CN208421003U - 一种nb-iot模组性能检测装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种NB‑IOT模组性能检测装夹装置。其特征在于包括装夹装置罩壳、装夹装置底板、NB‑IOT模组定位装置和压杆组件，装夹装置罩壳设置在装夹装置底板上方，NB‑IOT模组定位装置设置在装夹装置底板上，NB‑IOT模组定位装置上方配合设置压杆组件。本实用新型通过被测NB‑IOT模组放置槽及压杆组件对被测NB模组进行固定，通过高频探针，将被测NB‑IOT模组的USB端口、电源接口、天线口进行连接，避免人工焊接连接带来的不稳定，提高测试结果的准确性及稳定性，增加了生产检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种NB-IOT模组性能检测装夹装置。
背景技术
当前NB-IOT模组性能检测技术中，性能检测方法如下：
生产人员使用电烙铁在被测试NB-IOT模组的管脚上焊接电源引出线、天线引出线、USB引出线，然后通过电源引出线与程控电源连接，通过与将天线引出线与综合测试仪的射频连接线连接，通过USB引出线与工控电脑的USB转接线相连接，然后打开电脑中的测试软件对被测NB-IOT模组进行性能检测；
上述现有技术中检测NB-IOT模组性能的方法，由于引线连接采用人工焊接，效率低、难度大、成本高，易出现连接不良的现象，影响测试结果准确性及测试效率。这些都对企业生产造成检测成本增加、检测效率低的影响，急需解决。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种NB-IOT模组性能检测装夹装置的技术方案。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于包括装夹装置罩壳、装夹装置底板、NB-IOT模组定位装置和压杆组件，装夹装置罩壳设置在装夹装置底板上方，NB-IOT模组定位装置设置在装夹装置底板上，NB-IOT模组定位装置上方配合设置压杆组件。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述NB-IOT模组定位装置包括定位块、支撑柱和设置在定位块上方的被测NB-IOT模组放置槽，定位块通过设置在下方的支撑柱固定在装夹装置底板上，被测NB-IOT模组放置槽通过导向轴和定向螺栓的配合相对定位块上下运动。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述导向轴与定位块的连接处设置有直线轴承。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述定位块上设置有高频探针，高频探针上端与被测NB-IOT模组放置槽上的孔位相对应，高频探针下端凸出于定位块与检测导线相连。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述定向螺栓上设置有限位弹簧。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置罩壳设置在装夹装置底板上方，压杆组件设置在装夹装置罩壳上。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述压杆组件包括拉压式肘夹、安装板、活动块和被测NB-IOT模组压块，拉压式肘夹固定设置在安装板上，安装板固定设置在装夹装置罩壳上，拉压式肘夹的活动端设置活动块，活动块下方设置被测NB-IOT模组压块，活动块两侧设置有导向杆。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置罩壳上设置有USB端口、电源开关、电源指示灯、天线接口和电源接口。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置罩壳上还设置有合页和弹簧锁扣。
所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置底板下方设置有脚杯。
本实用新型通过被测NB-IOT模组放置槽及压杆组件对被测NB模组进行固定，通过高频探针，将被测NB-IOT模组的USB端口、电源接口、天线口进行连接，避免人工焊接连接带来的不稳定，提高测试结果的准确性及稳定性，增加了生产检测效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一；
图2是本实用新型结构示意图二；
图3是本实用新型结构示意图三；
图中：装夹装置底板1、脚杯2、支撑柱3、定位块4、高频探针5、直线轴承6、定向螺栓7、导向轴8、被测NB-IOT模组放置槽9、限位弹簧10、装夹装置罩壳11、弹簧扣锁12、USB端口13、电源开关14、电源指示灯15、压杆组件16、被测NB-IOT模组17、天线接口18、电源接口19、合页20、安装板21、导向杆22、活动块23、被测NB-IOT模组压块24。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，包括装夹装置罩壳11、装夹装置底板1、NB-IOT模组定位装置和压杆组件16，装夹装置罩壳11设置在装夹装置底板1上方，NB-IOT模组定位装置设置在装夹装置底板1上，NB-IOT模组定位装置上方配合设置压杆组件16。
