CN208289599U - 一种生产铝制型材用的磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝制型材用的磨平装置，包括底座、橡胶垫和安装板，所述底座顶端的一侧固定设置有凹槽，所述凹槽内部的一侧通过螺栓固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定安装有限位板，所述凹槽顶端的表面通过胶粘固定安装有橡胶垫，所述凹槽一侧的底座顶端通过螺栓固定安装有伸缩套杆，且伸缩套杆的表面通过镶嵌固定设置有限位孔，所述伸缩套杆的顶端活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的表面通过镶嵌固定设置有与限位孔相互配合使用的弹性限位键，所述伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底端通过焊接固定安装有平移机构。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置具有升降和限位的功能。

Description

一种生产铝制型材用的磨平装置

技术领域

本实用新型涉及磨平装置技术领域，具体为一种生产铝制型材用的磨平装置。

背景技术

随着时代的不断发展，铝制型材的生产已成为社会所关注的目标，原有的生产铝制型材用的磨平装置结构简单，已无法满足使用人员的正常需求，原有的生产铝制型材用的磨平装置不仅缺少对铝制型材的限位结构，常常导致铝制型材在磨平的过程中出现滑动的现象，而且在工作方面，采用传统式人工磨平方式，极大地浪费了人力与时间，因此急需一种新型的生产铝制型材用的磨平装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铝制型材用的磨平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝制型材用的磨平装置，包括底座、橡胶垫和安装板，所述底座顶端的一侧固定设置有凹槽，所述凹槽内部的一侧通过螺栓固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定安装有限位板，所述凹槽顶端的表面通过胶粘固定安装有橡胶垫，所述凹槽一侧的底座顶端通过螺栓固定安装有伸缩套杆，且伸缩套杆的表面通过镶嵌固定设置有限位孔，所述伸缩套杆的顶端活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的表面通过镶嵌固定设置有与限位孔相互配合使用的弹性限位键，所述伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底端通过焊接固定安装有平移机构，且平移机构的底端通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有放置盒，所述放置盒的底端通过螺栓固定安装有安装盒，且安装盒的内部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有磨刀，所述底座的一侧通过螺栓固定安装有推移机构，所述底座底端的两侧皆通过螺栓固定安装有万向轮，所述底座的表面通过螺栓固定设置有电源插孔。

优选的，所述底座的表面通过螺栓固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与外接电源进行电性连接。

优选的，所述放置盒的内部通过螺栓固定安装有风扇，且风扇两侧的放置盒内部皆通过胶粘固定安装有防尘膜，所述放置盒的两侧皆通过焊接固定安装有导向板。

优选的，所述推移机构的内部通过螺栓固定安装有连接板，且连接板的顶端通过焊接固定安装有把手，把手的表面通过胶粘固定安装有防滑垫。

优选的，所述平移机构的内部通过螺栓固定安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的底端活动安装有电磁滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产铝制型材用的磨平装置通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员对本装置进行使用和移动，通过安装有控制按钮，便于使用人员操控本装置，避免出现操作困难的情况，通过安装有电源插孔，便于本装置外接电源，为本装置提供电能，通过伸缩套杆、伸缩杆、限位孔和弹性限位键之间的配合，使本装置具有升降的功能，便于使用人员根据实际情况调节本装置的高度，通过复位弹簧和限位板之间的配合，有利于对铝制型材进行限位固定，避免铝制型材在磨平的过程中出现滑动的现象，通过安装有橡胶垫，利用橡胶垫的柔软度从而对铝制型材进行保护，避免铝制型材在磨平的过程中出现损坏，通过风扇和导向板之间的配合，便于使风力延指定方向流动，有利于对铝屑进行清理，避免铝屑残留在铝制型材的表面。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的放置盒局部结构示意图；

