CN204412237U - 均匀搅拌的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀搅拌的反应釜。针对目前的反应釜垂直度上的物料混合不均匀的问题。本实用新型的均匀搅拌的反应釜，包括带夹套的釜体，其特征是：所述的釜体上部设置有加料口，所述的釜体下部设置有放料口，所述的釜体里面安装有搅拌器，所述的搅拌器包括驱动装置，所述的驱动装置连接中心轴，所述的中心轴连接一组搅拌叶片，上下相邻的搅拌叶片之间安装锥形体，所述的锥形体与所述的中心轴通过键连接。本实用新型在搅拌的过程中能够将垂直度上的物料进行均匀混合，使用效果好。

Description

均匀搅拌的反应釜

技术领域：

本实用新型涉及一种均匀搅拌的反应釜，属于化工设备技术领域。

背景技术：

反应釜耐高温、抗腐蚀、耐磨损、生产能力强，是一种物理或化学反应的容器，被广泛用于医药、染料、石油、化工、食品等工业，实现工艺的蒸发、加热、冷却行者功能，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程的反应设备。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置比较常用的是叶片式搅拌器，这种叶片式搅拌器由于搅拌轴在转动的过程中始终带动叶片在同一个平面上转动，因此导致反应釜下部的物料不容易翻转上来，造成垂直度上的物料混合不均匀。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种均匀搅拌的反应釜，在搅拌的过程中能够将垂直度上的物料进行均匀混合，使用效果好。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

均匀搅拌的反应釜，包括带夹套的釜体，所述的釜体上部设置有加料口，所述的釜体下部设置有放料口，所述的釜体里面安装有搅拌器，所述的搅拌器包括驱动装置，所述的驱动装置连接中心轴，所述的中心轴连接一组搅拌叶片，上下相邻的搅拌叶片之间安装锥形体，所述的锥形体与所述的中心轴通过键连接。

所述的均匀搅拌的反应釜，所述的锥形体上设置有螺旋线型凸起，所述的螺旋线型凸起的螺旋方向沿所述的中心轴的旋转方向向上。

所述的均匀搅拌的反应釜，所述的锥形体为底部大上部小的锥形体，所述的锥形体的底部直径不小于所述的釜体直径的一半。

有益效果：

1.本实用新型采用锥形体在转动的过程中能够起到将下部的物料向上翻转的功能，锥形体实现了垂直度上的物料的搅拌，同时搅拌叶片实现了水平纬度上的物料的搅拌混合，因此本实用新型的搅拌非常均匀，不留死角。

2.本实用新型的锥形体上设置有螺旋线型凸起，向上翻转的效果更好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、釜体，2、加料口，3、放料口，4、驱动装置；5、中心轴；6、搅拌叶片；7、锥形体；8、螺旋线型凸起。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实施例的均匀搅拌的反应釜，包括带夹套的釜体1，所述的釜体上部设置有加料口2，所述的釜体下部设置有放料口3，所述的釜体里面安装有搅拌器，所述的搅拌器包括驱动装置4，所述的驱动装置连接中心轴5，所述的中心轴连接一组搅拌叶片6，上下相邻的搅拌叶片之间安装锥形体7，所述的锥形体与所述的中心轴通过键连接。

本实施例中所述的均匀搅拌的反应釜，所述的锥形体上设置有螺旋线型凸起8，所述的螺旋线型凸起的螺旋方向沿所述的中心轴的旋转方向向上。

本实施例中所述的均匀搅拌的反应釜，所述的锥形体为底部大上部小的锥形体，所述的锥形体的底部直径不小于所述的釜体直径的一半。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.一种均匀搅拌的反应釜，包括带夹套的釜体，其特征是：所述的釜体上部设置有加料口，所述的釜体下部设置有放料口，所述的釜体里面安装有搅拌器，所述的搅拌器包括驱动装置，所述的驱动装置连接中心轴，所述的中心轴连接一组搅拌叶片，上下相邻的搅拌叶片之间安装锥形体，所述的锥形体与所述的中心轴通过键连接。

2.根据权利要求1所述的均匀搅拌的反应釜，其特征是：所述的锥形体上设置有螺旋线型凸起，所述的螺旋线型凸起的螺旋方向沿所述的中心轴的旋转方向向上。

3.根据权利要求1或2所述的均匀搅拌的反应釜，其特征是：所述的锥形体为底部大上部小的锥形体，所述的锥形体的底部直径不小于所述的釜体直径的一半。