CN208426974U - 改进的聚酯树脂的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进的聚酯树脂的混合装置，属于饱和聚酯树脂设备技术领域。本改进的聚酯树脂的混合装置，包括底座，底座的一侧设有支架一和支架二，另一侧设有支架三，其特征在于，底座上固定有保温桶，保温桶处于支架一与支架三之间，保温桶的内部设有混合罐，混合罐上设有搅拌机构一；支架一上固定有混合桶，混合桶上设有搅拌机构二，支架二上固定有储液桶和储水桶，储液桶通过连接管一与混合桶连通，储水桶通过连接管二与混合桶连通，混合桶通过连接管三与混合罐连通；支架三上固定有储料桶，储料桶的下端开设有出料口，出料口与混合罐之间设有螺旋送料机构。本实用新型能够先对两种液体进行混合，然后将混合后的液体与粉料进行混合。

Description

改进的聚酯树脂的混合装置

技术领域

本实用新型属于饱和聚酯树脂设备技术领域，涉及一种混合装置，特别是一种改进的聚酯树脂的混合装置。

背景技术

采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂；若使用的多元酸中含苯环(例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂；若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。

合成聚酯树脂时，若通过化学反应引入一些其它成份，可拥有聚酯树脂原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。

涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。饱和聚酯树脂(无油醇酸树脂)主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。

饱和聚酯树脂具有高光泽、高饱满度和优异的耐候性，被人们广泛应用于氨基、聚氨酯等中高档涂料中。而聚酯树脂的生产，通常需要对其进行破碎，现有的破碎机均通过在筒体内设置破碎机构来实现聚酯树脂的破碎，而该结构往往存在片料破碎不均匀、不彻底等不足。

在加工生产饱和聚酯树脂的过程中，通常需要将多种粉料或者液体进行混合改性。而其中两种液体与一种物料混合尤为重要。通常需要将一种改性剂的液体与水先混合稀释，形成混合液，然后在混合液中加入粉状物料，需按步进行，若不按该步骤，则会使聚酯树脂报废。

在现有技术中，存在多种混料设备，经检索，如中国专利文献公开了一种混料装置【专利号：ZL 201410128886.8；授权公告号：CN 103895118B】。这种混料装置，包括表面设置有叶片的旋转轴、与所述旋转轴同轴设置的旋转内筒，所述旋转内筒套设在所述旋转轴的外部，所述旋转轴由驱动装置控制交替的进行顺时针旋转和逆时针旋转；所述旋转轴与所述旋转内筒连接处设置有传动装置；所述传动装置设置为当所述旋转轴进行顺时针转动时所述传动装置带动所述旋转内筒顺时针转动，所述旋转轴进行逆时针转动时所述旋转内筒静止不动；或，所述传动装置设置为当所述旋转轴进行逆时针转动时所述传动装置带动所述旋转内筒逆时针转动，所述旋转轴进行顺时针转动时所述旋转内筒静止不动；用于盛放物料的内筒能够进行旋转可以将处于内筒底部的物料运送到上方进行混合，使得物料混合更加均匀。

但是，上述的混料装置不利于饱和聚酯树脂的混合，以及其严格的混合顺序更需要用专用的设备来进行对其进行混料。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种专门针对饱和聚酯树脂混合的混料设备来解决上述的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的聚酯树脂的混合装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现先对两种液体进行混合，再对混合后的液体与粉料进行混合。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：改进的聚酯树脂的混合装置，包括底座，底座的一侧设有支架一，支架一的一侧设有支架二,且支架二的高度大于支架一的高度，底座的另一侧设有支架三，其特征在于，所述的底座上固定有上部具有开口的保温桶，保温桶处于支架一与支架三之间，保温桶的内部设有混合罐，混合罐上设有能够搅拌混合罐内物料的搅拌机构二；所述的支架一上固定有混合桶，混合桶上设有能够搅拌混合桶内物料的搅拌机构一，所述的支架二上固定有储液桶和储水桶，储液桶通过连接管一与混合桶连通，所述的连接管一上安装有流量阀一，储水桶通过连接管二与混合桶连通，所述的连接管二上安装有流量阀二，混合桶通过连接管三与混合罐连通，所述的连接管三上安装有流量阀三；所述的支架三上固定有储料桶，储料桶的下端开设有出料口，出料口与混合罐之间设有能够将储料桶中的物料向混合罐输送的螺旋送料机构。