图4为本实用新型的推移机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的平移机构局部结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、复位弹簧；4、限位板；5、推移机构；501、防滑垫；502、把手；503、连接板；6、磨刀；7、安装盒；8、电机；9、放置盒；901、风扇；902、防尘膜；903、导向板；10、电动伸缩杆；11、平移机构；1101、电磁滑轨；1102、电磁滑块；12、控制按钮；13、橡胶垫；14、伸缩套杆；15、限位孔；16、弹性限位键；17、伸缩杆；18、安装板；19、电源插孔；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产铝制型材用的磨平装置，包括底座2、橡胶垫13和安装板18，底座2底端的两侧皆通过螺栓固定安装有万向轮1，利用万向轮1的物理旋转性，使本装置具有移动的功能，使用人员先利用万向轮1使本装置移动至所需工作地点，底座2的表面通过螺栓固定设置有电源插孔19，电源插孔19通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔19是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，底座2顶端的一侧固定设置有凹槽20，凹槽20内部的一侧通过螺栓固定安装有复位弹簧3，且复位弹簧3的一侧固定安装有限位板4使用人员将铝制型材放置于凹槽20内部，同时缩短复位弹簧3的长度，利用复位弹簧3的弹性，产生反作用力传导至限位板4，从而对铝制型材进行限位固定，凹槽20顶端的表面通过胶粘固定安装有橡胶垫13，利用橡胶垫13的柔软性，避免使用人员在取用和放置铝制型材的时候，发生损坏的现象，凹槽20一侧的底座2顶端通过螺栓固定安装有伸缩套杆14，且伸缩套杆14的表面通过镶嵌固定设置有限位孔15，伸缩套杆14的顶端活动安装有伸缩杆17，且伸缩杆17的表面通过镶嵌固定设置有与限位孔15相互配合使用的弹性限位键16，使用人员手指按压弹性限位键16，使弹性限位键16向伸缩杆17的内部进行收缩，此时伸缩杆17与伸缩套杆14之间并未固定，伸缩杆17可人为调节高度，当调节至所需高度时，使用人员松开手指，使弹性限位键16卡位于限位孔15中，伸缩杆17从而固定于伸缩套杆14的顶端，使本装置具有升降的功能，便于使用人员根据实际情况的高度使用本装置，伸缩杆17的顶端通过螺栓固定安装有安装板18，安装板18的底端通过焊接固定安装有平移机构11，利用平移机构11内部设备之间的配合，使本装置在对铝制型材磨平时具有水平移动的功能，且平移机构11的底端通过螺栓固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10通过导线与外接电源进行电性连接，电动伸缩杆10是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，电动伸缩杆10的底端通过螺栓固定安装有放置盒9，放置盒9的底端通过螺栓固定安装有安装盒7，且安装盒7的内部通过螺栓固定安装有电机8，电机8通过导线与外接电源进行电性连接，电机8是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该电机8的型号可为60KTYZ电机，电机8的输出端活动安装有磨刀6，底座2的一侧通过螺栓固定安装有推移机构5，使用人员利用推移机构5，将本装置推移至所需地点。

进一步，底座2的表面通过螺栓固定安装有控制按钮12，且控制按钮12通过导线与外接电源进行电性连接，该控制按钮12的型号可为BB-16控制按钮，控制按钮12是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮12，将使用人员的输出命令传导至本装置。

进一步，放置盒9的内部通过螺栓固定安装有风扇901，且风扇901两侧的放置盒9内部皆通过胶粘固定安装有防尘膜902，放置盒9的两侧皆通过焊接固定安装有导向板903，风扇901通过导线与外接电源进行电性连接，风扇901是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后进行转动，从而产生风力，同时利用导向板903，使风力按照指定方向流动，当本装置开始工作时利用防尘膜902的物理结构，避免灰尘进入放置盒9的内部。

进一步，推移机构5的内部通过螺栓固定安装有连接板503，且连接板503的顶端通过焊接固定安装有把手502，把手502的表面通过胶粘固定安装有防滑垫501，防滑垫501采用橡胶材料制作而成，当使用人员手握把手502推移本装置时，可增加二者之间的摩擦力，避免出现打滑的现象。

