CN208427574U - 一种异型管弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异型管弯管机,包括工作台,工作台上设置有多组弯管单元,且多组弯管单元成一条直线布置,每组弯管单元包括两个弯管组件,弯管组件包括支撑座和弯管气缸,支撑座与工作台固定连接,弯管气缸横向固定设置在支撑座上,每组弯管单元中的两个弯管气缸相向设置,弯管气缸的活塞末端固定连接压紧头,压紧头具有内凹的用于对管施力的弧形口。本实用新型通过每个弯管单元实现对管道每一处的弯曲,可在同一时间内完成管道的多处弯曲,提高生产效率;弯管组件支撑座和弯管气缸这样通过弯管气缸的活塞伸缩,并通过压紧头实现对管道的施力与压紧,完成对管道的弯曲,整个过程稳定可靠,气缸动作具有高灵敏性的特点,因此极易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管设备技术领域,尤其涉及一种异型管弯管机。
背景技术
管道的应用领域十分广泛,在管道的加工中,有时候为了满足使用的需要,需要对管道进行特殊形状的加工,最典型的就是弯管。
弯管中最常见的是对管道的某一处进行单一角度的弯曲,现有技术中也有较多实现这一目的的设备,有手动弯管机、液压弯管机,还有电动弯管机。
但是当管道需要连续弯曲时,以上设备就显得十分笨拙,需要进行多次弯管才能实现,生产效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种异型管弯管机,以解决现有技术中连续弯曲管道的弯管效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种异型管弯管机,包括工作台,所述工作台上设置有多组弯管单元,且多组弯管单元成一条直线布置,每组所述弯管单元包括两个弯管组件,所述弯管组件包括支撑座和弯管气缸,所述支撑座与所述工作台固定连接,所述弯管气缸横向固定设置在所述支撑座上,每组弯管单元中的两个弯管气缸相向设置,所述弯管气缸的活塞末端固定连接压紧头,所述压紧头具有内凹的用于对管施力的弧形口。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种异型管弯管机,该弯管机采用在工作台上设置多组弯管单元,通过每个弯管单元实现对管道每一处的弯曲,因此可以在同一时间内完成管道的多处弯曲,可以提高生产效率;本实用新型中,弯管组件支撑座和弯管气缸,支撑座与所述工作台固定连接,弯管气缸横向固定设置在所述支撑座上,这样通过弯管气缸的活塞伸缩,并进一步通过与活塞固定连接的压紧头实现对管道的施力,完成对管道的弯曲,整个过程稳定可靠,气缸动作具有高灵敏性的特点,因此极易操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,本实用新型提出了一种一种异型管弯管机,包括工作台10,所述工作台10上设置有多组弯管单元20,且多组弯管单元20成一条直线布置,每组所述弯管单元20包括两个弯管组件30,所述弯管组件30包括支撑座31和弯管气缸32,所述支撑座31与所述工作台10固定连接,所述弯管气缸32横向固定设置在所述支撑座31上,每组弯管单元20中的两个弯管气缸32相向设置,所述弯管气缸32的活塞末端固定连接压紧头33,所述压紧头33具有内凹的用于对管施力的弧形口34。
本实用新型的工作原理是:调节每组弯管单元20中弯管气缸32的位置,将管道加紧在压紧头33中,并分别启动和控制每组弯管气缸的伸长与收缩,实现对管道的同时弯曲,达到需要的异型管。
上述方案中的弯管机采用在工作台上设置多组弯管单元20,通过每个弯管单元20实现对管道每一处的弯曲,因此可以在同一时间内完成管道的多处弯曲,可以提高生产效率;本实用新型中,弯管组件30支撑座31和弯管气缸32,支撑座31与工作台10固定连接,弯管气缸32横向固定设置在所述支撑座31上,这样通过弯管气缸32的活塞伸缩,并进一步通过与活塞固定连接的压紧头33实现对管道的施力,完成对管道的弯曲,整个过程稳定可靠,气缸动作具有高灵敏性的特点,因此极易操作。
作为优选的,多组所述弯管单元20等间距设置在所述工作台10上。在实际管道的弯曲中,由于管道的尺寸不同,每组弯管单元20之间的间距多数是不同的,但是在标准的异型管加工中,异型管完全的间距多时相同的,因此直接将每组弯管单元20在工作台10上的间距设置成相同,可以减少调节的程序,从而更加节省辅助时间,提高生产效率。
作为优选的,所述支撑座31与所述工作台10焊接而成。支撑座31需要为弯管气缸32提供支撑力,弯管气缸32才能使得压紧头33实现管道的弯曲,因此支撑座31与工作台10采用焊接更加稳定。
作为优选的,所述压紧头33与所述弯管气缸32的活塞末端焊接而成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种异型管弯管机,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设置有多组弯管单元,且多组弯管单元成一条直线布置,每组所述弯管单元包括两个弯管组件,所述弯管组件包括支撑座和弯管气缸,所述支撑座与所述工作台固定连接,所述弯管气缸横向固定设置在所述支撑座上,每组弯管单元中的两个弯管气缸相向设置,所述弯管气缸的活塞末端固定连接压紧头,所述压紧头具有内凹的用于对管施力的弧形口。
2.根据权利要求1所述的一种异型管弯管机,其特征在于:多组所述弯管单元等间距设置在所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种异型管弯管机,其特征在于:所述支撑座与所述工作台焊接而成。
4.根据权利要求1所述的一种异型管弯管机,其特征在于:所述压紧头与所述弯管气缸的活塞末端焊接而成。
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CN201821181148.XU CN208427574U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种异型管弯管机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110076220A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-02 | 翁宇彬 | 一种用于折弯钣金件的折弯装置 |
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2018
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