本改进的聚酯树脂的混合装置，其工作原理是这样的：首先，利用连接管一使储液桶中的液体加入到混合桶中，并用流量阀一控制其用量，再利用连接管二使储水桶中的水加入到混合桶中，并用流量阀而控制其用量，在搅拌机构一的作用下，将混合桶中的液体搅拌均匀；其次，利用连接管三将混合后的液体加入到混合灌中，并用流量阀三控制其用量；然后，利用螺旋送料机构加入储料桶中的物料缓慢加入至混合灌中，使物料与混合灌中的液体充分混合；最后，在搅拌机构二的作用下，将混合灌中的液体与物料搅拌均匀，完成物料混合。

所述的搅拌机构一包括电机一、减速器一和搅拌轴一,所述的电机一和减速器一均固定在混合罐的顶部，电机一的输出轴竖直向上，所述的减速器一的输入轴与电机一的输出轴通过链条一相连，减速器一的输出轴竖直向下且通过联轴器与搅拌轴一相连, 所述的搅拌轴一上固连有搅拌片。

在电机一和减速器一的作用下，可以将电机一输出的转矩传递到搅拌轴一上，利用搅拌片便可以将混合桶中的液体稀释并且搅拌均匀，待使用。

所述的搅拌片呈螺旋状。

所述的搅拌片上开设有若干过滤孔。

所述的搅拌机构二包括电机二、减速器二和搅拌轴二，所述的电机二和减速器二固定在混合桶的顶部，电机二的输出轴竖直向上，所述的减速器二的输入轴与电机二的输出轴通过链条二相连，减速器二的输出轴竖直向下且通过联轴器与搅拌轴二相连，搅拌轴二上固定有转动盘，转动盘的上下盘面上均可拆卸固定有若干搅匀针。

在电机二和减速器二的作用下，可以将电机二输出的转矩传递到搅拌轴二上，利用搅拌轴二上的转动盘与搅匀针便可以将混合灌中的液体与物料混合并且搅拌均匀，完成混料。

所述的螺旋送料机构包括送料电机和螺杆，所述的送料电机固定在支架三上，所述的螺杆的一端与送料电机的输出轴通过联轴器相连，螺杆的另一端朝向混合罐且为自由端，螺杆的外部设有套管，套管的一端与混合罐相连通，套管的另一端通过固定板固定在支架三上且为封闭端，套管上还开设有进料口，所述的进料口与储料桶的出料口相连通。

储料桶中的物料在重力的作用下，会慢慢向储料桶的出料口运动，并顺利落入至套管的进料口中；在送料电机、螺杆和套管的作用下，便可使进料口中的物料缓慢向混合灌输送，与混合灌中的混合液混合，完成物料混合。

所述的底座与保温桶之间设有保温结构。

所述的保温结构包括加热箱和液泵，所述的加热箱和液泵均固定在底座上，加热箱中设有加热管，液泵的进水口通过进水管与加热箱相连通，液泵的出水口通过出水管与保温桶相连通，所述的出水管上设有通液阀，所述的保温桶的底壁上连通有出液管，出液管上设有出液阀。

在加热箱中盛满热水，在液泵的作用下，便可通过进水管将热水从加热箱中抽取出来，通过出水管便可以将热水注入至保温桶中，便于对混合灌进行加热保温。待保温桶中的热水冷却，只需打开出液管上的出液阀，便可放掉保温桶中的水。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过电机一、减速器一、搅拌轴一和搅拌片可对混合桶中的液体进行充分混合，利于下一步工艺使用。

2、本实用新型通过电机二、减速器二、搅拌轴二、转动盘与搅匀针可对混合灌中的液体与物料进行充分混合。

3、本实用新型通过送料电机、螺杆和套管可以向混合灌中缓慢输入物料，以保证物料与混合液能够充分混合。

4、本实用新型通过加热箱和液泵能够在保温桶中注满热水，利于混合灌的加热与保温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、支架一；3、支架二；4、支架三；5、保温桶；6、混合罐；7、混合桶；8、储液桶；9、储水桶；10、电机一；11、减速器一；12、搅拌轴一；13、搅拌片；14、电机二； 15、减速器二；16、搅拌轴二；17、转动盘；18、搅匀针；19、储料桶；20、送料电机；21、螺杆；22、套管；23、加热箱；24、液泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，改进的聚酯树脂的混合装置，包括底座1，底座1的一侧设有支架一2，支架一2的一侧设有支架二3,且支架二3的高度大于支架一2的高度，底座1的另一侧设有支架三4。