进一步，平移机构11的内部通过螺栓固定安装有电磁滑轨1101，且电磁滑轨1101的底端活动安装有电磁滑块1102，电磁滑轨1101通过导线与外接电源进行电性连接，电磁滑块1102通过导线与外接电源进行电性连接，本装置通过事先调试的输入命令，电磁滑轨1101和电磁滑块1102产生相对应的电磁力，使电动伸缩杆10等设备开始水平移动。

工作原理，使用前，使用人员先检查本装置内部设备之间的安全性，使用时，使用人员先利用万向轮1使本装置移动至所需工作地点，随后利用电源插孔19为本装置提供电能，接着使用人员利用伸缩套杆14、限位孔15、弹性限位键16和伸缩杆17之间的配合，调节本装置至合适的高度，随后将铝制型材放置于凹槽20的内部，利用复位弹簧3和限位板4之间的配合，对铝制型材进行限位固定，然后使用人员利用控制按钮12使电机8和电动伸缩杆10等设备开始工作，对铝制型材进行磨平工作，使用结束后，使用人员先利用控制按钮12使电机8和电动伸缩杆10等设备停止工作，接着取出磨平后的铝制型材，并再次利用伸缩套杆14、限位孔15、弹性限位键16和伸缩杆17之间的配合，将本装置调节至合适的高度，然后切断本装置的电源，最后将本装置推移至所需存放地点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种生产铝制型材用的磨平装置，包括底座(2)、橡胶垫(13)和安装板(18)，其特征在于：所述底座(2)顶端的一侧固定设置有凹槽(20)，所述凹槽(20)内部的一侧通过螺栓固定安装有复位弹簧(3)，且复位弹簧(3)的一侧固定安装有限位板(4)，所述凹槽(20)顶端的表面通过胶粘固定安装有橡胶垫(13)，所述凹槽(20)一侧的底座(2)顶端通过螺栓固定安装有伸缩套杆(14)，且伸缩套杆(14)的表面通过镶嵌固定设置有限位孔(15)，所述伸缩套杆(14)的顶端活动安装有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的表面通过镶嵌固定设置有与限位孔(15)相互配合使用的弹性限位键(16)，所述伸缩杆(17)的顶端通过螺栓固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的底端通过焊接固定安装有平移机构(11)，且平移机构(11)的底端通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端通过螺栓固定安装有放置盒(9)，所述放置盒(9)的底端通过螺栓固定安装有安装盒(7)，且安装盒(7)的内部通过螺栓固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端活动安装有磨刀(6)，所述底座(2)的一侧通过螺栓固定安装有推移机构(5)，所述底座(2)底端的两侧皆通过螺栓固定安装有万向轮(1)，所述底座(2)的表面通过螺栓固定设置有电源插孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝制型材用的磨平装置，其特征在于：所述底座(2)的表面通过螺栓固定安装有控制按钮(12)，且控制按钮(12)通过导线与外接电源进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝制型材用的磨平装置，其特征在于：所述放置盒(9)的内部通过螺栓固定安装有风扇(901)，且风扇(901)两侧的放置盒(9)内部皆通过胶粘固定安装有防尘膜(902)，所述放置盒(9)的两侧皆通过焊接固定安装有导向板(903)。

4.根据权利要求1所述的一种生产铝制型材用的磨平装置，其特征在于：所述推移机构(5)的内部通过螺栓固定安装有连接板(503)，且连接板(503)的顶端通过焊接固定安装有把手(502)，把手(502)的表面通过胶粘固定安装有防滑垫(501)。

5.根据权利要求1所述的一种生产铝制型材用的磨平装置，其特征在于：所述平移机构(11)的内部通过螺栓固定安装有电磁滑轨(1101)，且电磁滑轨(1101)的底端活动安装有电磁滑块(1102)。