CN208429669U - 一种转标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转标机构，其特征在于，包括基座、电机、挡标盘、主轴、弹簧及弹簧挡圈，所述电机设置在基座的背侧，并与主轴相连接，驱动主轴相对于挡标盘反向转动，所述挡标盘设置在基座的前侧，并转动设置在主轴上，所述弹簧挡圈设置在主轴的前部，所述弹簧设置在主轴上，并位于弹簧挡圈与挡标盘之间，且弹簧处于压缩状态，一端抵顶住弹簧挡圈，另一端抵顶住挡标盘。通过基座、电机、挡标盘、主轴、弹簧及弹簧挡圈的相互配合，可以控制挡标盘（即放料盘）在放料时的张力，使得挡标盘内的标签始终处于一定程度的张紧状态，避免出现松动、下坠、到位不准确等情况。

Description

一种转标机构

技术领域

本实用新型涉及转标的构造，特别涉及一种转标机构。

背景技术

目前的成卷标签放料盘不具备张力控制机构，其一般是挡标盘（即放料盘）转动设置在放料转轴上，在前方的拉扯下，被动放料，如此一来，由于没有进行张力控制，便会导致标签卷料在放料时出现松动、下坠、到位不准确等等情况。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种转标机构，可以控制挡标盘（即放料盘）在放料时的张力，使得挡标盘内的标签始终处于一定程度的张紧状态，避免出现松动、下坠、到位不准确等情况。

本实用新型采用的技术方案为：一种转标机构，其特征在于，包括基座、电机、挡标盘、主轴、弹簧及弹簧挡圈，所述电机设置在基座的背侧，并与主轴相连接，驱动主轴相对于挡标盘反向转动，所述挡标盘设置在基座的前侧，并转动设置在主轴上，所述弹簧挡圈设置在主轴的前部，所述弹簧设置在主轴上，并未位于弹簧挡圈与挡标盘之间，且弹簧处于压缩状态，一端抵顶住弹簧挡圈，另一端抵顶住挡标盘。在此需要说明的是，所述电机输出端与主轴的连接可以直接通过联轴器、法兰等连接，也可以设置中转的传动装置建立连接。另外，电机带动主轴相对与挡标盘反转，弹簧处于一定的压缩状态，并抵顶住挡标盘，与挡标盘相互摩擦打滑，给予挡标盘一定的反向作用力，如此一来，挡标盘便始终处于一定的张紧状态。

作为一种优选方案，所述弹簧挡圈设置有调节螺孔，所述调节螺孔设置有调节螺杆；所述调节螺杆旋进调节螺孔并抵顶住主轴，从而将弹簧挡圈固定在主轴的前部；另外，通过调节螺杆与调节螺孔的配合，调节弹簧挡圈在主轴的前部的固定位置，从而调节弹簧的压缩程度。

作为另一种优选方案，所述弹簧挡圈内侧设置有螺纹结构，所述主轴的前部亦设置有螺纹结构，所述弹簧挡圈通过螺纹结构设置在主轴的前部，并通过旋进或旋出来调节弹簧挡圈在主轴的前部的固定位置，从而调节弹簧的压缩程度。

进一步，还包括限位挡圈，所述限位挡圈设置在主轴上，并位于挡标盘与基座之间，限制挡标盘在主轴上的位置。

更进一步，所述限位挡圈设置有限位螺孔，所述限位螺孔设置有限位螺杆；所述限位螺杆旋进限位螺孔并抵顶住主轴，从而将限位挡圈固定在主轴，从而实现对挡标盘在主轴上的位置进行限位；另外，通过限位螺杆与限位螺孔的配合，调节限位挡圈在主轴的固定位置，从而调节并限制挡标盘在主轴的位置。

本实用新型具有以下优点：通过基座、电机、挡标盘、主轴、弹簧及弹簧挡圈的相互配合，可以控制挡标盘（即放料盘）在放料时的张力，使得挡标盘内的标签始终处于一定程度的张紧状态，避免出现松动、下坠、到位不准确等情况。

