CN208427690U - 一种保持产品平面度稳定的铆接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械产品设备制造技术领域，具体涉及一种保持产品平面度稳定的铆接治具，它包括上固定板和下固定板，上固定板下侧设置有上连接板，上连接板下侧设置有上铆接板，上铆接板下侧设置有上压料板，上压料板和上铆接板中间设置有第一弹簧，上压料板和上铆接板内部设置有铆柱压针；下固定板上侧设置有下铆接板，下铆接板上设置有防呆针，防呆针底部连接设置在下铆接板内部的第二弹簧，下铆接板上还设置有脱料弹针，脱料弹针底部连接设置在下铆接板内部的第三弹簧；本实用新型的有益效果为：在产品冲压铆接的同时，可以保证产品平面度的稳定，防止产品在铆接冲压的过程中变形或者表面凹凸不平，结构设计巧妙，方便实用。

Description

一种保持产品平面度稳定的铆接治具

技术领域

本实用新型属于机械产品设备制造技术领域，具体涉及一种保持产品平面度稳定的铆接治具。

背景技术

在机械制造领域，产品铆接是一种较为常见的固定连接方式，将铆接螺柱用外力的方式直接压入产品孔内，从而达到固定的效果；现阶段，铆接一般都是通过人工外力敲击或者机器冲压的方式来实现，这些方式存在一个主要的缺陷是产品在巨大的外力作用下很容易产生变形或者表面凹凸不平，无法保证产品平面度的稳定，影响产品的质量。

因此有必要设计一种保持产品平面度稳定的铆接治具来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种保持产品平面度稳定的铆接治具。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种保持产品平面度稳定的铆接治具，它包括上固定板和下固定板，上固定板下侧设置有上连接板，上连接板下侧设置有上铆接板，上固定板和上铆接板通过上连接板连接，上铆接板下侧设置有上压料板，上铆接板和上压料板内部设置有铆柱冲压针，铆柱冲压针底部支撑点位于上铆接板内部，铆接冲压针顶部冲压头穿过上压料板内部；上铆接板和上压料板中间设置有第一弹簧，第一弹簧一端固定在上铆接板内部，第一弹簧另一端固定在上压料板内部；下固定板上侧设置有下铆接板。

进一步地，上固定板和下固定板中间两侧设置有第一导柱和第二导柱，第一导柱和第二导柱底部支撑点位于下固定板内部，第一导柱和第二导柱柱体穿过下铆接板、上压料板、上铆接板的内部，第一导柱和第二导柱左右相互对称。

进一步地，上固定板和上连接板的连接处设置有第一气动装置，上连接板和上铆接板的连接处设置有第二气动装置，上铆接板和上压料板的连接处设置有第三气动装置，下铆接板和下固定板的连接处设置有第四气动装置。

进一步地，下铆接板上设置有防呆针，防呆针底部连接有第二弹簧，第二弹簧穿过下铆接板内部，第二弹簧底部支撑点位于下固定板内部。

进一步地，下铆接板上设置有脱料弹针，脱料弹针底部设置有第三弹簧，第三弹簧穿过下铆接板内部，第三弹簧底部支撑点位于下固定板内部。

以上是对本实用新型结构进行具体描述，本实用新型优点如下：

1、 在上固定板和下固定板中间设置导柱，优点在于：左右两根相互对称的导柱可以使上铆接板、上压料板和下铆接板保持左右平整，避免发生在产品冲压铆接的时候左高右低或者左低右高。

2、本铆接治具冲压采用气压传动的方式，在所有相邻的两块板中间都设置气动装置，使得治具在会产品进行冲压的过程中，受力充足、稳定。

3、在下铆接板上设置防呆针，防呆针的主要作用是为了防止产品放反，因为产品上需要冲压铆接的孔内铆柱和治具冲压板上的冲压针是相对应的，一旦产品放反，孔内铆柱和冲压针就不能对应，所以在下铆接板上设置一凸起的防呆针，卡设在产品一端凹下去的部分，而产品另一端没有凹下去的部分；同时在防呆针底部设置第二弹簧，在压合产品的时候，上压料板压到凸起的防呆针，防呆针可以下沉到下铆接板内部，不会影响治具的工作，当产品完成压合时，第二弹簧可以将下沉到下铆接板内部的防呆针弹出。