支架一2上固定有混合桶7，混合桶7上设有能够搅拌混合桶7内物料的搅拌机构一。搅拌机构一包括电机一10、减速器一 11和搅拌轴一12,所述的电机一10和减速器一11均固定在混合罐6的顶部，电机一10的输出轴竖直向上，所述的减速器一11 的输入轴与电机一10的输出轴通过链条一相连，减速器一11的输出轴竖直向下且通过联轴器与搅拌轴一12相连,所述的搅拌轴一12上固连有搅拌片13，搅拌片13呈螺旋状，搅拌片13上开设有若干过滤孔。在电机一10和减速器一11的作用下，可以将电机一10输出的转矩传递到搅拌轴一12上，利用搅拌片13便可以将混合桶7中的液体稀释并且搅拌均匀，待使用。

支架二3上固定有储液桶8和储水桶9，储液桶8通过连接管一与混合桶7连通，所述的连接管一上安装有流量阀一。储液桶8中的液体能够被加入到混合桶7中，流量阀一可以控制器流量。储水桶9通过连接管二与混合桶7连通，所述的连接管二上安装有流量阀二。储水桶9中的水分能够被加入到混合桶7中，流量阀而可以控制器流量，从而实现液体与水分的混合。

支架三4上固定有储料桶19，储料桶19的下端开设有出料口，出料口与混合罐6之间设有能够将储料桶19中的物料向混合罐6输送的螺旋送料机构。螺旋送料机构包括送料电机20和螺杆 21，所述的送料电机20固定在支架三4上，所述的螺杆21的一端与送料电机20的输出轴通过联轴器相连，螺杆21的另一端朝向混合罐6且为自由端，螺杆21的外部设有套管22，套管22的一端与混合罐6相连通，套管22的另一端通过固定板固定在支架三4上且为封闭端，套管22上还开设有进料口，所述的进料口与储料桶19的出料口相连通。储料桶19中的物料在重力的作用下，会慢慢向储料桶19的出料口运动，并顺利落入至套管22的进料口中；在送料电机20、螺杆21和套管22的作用下，便可使进料口中的物料缓慢向混合灌输送，与混合灌中的混合液混合，完成物料混合。

底座1上固定有上部具有开口的保温桶5，保温桶5处于支架一2与支架三4之间，保温桶5的内部设有混合罐6，混合桶7 通过连接管三与混合罐6连通，所述的连接管三上安装有流量阀三，混合罐6上设有能够搅拌混合罐6内物料的搅拌机构二。搅拌机构二包括电机二14、减速器二15和搅拌轴二16，所述的电机二14和减速器二15固定在混合桶7的顶部，电机二14的输出轴竖直向上，所述的减速器二15的输入轴与电机二14的输出轴通过链条二相连，减速器二15的输出轴竖直向下且通过联轴器与搅拌轴二16相连，搅拌轴二16上固定有转动盘17，转动盘17 的上下盘面上均可拆卸固定有若干搅匀针18。在电机二14和减速器二15的作用下，可以将电机二14输出的转矩传递到搅拌轴二16上，利用搅拌轴二16上的转动盘17与搅匀针18便可以将混合灌中的液体与物料混合并且搅拌均匀，完成混料。

底座1与保温桶5之间设有保温结构，保温结构包括加热箱 23和液泵24，所述的加热箱23和液泵24均固定在底座1上，加热箱23中设有加热管，液泵24的进水口通过进水管与加热箱23 相连通，液泵24的出水口通过出水管与保温桶5相连通，所述的出水管上设有通液阀，所述的保温桶5的底壁上连通有出液管，出液管上设有出液阀。在加热箱23中盛满热水，在液泵24的作用下，便可通过进水管将热水从加热箱23中抽取出来，通过出水管便可以将热水注入至保温桶5中，便于对混合灌进行加热保温。待保温桶5中的热水冷却，只需打开出液管上的出液阀，便可放掉保温桶5中的水。