其中，NB-IOT模组定位装置包括定位块4、支撑柱3和设置在定位块上方的被测NB-IOT模组放置槽，定位块通过设置在下方的支撑柱固定在装夹装置底板上，被测NB-IOT模组放置槽9通过导向轴8和定向螺栓7的配合相对定位块上下运动，提高被测NB-IOT模组放置槽9的灵活性。
为了保证被测NB-IOT模组放置槽运动的稳定性，在导向轴与定位块的连接处设置有直线轴承6。
为了避免每次检测都焊接检测导线，在定位块上设置高频探针5，高频探针上端与被测NB-IOT模组放置槽上的孔位相对应，高频探针下端凸出于定位块与检测导线相连，检测导线与设置在装夹装置罩壳上的USB端口13、电源开关14、电源指示灯15、天线接口18和电源接口19相连，这样实现了各个接口能快速有效果的与被测NB-IOT模组连接。
为了保证被测NB-IOT模组放置槽向下运动的极限位置，在定向螺栓上设置有限位弹簧10，可以限定被测NB-IOT模组放置槽向下运动的极限位置，以免损坏高频探针。
本实用新型的压杆组件设置在装夹装置罩壳上，压杆组件包括拉压式肘夹、安装板21、活动块22和被测NB-IOT模组压块24，拉压式肘夹固定设置在安装板上，安装板固定设置在装夹装置罩壳上，拉压式肘夹的活动端设置有活动块，活动块下方设置被测NB-IOT模组压块，拉动拉压式肘夹，活动块会沿设置在活动块两侧的导向杆23上下活动，导向杆上设置有限制被测NB-IOT模组压块下行位置的弹簧。
本实用新型的装夹装置底板1下设有四个脚杯2，使装夹装置能平稳放置；装夹装置罩壳11还设有两个弹簧扣锁12、三个合页20，对装夹装置罩壳起到了很好的连接作用，便于装夹装置的维护及保养。
检测时，先将被测NB-IOT模组17放置在被测NB-IOT模组放置槽内，操作拉压式肘夹，被测NB-IOT模组压块下压，使被测NB-IOT模组与七根高频探针接触，进而实现被测NB-IOT模组与各路接口连通，避免每次检测都需要焊接检测导线而大大降低检测效率，以及因焊接缺陷而导致的接触不良。
本实用新型通过被测NB-IOT模组放置槽及压杆组件对被测NB模组进行固定，通过高频探针，将被测NB-IOT模组的USB端口、电源接口、天线口进行连接，提高了连接的稳定性及效率。检测时只需将被测NB-IOT模组放入被测NB-IOT模组放置槽并用压杆组件固定，打开装夹装置电源开关，然后打开通过各路接口外接的电脑检测软件即可进行NB-IOT模组的性能检测。
Claims (10)
1.一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于包括装夹装置罩壳、装夹装置底板、NB-IOT模组定位装置和压杆组件，装夹装置罩壳设置在装夹装置底板上方，NB-IOT模组定位装置设置在装夹装置底板上，NB-IOT模组定位装置上方配合设置压杆组件。
2.根据权利要求1所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述NB-IOT模组定位装置包括定位块、支撑柱和设置在定位块上方的被测NB-IOT模组放置槽，定位块通过设置在下方的支撑柱固定在装夹装置底板上，被测NB-IOT模组放置槽通过导向轴和定向螺栓的配合相对定位块上下运动。
3.根据权利要求2所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述导向轴与定位块的连接处设置有直线轴承。
4.根据权利要求2所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述定位块上设置有高频探针，高频探针上端与被测NB-IOT模组放置槽上的孔位相对应，高频探针下端凸出于定位块与检测导线相连。
5.根据权利要求2所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述定向螺栓上设置有限位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置罩壳设置在装夹装置底板上方，压杆组件设置在装夹装置罩壳上。
7.根据权利要求6所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述压杆组件包括拉压式肘夹、安装板、活动块和被测NB-IOT模组压块，拉压式肘夹固定设置在安装板上，安装板固定设置在装夹装置罩壳上，拉压式肘夹的活动端设置活动块，活动块下方设置被测NB-IOT模组压块，活动块两侧设置有导向杆。
8.根据权利要求1所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置罩壳上设置有USB端口、电源开关、电源指示灯、天线接口和电源接口。
9.根据权利要求1所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置罩壳上还设置有合页和弹簧锁扣。
10.根据权利要求1所述的一种NB-IOT模组性能检测装夹装置，其特征在于所述装夹装置底板下方设置有脚杯。
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2018
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