4、在下铆接板上设置脱料弹针，脱料弹针的主要作用是防止产品在冲压铆接完成后，铆柱卡在治具上，使产品无法脱离，需要设置脱料弹针将产品弹出治具；在治具没有进行压合的时候，脱料弹针顶部在下铆接板表面凸起，产品放在下铆接板上时，脱料弹针和产品孔内的铆柱互相对应，脱料弹针在铆柱的下面，当治具压合，铆柱受到冲压力，脱料弹针下沉，脱料弹针底部连接的第三弹簧此时被挤压，带有向上的弹力，当治具压合后，压料板上升，此时脱料弹针在弹力的作用下向上弹出下铆接板表面，撞击到铆柱，正好将产品弹出治具。

5、本实用新型的主要技术特点为：在给产品冲压铆接螺栓的同时，可以保证产品平面度的稳定，治具在上铆接板和上压料板中间设置有第一弹簧，第一弹簧一端固定在上铆接板内部，第一弹簧另一端固定在上压料板内部；当治具没有压合时，上铆接板和上压料板之间通过弹簧弹起，是有间隙的；当治具压合时，因为上压料板和上铆接板中间有间隙，所以铆柱冲压针不会第一时间对产品孔内的铆柱压合，而是上压料先将产品压平，在保证产品平整放置后，此时上压料板和上铆接板中间没有了间隙，铆柱冲压针才会冲压产品孔内的铆柱。

本实用新型总的有益效果为：上铆接板和上压料板中间的弹簧可以在给产品冲压铆接螺栓的同时，保证产品平面度的稳定；防呆针防止产品放反，脱料弹针便于产品完成压合后及时脱料，总体设计结构巧妙，操作简便，快捷实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。

以上附图中，上固定板1、下固定板2、第一导柱3、上连接板4、上铆接板5、上压料板6、下铆接板7、第一弹簧8、铆柱冲压针9、第一气动装置10、第二气动装置11、第三气动装置12、第四气动装置13、产品14、铆柱15、脱料弹针16、第三弹簧17、防呆针18、第二弹簧19、第二导柱20。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图2须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1 ~图2所示，一种保持产品平面度稳定的铆接治具，它包括上固定板1和下固定板2，上固定板1下侧设置有上连接板4，上连接板4下侧设置有上铆接板5，上固定板1和上铆接板5通过上连接板4连接，上铆接板5下侧设置有上压料板6，上铆接板5和上压料板6内部设置有铆柱冲压针9，铆柱冲压针9底部支撑点位于上铆接板5内部，铆接冲压针9顶部冲压头穿过上压料板6内部；上铆接板5和上压料板6中间设置有第一弹簧8，第一弹簧8一端固定在上铆接板5内部，第一弹簧8另一端固定在上压料板6内部；下固定板2上侧设置有下铆接板7。

进一步地，上固定板1和下固定板2中间两侧设置有第一导柱3和第二导柱20，第一导柱3和第二导柱20底部支撑点位于下固定板2内部，第一导柱3和第二导柱20柱体穿过下铆接板7、上压料板6、上铆接板5的内部，第一导柱3和第二导柱20左右相互对称。

进一步地，上固定板1和上连接板4的连接处设置有第一气动装置10，上连接板4和上铆接板5的连接处设置有第二气动装置11，上铆接板5和上压料板6的连接处设置有第三气动装置12，下铆接板7和下固定板2的连接处设置有第四气动装置13。

进一步地，下铆接板7上设置有防呆针18，防呆针18底部连接有第二弹簧19，第二弹簧19穿过下铆接板7内部，第二弹簧19底部支撑点位于下固定板2内部。

进一步地，下铆接板7上设置有脱料弹针16，脱料弹针16底部设置有第三弹簧17，第三弹簧17穿过下铆接板7内部，第三弹簧17底部支撑点位于下固定板2内部。

以上是对本实用新型结构进行具体描述，本实用新型优点如下：

1、 在上固定板1和下固定板2中间设置导柱3，优点在于：左右两根相互对称的导柱3可以使上铆接板5、上压料板6和下铆接板7保持左右平整，避免发生在产品14冲压铆接的时候左高右低或者左低右高。