下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图一；

图2为本实施例的整体结构示意图二；

图中：基座1；电机2；挡标盘3；主轴4；弹簧5；弹簧挡圈6；调节螺孔61；调节螺杆62；限位挡圈7；限位螺孔71；限位螺杆72。

具体实施方式

参见图1至2，本实施例所提供的转标机构，包括基座1、电机2、挡标盘3、主轴4、弹簧5及弹簧挡圈6，所述电机2设置在基座1的背侧，并与主轴4相连接，驱动主轴4相对于挡标盘3反向转动，所述挡标盘3设置在基座1的前侧，并转动设置在主轴4上，所述弹簧挡圈6设置在主轴4的前部，所述弹簧5设置在主轴4上，并未位于弹簧挡圈6与挡标盘3之间，且弹簧5处于压缩状态，一端抵顶住弹簧挡圈6，另一端抵顶住挡标盘3。在此需要说明的是，所述电机2输出端与主轴的连接可以直接通过联轴器、法兰等连接，也可以设置中转的传动装置建立连接。另外，电机2带动主轴4相对与挡标盘3反转，弹簧5处于一定的压缩状态，并抵顶住挡标盘3，与挡标盘3相互摩擦打滑，给予挡标盘3一定的反向作用力，如此一来，挡标盘3便始终处于一定的张紧状态。

具体地，所述弹簧挡圈6设置有调节螺孔61，所述调节螺孔61设置有调节螺杆62；所述调节螺杆62旋进调节螺孔61并抵顶住主轴4，从而将弹簧挡圈6固定在主轴4的前部；另外，通过调节螺杆62与调节螺孔61的配合，调节弹簧挡圈6在主轴4的前部的固定位置，从而调节弹簧5的压缩程度。

具体地，还包括限位挡圈7，所述限位挡圈7设置在主轴4上，并位于挡标盘3与基座1之间，限制挡标盘3在主轴4上的位置。

更具体地，所述限位挡圈7设置有限位螺孔71，所述限位螺孔71设置有限位螺杆72；所述限位螺杆72旋进限位螺孔71并抵顶住主轴4，从而将限位挡圈7固定在主轴，从而实现对挡标盘3在主轴4上的位置进行限位；另外，通过限位螺杆72与限位螺孔71的配合，调节限位挡圈7在主轴4的固定位置，从而调节并限制挡标盘3在主轴4的位置；以实现对放标位置的微调。

作为另外一种实施例：

弹簧挡圈的调节不采用调节螺孔与调节螺杆形式，而采用螺纹结构形式。所述弹簧挡圈内侧设置有螺纹结构，所述主轴的前部亦设置有螺纹结构，所述弹簧挡圈通过螺纹结构设置在主轴的前部，并通过旋进或旋出来调节弹簧挡圈在主轴的前部的固定位置，从而调节弹簧的压缩程度。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他转标机构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转标机构，其特征在于，包括基座、电机、挡标盘、主轴、弹簧及弹簧挡圈，所述电机设置在基座的背侧，并与主轴相连接，驱动主轴相对于挡标盘反向转动，所述挡标盘设置在基座的前侧，并转动设置在主轴上，所述弹簧挡圈设置在主轴的前部，所述弹簧设置在主轴上，并位于弹簧挡圈与挡标盘之间，且弹簧处于压缩状态，一端抵顶住弹簧挡圈，另一端抵顶住挡标盘。

2.根据权利要求1所述的转标机构，其特征在于，所述弹簧挡圈设置有调节螺孔，所述调节螺孔设置有调节螺杆；所述调节螺杆旋进调节螺孔并抵顶住主轴，从而将弹簧挡圈固定在主轴的前部；另外，通过调节螺杆与调节螺孔的配合，调节弹簧挡圈在主轴的前部的固定位置，从而调节弹簧的压缩程度。

3.根据权利要求1所述的转标机构，其特征在于，所述弹簧挡圈内侧设置有螺纹结构，所述主轴的前部亦设置有螺纹结构，所述弹簧挡圈通过螺纹结构设置在主轴的前部，并通过旋进或旋出来调节弹簧挡圈在主轴的前部的固定位置，从而调节弹簧的压缩程度。

4.根据权利要求1所述的转标机构，其特征在于，还包括限位挡圈，所述限位挡圈设置在主轴上，并位于挡标盘与基座之间，限制挡标盘在主轴上的位置。

5.根据权利要求4所述的转标机构，其特征在于，所述限位挡圈设置有限位螺孔，所述限位螺孔设置有限位螺杆；所述限位螺杆旋进限位螺孔并抵顶住主轴，从而将限位挡圈固定在主轴，从而实现对挡标盘在主轴上的位置进行限位；另外，通过限位螺杆与限位螺孔的配合，调节限位挡圈在主轴的固定位置，从而调节并限制挡标盘在主轴的位置。