CN208427001U - 一种干法制粒机的压制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干法制粒机的压制结构，包括底座、第一箱板、第二箱板、第一侧板、托板、第二侧板、第一支座、第一轴套、第二支座、第二轴套、销套、转动组件和压制组件；本实用新型的两个压辊的中心距能根据环模的内径进行调节，从而提高了适配性能，且操作简单方便，扩大了适用范围。

Description

一种干法制粒机的压制结构

技术领域

本实用新型涉及一种干法制粒机的压制结构。

背景技术

干法制粒机是制粒机中的一种，主要应用在湿度较小的物料制粒中，干法制粒机的压制结构是用来将物料挤压成条状的重要结构，以往的干法制粒机中的压制结构适配性较差，无法根据压料空间的大小来调节滚压部件的中心距，造成部件通用性欠佳，适用范围小，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能根据环模的内径调节两个压辊的中心距，从而提高了适配性能，且操作简单方便，扩大了适用范围的干法制粒机的压制结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种干法制粒机的压制结构，包括底座、第一箱板、第二箱板、第一侧板、托板、第二侧板、第一支座、第一轴套、第二支座、第二轴套、销套、转动组件和压制组件，转动组件包括第一轴承、第二轴承透盖、第二毡圈油封、主轴、带轮、键、止转块、保险销和锁紧螺母，其特征在于，所述底座的上平面上固定有第一箱板、第二箱板和托板，所述第二箱板位于第一箱板与托板之间；所述第一箱板和第二箱板之间固定有第一侧板，所述第二箱板和托板之间固定有第二侧板；所述第二箱板上嵌入固定有第一支座，所述第一支座中嵌入固定有第一轴套；所述托板上嵌入固定有第二支座和销套，所述销套位于第二支座的下方；所述第二支座中嵌入固定有第二轴套；所述第二侧板位于第一轴套和第二轴套的外侧；所述第一轴套和第二轴套中装设有转动组件；所述带轮上装设有压制组件，所述压制组件包括空心轴、第一轴承透盖、橡胶油封、第一毡圈油封、刮板、环模、螺杆、螺母、进料盖、第二轴承、转动块、挂料板、压辊、偏心轴、压紧螺母和压板；所述空心轴的一端固定在带轮的一侧端面中心，所述空心轴的另一端穿过第一箱板并伸出到第一箱板的外部；所述空心轴的内部嵌入固定有第二轴承和第一轴承透盖，所述压板中穿插连接有两个对称分布的螺杆，两个所述螺杆的另一端均插入螺接在转动块的另一侧平面上，两个所述螺杆的外侧均套设固定有一个偏心轴，每个所述偏心轴的外侧均套设固定有一个压辊。

优选地，所述主轴的两端分别插入连接在第一轴套和第二轴套中，所述主轴的一端套设连接有止转块，所述止转块位于托板的外侧；所述止转块与主轴之间还嵌入设置有键；所述主轴的一端外侧还套设螺接有两个锁紧螺母；所述止转块上穿插连接有保险销，所述保险销的另一端插入在销套中。

优选地，所述主轴的另一端外侧套设有带轮，所述带轮位于第一箱板和第二箱板之间，所述带轮的中心嵌入固定有第一轴承和第二轴承透盖，所述第二轴承透盖位于第一轴承的外侧，所述第二轴承透盖的中心嵌入固定有第二毡圈油封，所述第一轴承、第二轴承透盖和第二毡圈油封均套设连接在主轴的另一端外侧。

优选地，所述第一轴承透盖位于第二轴承的外侧，所述第二轴承和第一轴承透盖均套设连接在主轴的另一端外侧，所述主轴的另一端固定在转动块的一侧平面中心。

优选地，所述转动块位于第一轴承透盖的外侧，所述主轴的另一端外侧还套设有第一毡圈油封，所述第一毡圈油封位于转动块与第一轴承透盖之间；所述第一轴承透盖中还嵌入固定有橡胶油封，所述橡胶油封套设在主轴上。

优选地，两个所述螺杆的外侧均套设螺接有两个压紧螺母，两个所述压紧螺母均位于偏心轴与压板之间；两个所述螺杆的一端外侧均套设螺接有一个螺母，两个所述螺母均位于压板的外侧。

