CN208428040U - 一种金属板冲压弯折成型打磨装置 - Google Patents
一种金属板冲压弯折成型打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208428040U CN208428040U CN201821023343.XU CN201821023343U CN208428040U CN 208428040 U CN208428040 U CN 208428040U CN 201821023343 U CN201821023343 U CN 201821023343U CN 208428040 U CN208428040 U CN 208428040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- metal plate
- bottom end
- cabinet
- punching press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 18
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 14
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000000837 restrainer Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000416536 Euproctis pseudoconspersa Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属板冲压弯折成型打磨装置，包括底座、支撑杆和箱体，所述箱体顶部的中间位置处固定安装有橡胶垫，且橡胶垫两侧的箱体顶端皆活动安装有限位机构，所述限位机构一侧的箱体顶端皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端之间活动安装有平移机构，所述平移机构的底端活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端活动安装有电机，所述电机的底端活动安装有输出机构，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，所述箱体的底端固定安装有底座，且底座的底端固定安装有减震垫。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在金属板打磨时，可对其固定，避免出现滑动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属板冲压弯折成型打磨装置。
背景技术
随着时代的不断发展，金属板冲压弯折成型技术已逐渐成为社会所关注的目标，而其中金属板冲压弯折成型打磨流程已成为其中重要的一环，然而现在市场上所流通的金属板冲压弯折成型打磨装置存在一定的弊端，不仅无法对金属板在打磨过程中进行固定，而且无法根据金属板的长度进行自由打磨，因此急需一种新型的金属板冲压弯折成型打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板冲压弯折成型打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板冲压弯折成型打磨装置，包括底座、支撑杆和箱体，所述箱体顶部的中间位置处固定安装有橡胶垫，且橡胶垫两侧的箱体顶端皆活动安装有限位机构，所述限位机构一侧的箱体顶端皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端之间活动安装有平移机构，所述平移机构的底端活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端活动安装有电机，所述电机的底端活动安装有输出机构，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，所述箱体的底端固定安装有底座，且底座的底端固定安装有减震垫。
优选的，所述箱体的表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。
优选的，所述平移机构的内部固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部活动安装有电磁滑块。
优选的，所述限位机构的内部固定安装有壳体，壳体的顶端活动安装有螺杆，且螺杆延伸至壳体的内部，螺杆的底端固定安装有限位板。
优选的，所述输出机构的内部固定安装有连接板，且连接板的底端活动安装有打磨石。
优选的，所述电源插孔通过导线与控制按钮进行电性连接，且控制按钮通过导线与电动伸缩杆进行电性连接，所述电动伸缩杆通过导线与电机进行电性连接，且控制按钮通过导线与电磁滑轨进行电性连接，电磁滑轨通过导线与电磁滑块进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板冲压弯折成型打磨装置通过安装有减震垫，有利于减少本装置在工作时所产生的震动，增强了本装置的稳定性，通过设置有电源插孔，便于本装置外接电源，为本装置提供电能，通过安装有控制按钮，便于使用人员自由操控本装置，避免出现操作困难的情况，通过安装有橡胶垫，从而利用橡胶垫的柔软度，有利于对金属板进行保护，避免在工作时，金属板因磕碰而出现损坏的现象，通过电磁滑轨和电磁滑块之间的配合，便于本装置在对金属板打磨时，具有水平移动的功能，通过壳体、螺杆和限位板之间的配合，便于本装置在对金属板打磨时，将其固定，避免出现滑动的现象，增强了本装置的实用性，通过安装有电动伸缩杆，使本装置在对金属板打磨时，具有升降的功能，可针对不同规格的金属板进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的限位机构局部结构示意图；
