压缩机的冷媒体入口连接，构成一个封闭循环管路。
所述第一热泵机组还包括设置在其循环管路上的位于第一冷凝器12与第一膨胀阀15 之间的第一储液器13、第一过滤器14。
所述第二热泵机组还包括设置在其循环管路上的第二压缩机21、第二膨胀阀25与第二气液分离器27，沿第二热泵机组循环管路内的冷媒体流动方向，所述第二压缩机21、第二冷凝器22、第二膨胀阀25、第二蒸发器26与第二气液分离器27顺次连接，第二气液分离器的冷媒体出口与第二压缩机的冷媒体入口连接，构成一个封闭循环管路。
所述第二热泵机组还包括设置在其循环管路上的位于第二冷凝器22与第二膨胀阀25 之间的第二储液器23、第二过滤器24。
优选的，所述第一压缩机与第二压缩机均连接有用于调节其转速的变频器。
本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型的空气能热泵烘干系统以第一热泵机组作为低温热泵系统，以第二热泵机组作为高温热泵系统，第一冷凝器与第二冷凝器构成逐级升温系统，外界空气经第一冷凝器和第二冷凝器的逐级加热升温后进入烘干室，空气经第一冷凝器加热后流经第二冷凝器加热，由第二冷凝器直接加热，可对烘干室提供较高温度的流动气体，且升温速度快，烘干效率高。
本实用新型的空气能热泵烘干系统中，由第二蒸发器与第一蒸发器构成逐级降温系统，烘干室排出的气体的热量先经第二蒸发器回收后再经第二蒸发器回收利用，分别用于对第二冷凝器与第一冷凝器补充热量，对第二冷凝器与第一冷凝器的加热效果起促进作用，降低压缩机所消耗的功率，降低能耗。
本实用新型的第一热泵机组与第二热泵机组独立设置，维护检修方便，操作及控制简单，稳定性与可靠性高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的空气能热泵烘干系统系统结构图。
图中：1-第一热泵机组，11-第一压缩机，12-第一冷凝器，13-第一储液器，14-第一过滤器，15-第一膨胀阀，16-第一蒸发器，17-第一气液分离器，2-第二热泵机组，21-第二压缩机，22-第二冷凝器，23-第二储液器，24-第二过滤器，25-第二膨胀阀，26-第二蒸发器，27-第二气液分离器，3-进风筒，4-出风筒，5-风机，6-烘干室，61-隔热层，7-过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1的一种空气能热泵烘干系统，包括第一热泵机组1、第二热泵机组2，进风筒3、出风筒4及风机5，进风筒连接烘干室6的进风口，出风筒连接烘干室的出风口，第一热泵机组的循环管路上设置有第一冷凝器12与第一蒸发器16，第二热泵机组的循环管路上设置有第二冷凝器22与第二蒸发器26，第一冷凝器与第二冷凝器均设置在进风筒内且第一冷凝器位于第二冷凝器的上风向位置，风机设置于进风筒末端的烘干室进风口位置处且风机的出风口朝向烘干室。
本实施例中，第一蒸发器与第二蒸发器均设置在出风筒内且第二蒸发器位于第一蒸发器的上风向位置。
本实施例中，出风筒于连接烘干室出风口位置处设置有过滤网7。
本实施例中，烘干室为设置有隔热层61的保温烘干室，进风筒与出风筒均为设置有隔热层的保温风筒，以尽量减少热量的耗散。
本实施例中，第一热泵机组还包括设置在其循环管路上的第一压缩机11、第一储液器 13、第一过滤器14、第一膨胀阀15与第一气液分离器17，沿第一热泵机组循环管路内的冷媒体流动方向，第一压缩机11、第一冷凝器12、第一储液器13、第一过滤器14、第一膨胀阀15、第一蒸发器16与第一气液分离器17顺次连接，第一气液分离器的冷媒体出口与第一压缩机的冷媒体入口连接，构成一个封闭循环管路。
本实施例中，第二热泵机组还包括设置在其循环管路上的第二压缩机21、第二储液器 23、第二过滤器24、第二膨胀阀25与第二气液分离器27，沿第二热泵机组循环管路内的冷媒体流动方向，第二压缩机21、第二冷凝器22、第二储液器23、第二过滤器24、第二膨胀阀25、第二蒸发器26与第二气液分离器27顺次连接，第二气液分离器的冷媒体出口与第二压缩机的冷媒体入口连接，构成一个封闭循环管路。
本实施例中，第一压缩机与第二压缩机均连接有用于调节其转速的变频器，以方便根据外界气温及所需要的温度及调节第一压缩机与第二压缩机的输出功率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，包括第一热泵机组(1)、第二热泵机组(2)，进风筒(3)、出风筒(4)及风机(5)，所述进风筒连接烘干室(6)的进风口，所述出风筒连接烘干室的出风口，所述第一热泵机组的循环管路上设置有第一冷凝器(12)与第一蒸发器(16)，所述第二热泵机组的循环管路上设置有第二冷凝器(22)与第二蒸发器(26)，第一冷凝器与第二冷凝器均设置在所述进风筒内且第一冷凝器位于第二冷凝器的上风向位置，所述风机设置于进风筒末端的烘干室进风口位置处且风机的出风口朝向烘干室。
2.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述第一蒸发器与第二蒸发器均设置在所述出风筒内且第二蒸发器位于第一蒸发器的上风向位置。
3.根据权利要求2所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述出风筒为设置有隔热层的保温风筒。
4.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述出风筒于连接烘干室出风口位置处设置有过滤网(7)。
5.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述烘干室为设置有隔热层(61)的保温烘干室，所述进风筒为设置有隔热层的保温风筒。
6.根据权利要求1所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述第一热泵机组还包括设置在其循环管路上的第一压缩机(11)、第一膨胀阀(15)与第一气液分离器(17)，沿第一热泵机组循环管路内的冷媒体流动方向，所述第一压缩机(11)、第一冷凝器(12)、第一膨胀阀(15)、第一蒸发器(16)与第一气液分离器(17)顺次连接，第一气液分离器的冷媒体出口与第一压缩机的冷媒体入口连接，构成一个封闭循环管路。
7.根据权利要求6所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述第一热泵机组还包括设置在其循环管路上的位于第一冷凝器(12)与第一膨胀阀(15)之间的第一储液器(13)、第一过滤器(14)。
8.根据权利要求6所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述第二热泵机组还包括设置在其循环管路上的第二压缩机(21)、第二膨胀阀(25)与第二气液分离器(27)，沿第二热泵机组循环管路内的冷媒体流动方向，所述第二压缩机(21)、第二冷凝器(22)、第二膨胀阀(25)、第二蒸发器(26)与第二气液分离器(27)顺次连接，第二气液分离器的冷媒体出口与第二压缩机的冷媒体入口连接，构成一个封闭循环管路。
9.根据权利要求8所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述第二热泵机组还包括设置在其循环管路上的位于第二冷凝器(22)与第二膨胀阀(25)之间的第二储液器(23)、第二过滤器(24)。
10.根据权利要求8或9所述的一种空气能热泵烘干系统，其特征在于，所述第一压缩机与第二压缩机均连接有用于调节其转速的变频器。
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| CN109323483A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 南京农业大学 | 一种一体式热泵型低温循环粮食干燥机 |
| CN112577272A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-03-30 | 钟学能 | 一种具备除湿以及干燥的空气能热泵烘干系统 |
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2017
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