优选地，所述环模固定在空心轴的外侧端面上，所述环模的内壁上开设有多个出料孔；所述环模套设在两个压辊的外侧，所述出料孔的位置与两个压辊的位置相互配合。

优选地，所述环模的另一侧端面上固定有进料盖，所述进料盖的外侧端面上开设有进料口。

优选地，所述转动块的外侧侧面上固定有两个呈中心对称分布的挂料板，两个所述挂料板的另一端均固定有一个刮板，两个所述刮板的位置均与空心轴的内壁相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的两个压辊的中心距能根据环模的内径进行调节，从而提高了适配性能，且操作简单方便，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的压制组件的结构侧视图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种干法制粒机的压制结构，包括底座15、第一箱板1、第二箱板23、第一侧板16、托板25、第二侧板24、第一支座22、第一轴套21、第二支座26、第二轴套13、销套29、转动组件和压制组件；底座15的上平面上固定有第一箱板1、第二箱板 23和托板25，第二箱板23位于第一箱板1与托板25之间；第一箱板1和第二箱板23之间固定有第一侧板16，第二箱板23和托板25 之间固定有第二侧板24；第二箱板23上嵌入固定有第一支座22，第一支座22中嵌入固定有第一轴套21；托板25上嵌入固定有第二支座26和销套29，销套29位于第二支座26的下方；第二支座26中嵌入固定有第二轴套13；第二侧板24位于第一轴套21和第二轴套 13的外侧；第一轴套21和第二轴套13中装设有转动组件，转动组件包括第一轴承18、第二轴承透盖19、第二毡圈油封20、主轴17、带轮14、键32、止转块27、保险销28和锁紧螺母31；主轴17的两端分别插入连接在第一轴套21和第二轴套13中，主轴17的一端套设连接有止转块27，止转块27位于托板25的外侧；止转块27与主轴17之间还嵌入设置有键32，防止止转块27与主轴17发生相对转动；主轴17的一端外侧还套设螺接有两个锁紧螺母31，使得止转块 27的内端压紧贴合在第二支座26的外侧端面上；止转块27上穿插连接有保险销28，保险销28的另一端插入在销套29中，从而防止主轴17发生转动；主轴17的另一端外侧套设有带轮14，带轮14位于第一箱板1和第二箱板23之间，带轮14的中心嵌入固定有第一轴承18和第二轴承透盖19，第二轴承透盖19位于第一轴承18的外侧，第二轴承透盖19的中心嵌入固定有第二毡圈油封20，第一轴承18、第二轴承透盖19和第二毡圈油封20均套设连接在主轴17的另一端外侧；带轮14上装设有压制组件，压制组件包括空心轴2、第一轴承透盖6、橡胶油封9、第一毡圈油封10、刮板4、环模5、螺杆7、螺母3、进料盖8、第二轴承11、转动块12、挂料板33、压辊37、偏心轴36、压紧螺母35和压板34；空心轴2的一端固定在带轮14 的一侧端面中心，空心轴2的另一端穿过第一箱板1并伸出到第一箱板1的外部；空心轴2的内部嵌入固定有第二轴承11和第一轴承透盖6，第一轴承透盖6位于第二轴承11的外侧，第二轴承11和第一轴承透盖6均套设连接在主轴17的另一端外侧，主轴17的另一端固定在转动块12的一侧平面中心；转动块12位于第一轴承透盖6的外侧，主轴17的另一端外侧还套设有第一毡圈油封10，第一毡圈油封 10位于转动块12与第一轴承透盖6之间；第一轴承透盖6中还嵌入固定有橡胶油封9，橡胶油封9套设在主轴17上，起到了良好的润滑作用；压板34中穿插连接有两个对称分布的螺杆7，两个螺杆7 的另一端均插入螺接在转动块12的另一侧平面上，两个螺杆7的外侧均套设固定有一个偏心轴36，每个偏心轴36的外侧均套设固定有一个压辊37；两个螺杆7的外侧均套设螺接有两个压紧螺母35，两个压紧螺母35均位于偏心轴36与压板34之间；两个螺杆7的一端外侧均套设螺接有一个螺母3，两个螺母3均位于压板34的外侧；空心轴2的外侧端面上固定有环模5，环模5的内壁上开设有多个出料孔51；环模5套设在两个压辊37的外侧，出料孔51的位置与两个压辊37的位置相互配合；环模5的另一侧端面上固定有进料盖8，进料盖8的外侧端面上开设有进料口81；转动块12的外侧侧面上固定有两个呈中心对称分布的挂料板33，两个挂料板33的另一端均固定有一个刮板4，两个刮板4的位置均与空心轴2的内壁相互配合；使用时，在带轮14的外侧套设皮带并通过皮带与外部驱动系统相连，外部驱动系统会带动带轮14转动，带轮14的转动会带动空心轴2、环模5和进料盖8一起围绕主轴17转动，主轴17及转动块12固定不动；将混合物料通过进料口81注入到环模5中，环模5的转动会与两个装设在转动块12上的压辊37产生相对转动，从而将混合物料碾压到多个出料孔51中，并最终从多个出料孔51中延伸到环模5外部；若混合物料积聚在空心轴2的内壁上时，两个刮板4会依靠倾斜设置的角度在空心轴2转动的同时将积聚的混合物料刮除，起到了清洁作用；偏心轴36的偏心设计能根据环模5的内径大小进行相应的转动，从而调节了两个压辊37的中心距大小，最终使得压辊37的外侧辊压面与环模5的内壁始终相互适配，从而扩大了适用范围，且操作简单方便。