图3为本实用新型的输出机构局部结构示意图；
图4为本实用新型的电路示意图。
图中：1、减震垫；2、底座；3、电源插孔；4、控制按钮；5、橡胶垫；6、支撑杆；7、平移机构；701、连接杆；702、电磁滑轨；703、电磁滑块；8、电动伸缩杆；9、电机；10、输出机构；1001、连接板；1002、打磨石；11、限位机构；1101、壳体；1102、螺杆；1103、限位板；12、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属板冲压弯折成型打磨装置，包括底座2、支撑杆6和箱体12，箱体12顶部的中间位置处固定安装有橡胶垫5，当金属板放置于箱体12顶端时，利用橡胶垫5的柔软性，可对金属板进行保护，避免本装置在工作时，金属板出现磕碰损坏的现象，且橡胶垫5两侧的箱体12顶端皆活动安装有限位机构11，当金属板放置于橡胶垫5表面后，可利用限位机构11内部设备之间的配合，对金属板进行固定，避免本装置在工作时，金属板出现滑动的现象，箱体12的表面固定设置有电源插孔3，电源插孔3通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔3是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，箱体12的底端固定安装有底座2，且底座2的底端固定安装有减震垫1，当本装置在工作产生震动时，减震垫1可产生反作用力，用以吸收所产生的震动，限位机构11一侧的箱体12顶端皆固定安装有支撑杆6，支撑杆6顶端之间活动安装有平移机构7，本装置利用平移机构7内部设备之间的配合，使本装置具有水平移动打磨金属板的功能，增强了本装置的实用性，平移机构7的底端活动安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通过导线与外接电源进行电性连接，电动伸缩杆8是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，电动伸缩杆8的底端活动安装有电机9，电机9通过导线与外接电源进行电性连接，电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该电机9的型号可为60KTYZ电机，电机9的底端活动安装有输出机构10，本装置利用输出机构10内部设备之间的配合，对金属板进行打磨。
进一步，箱体12的表面固定安装有控制按钮4，且控制按钮4通过导线与外接电源进行电性连接，控制按钮4是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮4，将使用人员的输出命令传导至本装置，该控制按钮4的型号可为TPB-2控制按钮。
进一步，平移机构7的内部固定安装有连接杆701，连接杆701的底端固定安装有电磁滑轨702，且电磁滑轨702的内部活动安装有电磁滑块703，电磁滑轨702和电磁滑块703皆通过导线与外接电源进行电性连接，本装置通过控制按钮4的输入命令，电磁滑轨702和电磁滑块703产生相对应的电磁力，使电动伸缩杆8等设备开始水平移动。
进一步，限位机构11的内部固定安装有壳体1101，壳体1101的顶端活动安装有螺杆1102，且螺杆1102延伸至壳体1101的内部，螺杆1102的底端固定安装有限位板1103，当金属板放置于橡胶垫5表面时，同时贯穿壳体1101内部，利用螺杆1102旋转升降，直至限位板1103与金属板紧密接触，使金属板在橡胶垫5表面进行固定。
进一步，输出机构10的内部固定安装有连接板1001，且连接板1001的底端活动安装有打磨石1002，本装置利用打磨石1002，对金属板进行打磨。
进一步，电源插孔3通过导线与控制按钮4进行电性连接，且控制按钮4通过导线与电动伸缩杆8进行电性连接，电动伸缩杆8通过导线与电机9进行电性连接，且控制按钮4通过导线与电磁滑轨702进行电性连接，电磁滑轨702通过导线与电磁滑块703进行电性连接。
工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先利用电源插孔3外接电源，为本装置提供电能，随后将金属板放置于橡胶垫5的表面，利用壳体1101、螺杆1102和限位板1103之间的配合，将金属板进行固定，随后利用控制按钮4操控电磁滑轨702和电磁滑块703等设备开始工作，同时电机9带动打磨石1002进行旋转，对金属板进行打磨，使用结束后，使用人员先利用控制按钮4使电磁滑轨702和电磁滑块703等设备停止工作，再取出打磨后的金属板，最后切断本装置电源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属板冲压弯折成型打磨装置，包括底座(2)、支撑杆(6)和箱体(12)，其特征在于：所述箱体(12)顶部的中间位置处固定安装有橡胶垫(5)，且橡胶垫(5)两侧的箱体(12)顶端皆活动安装有限位机构(11)，所述限位机构(11)一侧的箱体(12)顶端皆固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端之间活动安装有平移机构(7)，所述平移机构(7)的底端活动安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端活动安装有电机(9)，所述电机(9)的底端活动安装有输出机构(10)，所述箱体(12)的表面固定设置有电源插孔(3)，所述箱体(12)的底端固定安装有底座(2)，且底座(2)的底端固定安装有减震垫(1)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板冲压弯折成型打磨装置，其特征在于：所述箱体(12)的表面固定安装有控制按钮(4)，且控制按钮(4)通过导线与外