CN208426782U - 一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,涉及空气污染控制的技术领域,包括移动装置和竖直设置在移动装置上的一组除尘箱,所述除尘箱侧壁设有进气口,上端设有出气口,下端设有集尘装置,所述除尘箱内部设有滤袋和旋风系统,所述一组除尘箱的滤袋均通过风筒与反吹尘装置连接。一组除尘箱同时工作,提高除尘效率;反吹尘装置实现定期自动清灰,清灰过程各除尘箱轮流交替进行,不影响整体除尘装置的持续运行;旋风系统和滤袋相配合,含尘气体通过旋风系统进入滤袋再次过滤,提高了整体的除尘效率和除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气污染控制的技术领域,特别涉及一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,可广泛用于建筑、机械、建材、化工等各岗各业,为清楚粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其作用。
尤其在建筑、建材行业大力发展的今天,以及人们对环境保护的重视,进行施工时后施工后的地面除尘,变成不可避免的环节。在强调施工效率的今天,如何提高除尘效率也成为急需解决的问题。
实用新型内容
实用新型的目的:本实用新型公开一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,一组除尘箱同时工作,提高除尘效率;反吹尘装置实现定期自动清灰,清灰过程各除尘箱轮流交替进行,不影响整体除尘装置的持续运行;旋风系统和滤袋相配合,含尘气体通过旋风系统进入滤袋再次过滤,提高了整体的除尘效率和除尘效果。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,包括移动装置和竖直设置在移动装置上的一组除尘箱,所述除尘箱侧壁设有进气口,上端设有出气口,下端设有集尘装置,所述除尘箱内部设有滤袋和旋风系统,所述一组除尘箱的滤袋均通过风筒与反吹尘装置连接。
进一步的,上述一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,所述集尘装置包括带有落灰口的灰斗和套设在灰斗上的可拆卸的收纳袋,所述灰斗端部设有支撑收纳袋用的撑箍。
进一步的,上述一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,所述收纳袋与灰斗贴合处的外侧设有紧固带,相应的,灰斗侧壁设有凹陷部,所述紧固带卡设在灰斗的凹陷部。
进一步的,上述一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,所述移动装置下方设有总吸灰口,上方设有支架,所述一组除尘箱与支架固定连接;所述支架内设有管道,管道一端与总吸灰口连接,另一端与进气口连接。总吸灰口吸取地面灰尘,传送至上方的进气口。
进一步的,上述一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,所述滤袋上方设有花板,所述风筒与花板连接。花板将除尘箱分隔成两部分,堵住除尘箱与滤袋间的间隙,防止含尘气体从间隙进入上部的洁净空气区。
进一步的,上述一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,所述反吹尘装置包括电磁脉冲吹风装置和一组阀板,所述一组阀板分别设置在电磁脉冲吹风装置与每一个风筒之间。
进一步的,上述一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,所述支架上设有推杆。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,一组除尘箱同时工作,提高除尘效率;反吹尘装置实现定期自动清灰,清灰过程各除尘箱轮流交替进行,不影响整体除尘装置的持续运行;旋风系统和滤袋相配合,含尘气体通过旋风系统进入滤袋再次过滤,提高了整体的除尘效率和除尘效果。
(2)本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,直接将一次性使用的收纳袋套在灰斗上进行集尘,装满后直接替换新的收纳袋,无需拆装灰斗,使用方便、卫生。
(3)本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,紧固带和凹陷部的设计,使收纳袋和灰斗的固定更稳定可靠。
(4)本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,电磁脉冲吹风装置的设计克服了清灰动力不足的问题,将压缩空气通过风筒送入滤袋实现反吹清灰,一组阀板控制相应的风筒的开闭,对各滤袋进行轮流交替的反吹清灰。
(5)本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,推杆的设计使整体作为一可移动的除尘装置,更便于被推动和操控。
(6)本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其除尘工作步骤合理,大颗粒粉尘直接落入灰斗,微尘经旋风系统作用也落入灰斗,剩余微尘进入滤袋时被过滤,整体过程的除尘效率高、效果好,并可交替进行反吹清灰处理,且清灰处理的过程不影响除尘装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置的整体结构示意图;