2、本铆接治具冲压采用气压传动的方式，在所有相邻的两块板中间都设置气动装置，使得治具在会产品14进行冲压的过程中，受力充足、稳定。

3、在下铆接板7上设置防呆针18，防呆针18的主要作用是为了防止产品14放反，因为产品14上需要冲压铆接的孔内铆柱15和治具冲压板上的冲压针9是相对应的，一旦产品14放反，铆柱15和冲压针9就不能对应，所以在下铆接板7上设置一凸起的防呆针18，卡设在产品14一端凹下去的部分，而产品14另一端没有凹下去的部分；同时在防呆针18底部设置第二弹簧19，在压合产品14的时候，上压料板6压到凸起的防呆针18，防呆针18可以下沉到下铆接板7内部，不会影响治具的工作，当产品14完成压合时，第二弹簧19可以将下沉到下铆接板7内部的防呆针18弹出。

4、在下铆接板7上设置脱料弹针16，脱料弹针16的主要作用是防止产品14在冲压铆接完成后，铆柱15卡在治具上，使产品14无法脱离，需要设置脱料弹针16将产品14弹出治具；在治具没有进行压合的时候，脱料弹针16顶部在下铆接板7表面凸起，产品14放在下铆接板7上时，脱料弹针16和产品14孔内的铆柱15互相对应，脱料弹针16在铆柱15的下面，当治具压合，铆柱15受到冲压力，脱料弹针16下沉，脱料弹针16底部连接的第三弹簧17此时被挤压，带有向上的弹力，当治具压合后，上压料板6上升，此时脱料弹针16在弹力的作用下向上弹出下铆接板7表面，撞击到铆柱15，正好将产品14弹出治具。

5、本实用新型的主要技术特点为：在给产品14冲压孔内铆柱15的同时，可以保证产品14的平面度，治具在上铆接板5和上压料板6中间设置有第一弹簧8，第一弹簧8一端固定在上铆接板5内部，第一弹簧8另一端固定在上压料板6内部；当治具没有压合时，上铆接板5和上压料板6之间通过第一弹簧8弹起，是有间隙的；当治具压合时，因为上压料板6和上铆接板5中间有间隙，所以铆柱冲压针9不会第一时间对产品14孔内的铆柱15压合，而是上压料板6先将产品14压平，在保证产品14平整放置后，此时上压料板6和上铆接板5中间没有了间隙，铆柱冲压针9才会冲压产品14孔内的铆柱。

本实用新型总的有益效果为：上铆接板5和上压料板6中间的弹簧可以在给产品14冲压孔内铆柱15的同时，保证产品14平面度的稳定；防呆针18防止产品14放反，脱料弹针16便于产品14完成压合后及时脱料，总体设计结构巧妙，操作简便，快捷实用。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种保持产品平面度稳定的铆接治具，其特征在于：它包括上固定板和下固定板，所述上固定板下侧设置有上连接板，所述上连接板下侧设置有上铆接板，所述上固定板和上铆接板通过所述上连接板连接，所述上铆接板下侧设置有上压料板，所述上铆接板和上压料板内部设置有铆柱冲压针，所述铆柱冲压针底部支撑点位于所述上铆接板内部，所述铆柱冲压针顶部冲压头穿过所述上压料板内部；所述上铆接板和上压料板中间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在所述上铆接板内部，所述第一弹簧另一端固定在所述上压料板内部；所述下固定板上侧设置有下铆接板。

2.根据权利要求1所述的一种保持产品平面度稳定的铆接治具，其特征在于：所述上固定板和下固定板中间两侧设置有第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱底部支撑点位于所述下固定板内部，第一导柱和第二导柱柱体穿过所述下铆接板、所述上压料板、所述上铆接板的内部，所述第一导柱和第二导柱左右相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种保持产品平面度稳定的铆接治具，其特征在于：所述上固定板和所述上连接板的连接处设置有第一气动装置，所述上连接板和所述上铆接板的连接处设置有第二气动装置，所述上铆接板和所述上压料板的连接处设置有第三气动装置，所述下铆接板和所述下固定板的连接处设置有第四气动装置。

4.根据权利要求1所述的一种保持产品平面度稳定的铆接治具，其特征在于：所述下铆接板上设置有防呆针，所述防呆针底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧穿过所述下铆接板内部，所述第二弹簧底部支撑点位于所述下固定板内部。

5.根据权利要求1所述的一种保持产品平面度稳定的铆接治具，其特征在于：所述下铆接板上设置有脱料弹针，所述脱料弹针底部设置有第三弹簧，所述第三弹簧穿过所述下铆接板内部，所述第三弹簧底部支撑点位于所述下固定板内部。