接电源进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板冲压弯折成型打磨装置，其特征在于：所述平移机构(7)的内部固定安装有连接杆(701)，连接杆(701)的底端固定安装有电磁滑轨(702)，且电磁滑轨(702)的内部活动安装有电磁滑块(703)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板冲压弯折成型打磨装置，其特征在于：所述限位机构(11)的内部固定安装有壳体(1101)，壳体(1101)的顶端活动安装有螺杆(1102)，且螺杆(1102)延伸至壳体(1101)的内部，螺杆(1102)的底端固定安装有限位板(1103)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板冲压弯折成型打磨装置，其特征在于：所述输出机构(10)的内部固定安装有连接板(1001)，且连接板(1001)的底端活动安装有打磨石(1002)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板冲压弯折成型打磨装置，其特征在于：所述电源插孔(3)通过导线与控制按钮(4)进行电性连接，且控制按钮(4)通过导线与电动伸缩杆(8)进行电性连接，所述电动伸缩杆(8)通过导线与电机(9)进行电性连接，且控制按钮(4)通过导线与电磁滑轨(702)进行电性连接，电磁滑轨(702)通过导线与电磁滑块(703)进行电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821023343.XU CN208428040U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种金属板冲压弯折成型打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821023343.XU CN208428040U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种金属板冲压弯折成型打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208428040U true CN208428040U (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65098170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821023343.XU Expired - Fee Related CN208428040U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种金属板冲压弯折成型打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208428040U (zh) |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821023343.XU patent/CN208428040U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209350003U (zh) | 一种电机侧板加工用打磨装置 | |
| CN109202565A (zh) | 一种高精度电感磁芯的加工成型设备 | |
| CN208428040U (zh) | 一种金属板冲压弯折成型打磨装置 | |
| CN209105523U (zh) | 一种操作便捷的安全信息设备 | |
| CN208438090U (zh) | 一种安防监控线材编织层毛刺清除装置 | |
| CN208840403U (zh) | 一种废旧建筑钢筋的调直装置 | |
| CN207522257U (zh) | 一种多切边型定子铁芯用切边打磨装置 | |
| CN206566365U (zh) | 一种超声科自动耦合探头组合装置 | |
| CN208289599U (zh) | 一种生产铝制型材用的磨平装置 | |
| CN209380728U (zh) | 一种生物医疗用危险样品取放机器人 | |
| CN208427799U (zh) | 一种金属板冲压弯折成型切割装置 | |
| CN208556672U (zh) | 一种电子散热片加工用切割装置 | |
| CN208840056U (zh) | 一种计算机用键盘清洁装置 | |
| CN209021103U (zh) | 一种冲压件制程自动下料装置 | |
| CN208556965U (zh) | 一种金属冲压件用边角打磨装置 | |
| CN208651431U (zh) | 一种低压直扣式弹簧卡头 | |
| CN204118822U (zh) | 移动光伏电源 | |
| CN209163583U (zh) | 一种具有防雷功能的信号铁塔 | |
| CN208322268U (zh) | 一种生产铝制型材用的切割装置 | |
| CN208489740U (zh) | 一种带防脱落锁紧机构的中置电机马达 | |
| CN109093899A (zh) | 一种用于包装膜打包带的冷却装置 | |
| CN216371453U (zh) | 一种风力发电铸造件用边角打磨装置 | |
| CN209699759U (zh) | 一种易拆卸式插座外壳注塑模具 | |
| CN209267417U (zh) | 一种磁悬浮驱动式直线电机 | |
| CN108711488A (zh) | 一种具有多功能的变压器箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190125 |