图中:1-移动装置,2-除尘箱,3-进气口,4-出气口,5-集尘装置,51-灰斗,52-收纳袋,53-撑箍,54-紧固带,55-凹陷部,6-滤袋,7-风筒,8-反吹尘装置,81-电磁脉冲吹风装置,82-阀板,9-总吸灰口,10-支架,11-花板,12-推杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,如图1所示,包括移动装置1和竖直设置在移动装置1上的一组除尘箱2,所述除尘箱2侧壁设有进气口3,上端设有出气口4,下端设有集尘装置5,所述除尘箱2内部设有滤袋6和旋风系统,所述一组除尘箱2的滤袋6均通过风筒7与反吹尘装置8连接。
本实施例中所述集尘装置5包括带有落灰口的灰斗51和套设在灰斗51上的可拆卸的收纳袋52,所述灰斗51端部设有支撑收纳袋52用的撑箍53。所述收纳袋52与灰斗51贴合处的外侧设有紧固带54,相应的,灰斗51侧壁设有凹陷部55,所述紧固带54卡设在灰斗51的凹陷部55。所述紧固带54为可调节、可收紧的弹性扣带。
本实施例中所述移动装置1下方设有总吸灰口9,上方设有支架10,所述一组除尘箱2与支架10固定连接;所述支架10内设有管道,管道一端与总吸灰口9连接,另一端与进气口3连接。总吸灰口9吸取地面灰尘,传送至上方的进气口3。
本实施例中所述滤袋6上方设有花板11,所述风筒7与花板11连接。花板11将除尘箱2分隔成两部分,堵住除尘箱2与滤袋6间的间隙,防止含尘气体从间隙进入上部的洁净空气区。
本实施例中所述反吹尘装置8包括电磁脉冲吹风装置81和一组阀板82,所述一组阀板82分别设置在电磁脉冲吹风装置81与每一个风筒7之间。
本实施例中所述支架10上设有推杆12,移动装置1下方设有一组滚轮。作为优选,所述除尘箱2的数量为2到4个。
本实施例中一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置的工作方法,包括以下步骤:
S101、含尘气体经进气口3进入除尘箱2,大颗粒的粉尘直接落入集尘装置5;
S102、含有微粒粉尘的气体通过旋风系统在滤袋6与除尘箱2侧壁之间螺旋向下流动,然后再螺旋向上流动进入滤袋6内部,此过程中微粒粉尘落入集尘装置5,少部分微粒粉尘附着在滤袋6外表面;
S103、含有剩余粉尘的气体通过滤袋6上方,粉尘被过滤在滤袋6顶部的内表面,洁净气体穿过滤袋6进入出气口4,被排入大气;
S104、反吹尘装置8定时运行,通过阀板82的开闭,对一组除尘箱2轮流进行反吹清灰动作,滤袋6外表面以及滤袋6顶部的内表面所附着的粉尘被吹入集尘装置5。所述反吹尘装置8对除尘箱2进行反吹清灰动作时,控制系统控制该除尘箱2的进气口3关闭,暂停含尘气体进入。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:包括移动装置(1)和竖直设置在移动装置(1)上的一组除尘箱(2),所述除尘箱(2)侧壁设有进气口(3),上端设有出气口(4),下端设有集尘装置(5),所述除尘箱(2)内部设有滤袋(6)和旋风系统,所述一组除尘箱(2)的滤袋(6)均通过风筒(7)与反吹尘装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:所述集尘装置(5)包括带有落灰口的灰斗(51)和套设在灰斗(51)上的可拆卸的收纳袋(52),所述灰斗(51)端部设有支撑收纳袋(52)用的撑箍(53)。
3.根据权利要求2所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:所述收纳袋(52)与灰斗(51)贴合处的外侧设有紧固带(54),相应的,灰斗(51)侧壁设有凹陷部(55),所述紧固带(54)卡设在灰斗(51)的凹陷部(55)。
4.根据权利要求1所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:所述移动装置(1)下方设有总吸灰口(9),上方设有支架(10),所述一组除尘箱(2)与支架(10)固定连接;所述支架(10)内设有管道,管道一端与总吸灰口(9)连接,另一端与进气口(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:所述滤袋(6)上方设有花板(11),所述风筒(7)与花板(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:所述反吹尘装置(8)包括电磁脉冲吹风装置(81)和一组阀板(82),所述一组阀板(82)分别设置在电磁脉冲吹风装置(81)与每一个风筒(7)之间。
7.根据权利要求4所述的一种不间断式自动反吹尘袋式除尘装置,其特征在于:所述支架(10)上设有推杆(12)。
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CN108815942A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 太仓鉴崧实业有限公司 | 一种反吹尘袋式除尘装置及其工作方法 |
CN110281095A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-09-27 | 太仓鉴崧实业有限公司 | 一种研磨吸尘一体化的研磨机及其连接方法 |
CN110293463A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-10-01 | 太仓鉴崧实业有限公司 | 一种减少粉尘残留的双吸尘研磨机及其工作方法 |
CN117919859A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 洛阳宅匠建筑工程有限公司 | 一种施工现场除尘装置 |
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