本改进的聚酯树脂的混合装置，其工作原理是这样的：首先，利用加热箱23和液泵24往保温桶5中注满热水，利于混合灌的加热与保温；接着，利用连接管一使储液桶8中的液体加入到混合桶7中，并用流量阀一控制其用量，再利用连接管二使储水桶 9中的水加入到混合桶7中，并用流量阀而控制其用量，在电机一10、减速器一11、搅拌轴一12和搅拌片13的作用下，将混合桶7中的液体搅拌均匀；其次，利用连接管三将混合后的液体加入到混合灌中，并用流量阀三控制其用量；然后，利用送料电机 20、螺杆21和套管22加入储料桶19中的物料缓慢加入至混合灌中，使物料与混合灌中的液体充分混合；最后，在电机二14、减速器二15、搅拌轴二16、转动盘17和搅匀针18的作用下，将混合灌中的液体与物料搅拌均匀，完成物料混合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、支架一；3、支架二；4、支架三；5、保温桶；6、混合罐；7、混合桶；8、储液桶；9、储水桶；10、电机一；11、减速器一；12、搅拌轴一；13、搅拌片；14、电机二；15、减速器二；16、搅拌轴二；17、转动盘；18、搅匀针；19、储料桶；20、送料电机；21、螺杆；22、套管；23、加热箱；24、液泵等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.改进的聚酯树脂的混合装置，包括底座，底座的一侧设有支架一，支架一的一侧设有支架二,且支架二的高度大于支架一的高度，底座的另一侧设有支架三，其特征在于，所述的底座上固定有上部具有开口的保温桶，保温桶处于支架一与支架三之间，保温桶的内部设有混合罐，混合罐上设有能够搅拌混合罐内物料的搅拌机构二；所述的支架一上固定有混合桶，混合桶上设有能够搅拌混合桶内物料的搅拌机构一，所述的支架二上固定有储液桶和储水桶，储液桶通过连接管一与混合桶连通，所述的连接管一上安装有流量阀一，储水桶通过连接管二与混合桶连通，所述的连接管二上安装有流量阀二，混合桶通过连接管三与混合罐连通，所述的连接管三上安装有流量阀三；所述的支架三上固定有储料桶，储料桶的下端开设有出料口，出料口与混合罐之间设有能够将储料桶中的物料向混合罐输送的螺旋送料机构。

2.根据权利要求1所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的搅拌机构一包括电机一、减速器一和搅拌轴一,所述的电机一和减速器一均固定在混合罐的顶部，电机一的输出轴竖直向上，所述的减速器一的输入轴与电机一的输出轴通过链条一相连，减速器一的输出轴竖直向下且通过联轴器与搅拌轴一相连,所述的搅拌轴一上固连有搅拌片。

3.根据权利要求2所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的搅拌片呈螺旋状。

4.根据权利要求3所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的搅拌片上开设有若干过滤孔。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的搅拌机构二包括电机二、减速器二和搅拌轴二，所述的电机二和减速器二固定在混合桶的顶部，电机二的输出轴竖直向上，所述的减速器二的输入轴与电机二的输出轴通过链条二相连，减速器二的输出轴竖直向下且通过联轴器与搅拌轴二相连，搅拌轴二上固定有转动盘，转动盘的上下盘面上均可拆卸固定有若干搅匀针。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的螺旋送料机构包括送料电机和螺杆，所述的送料电机固定在支架三上，所述的螺杆的一端与送料电机的输出轴通过联轴器相连，螺杆的另一端朝向混合罐且为自由端，螺杆的外部设有套管，套管的一端与混合罐相连通，套管的另一端通过固定板固定在支架三上且为封闭端，套管上还开设有进料口，所述的进料口与储料桶的出料口相连通。

7.根据权利要求1所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的底座与保温桶之间设有保温结构。

8.根据权利要求7所述的改进的聚酯树脂的混合装置，其特征在于，所述的保温结构包括加热箱和液泵，所述的加热箱和液泵均固定在底座上，加热箱中设有加热管，液泵的进水口通过进水管与加热箱相连通，液泵的出水口通过出水管与保温桶相连通，所述的出水管上设有通液阀，所述的保温桶的底壁上连通有出液管，出液管上设有出液阀。