干法制粒机是制粒机中的一种，主要应用在湿度较小的物料制粒中，干法制粒机的压制结构是用来将物料挤压成条状的重要结构，以往的干法制粒机中的压制结构适配性较差，无法根据压料空间的大小来调节滚压部件的中心距，造成部件通用性欠佳，适用范围小；本实用新型的两个压辊37的中心距能根据环模5的内径进行调节，从而提高了适配性能，且操作简单方便，扩大了适用范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (9)

1.一种干法制粒机的压制结构，包括底座、第一箱板、第二箱板、第一侧板、托板、第二侧板、第一支座、第一轴套、第二支座、第二轴套、销套、转动组件和压制组件，转动组件包括第一轴承、第二轴承透盖、第二毡圈油封、主轴、带轮、键、止转块、保险销和锁紧螺母，其特征在于，所述底座的上平面上固定有第一箱板、第二箱板和托板，所述第二箱板位于第一箱板与托板之间；所述第一箱板和第二箱板之间固定有第一侧板，所述第二箱板和托板之间固定有第二侧板；所述第二箱板上嵌入固定有第一支座，所述第一支座中嵌入固定有第一轴套；所述托板上嵌入固定有第二支座和销套，所述销套位于第二支座的下方；所述第二支座中嵌入固定有第二轴套；所述第二侧板位于第一轴套和第二轴套的外侧；所述第一轴套和第二轴套中装设有转动组件；所述带轮上装设有压制组件，所述压制组件包括空心轴、第一轴承透盖、橡胶油封、第一毡圈油封、刮板、环模、螺杆、螺母、进料盖、第二轴承、转动块、挂料板、压辊、偏心轴、压紧螺母和压板；所述空心轴的一端固定在带轮的一侧端面中心，所述空心轴的另一端穿过第一箱板并伸出到第一箱板的外部；所述空心轴的内部嵌入固定有第二轴承和第一轴承透盖，所述压板中穿插连接有两个对称分布的螺杆，两个所述螺杆的另一端均插入螺接在转动块的另一侧平面上，两个所述螺杆的外侧均套设固定有一个偏心轴，每个所述偏心轴的外侧均套设固定有一个压辊。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述主轴的两端分别插入连接在第一轴套和第二轴套中，所述主轴的一端套设连接有止转块，所述止转块位于托板的外侧；所述止转块与主轴之间还嵌入设置有键；所述主轴的一端外侧还套设螺接有两个锁紧螺母；所述止转块上穿插连接有保险销，所述保险销的另一端插入在销套中。

3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述主轴的另一端外侧套设有带轮，所述带轮位于第一箱板和第二箱板之间，所述带轮的中心嵌入固定有第一轴承和第二轴承透盖，所述第二轴承透盖位于第一轴承的外侧，所述第二轴承透盖的中心嵌入固定有第二毡圈油封，所述第一轴承、第二轴承透盖和第二毡圈油封均套设连接在主轴的另一端外侧。

4.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述第一轴承透盖位于第二轴承的外侧，所述第二轴承和第一轴承透盖均套设连接在主轴的另一端外侧，所述主轴的另一端固定在转动块的一侧平面中心。

5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述转动块位于第一轴承透盖的外侧，所述主轴的另一端外侧还套设有第一毡圈油封，所述第一毡圈油封位于转动块与第一轴承透盖之间；所述第一轴承透盖中还嵌入固定有橡胶油封，所述橡胶油封套设在主轴上。

6.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，两个所述螺杆的外侧均套设螺接有两个压紧螺母，两个所述压紧螺母均位于偏心轴与压板之间；两个所述螺杆的一端外侧均套设螺接有一个螺母，两个所述螺母均位于压板的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述环模固定在空心轴的外侧端面上，所述环模的内壁上开设有多个出料孔；所述环模套设在两个压辊的外侧，所述出料孔的位置与两个压辊的位置相互配合。

8.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述环模的另一侧端面上固定有进料盖，所述进料盖的外侧端面上开设有进料口。

9.根据权利要求1所述的一种干法制粒机的压制结构，其特征在于，所述转动块的外侧侧面上固定有两个呈中心对称分布的挂料板，两个所述挂料板的另一端均固定有一个刮板，两个所述刮板的位置均与空心轴的内壁相互配合。