CN208420579U - 一种气缸头硬度检测用硬度仪 - Google Patents

一种气缸头硬度检测用硬度仪 Download PDF

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马仕兵
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Abstract

本实用新型公开了一种气缸头硬度检测用硬度仪,包括检测仪主体,所述检测仪主体包括机顶、机架和底座,所述机架的前表面顶部边缘处设置有机顶,所述机架的前表面底部边缘处设置有底座,所述机顶的前表面设置有读表盘,所述机顶的下表面设置有连接轴,所述连接轴的底部安装有硬度检测压头,在该检测仪的检测平台表面设置的有两个对向的夹持装置,通过两个夹持装置可以将不规则的工件固定,防止在挤压检测过程中工件发生偏移,影响检测的结构,在该检测仪的底座上设置有一个抽屉,可将检测过程中需要使用到的辅助工具放置在抽屉内,检测工件时方便取用辅助工具,方便对粗糙或者灰尘较多的工件进行处理,方便快捷,提高了该检测机构的实用性。

Description

一种气缸头硬度检测用硬度仪
技术领域
本实用新型属于硬度检测技术领域,具体涉及一种气缸头硬度检测用硬度仪。
背景技术
硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比,硬度是检测材料性能的重要指标之一。
现有的硬度仪,在检测气缸头的硬度时,通常气缸头的形状与结构不规则,在检测仪器上无法固定,检测时工件有可能发生偏离,影响检测的效果,且若气缸头比较粗糙或者表面落入较多灰尘,则会对检测的结果数值产生一定的影响的问题,为此我们提出一种气缸头硬度检测用硬度仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸头硬度检测用硬度仪,以解决上述背景技术中提出的现有的硬度仪,在检测气缸头的硬度时,通常气缸头的形状与结构不规则,在检测仪器上无法固定,检测时工件有可能发生偏离,影响检测的效果,且若气缸头比较粗糙或者表面落入较多灰尘,则会对检测的结果数值产生一定的影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸头硬度检测用硬度仪,包括检测仪主体,所述检测仪主体包括机顶、机架和底座,所述机架的前表面顶部边缘处设置有机顶,所述机架的前表面底部边缘处设置有底座,所述机顶的前表面设置有读表盘,所述机顶的下表面设置有连接轴,所述连接轴的底部安装有硬度检测压头,所述底座的上表面位于硬度检测压头的正下方设置有检测平台,所述检测平台的上表面边缘处设置有固定板,所述固定板上连接设置有扭转连接杆,所述扭转连接杆的一端位于检测平台的表面设置有夹板,所述检测平台的下表面固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套合设置有固定套杆,所述固定套杆的底部连接设置有转动轮,所述转动轮固定设置在底座的上表面,所述转动轮的侧面设置有调节把手,所述调节把手与转动轮为一体式结构,所述底座的前表面安装有抽屉,所述底座的前表面开设有抽屉连接槽,所述抽屉连接槽的内表面两侧设置有滑轨,所述抽屉的两侧设置有滑块,所述抽屉与滑块为一体式结构。
优选的,所述抽屉通过滑块滑动连接在抽屉连接槽内两侧的滑轨上。
优选的,该夹持装置由夹板、扭转连接杆和固定板组成,且该夹持装置在检测平台的上表面两侧边缘处设置有两个,且两个夹持装置的夹板的夹持面为弧形结构。
优选的,所述机顶、机架和底座为一体式结构。
优选的,所述伸缩杆与固定套杆通过螺纹连接,通过转动转动轮即可调节伸缩杆的上升与下降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在该检测仪的检测平台表面设置的有两个对向的夹持装置,通过两个夹持装置可以将不规则的工件固定,防止在挤压检测过程中工件发生偏移,影响检测的结构,提高了该检测机构的实用性;
(2)在该检测仪的底座上设置有一个抽屉,可将检测过程中需要使用到的辅助工具放置在抽屉内,检测工件时方便取用辅助工具,方便对粗糙或者灰尘较多的工件进行处理,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型底座抽屉连接槽的结构示意图;
图4为本实用新型抽屉的侧视结构示意图;
图5为本实用新型抽屉的结构示意图;
图6为本实用新型检测平台的俯视结构示意图;
图中:1、机顶;2、夹板;3、扭转连接杆;4、固定板;5、机架;6、底座;7、读表盘;8、连接轴;9、硬度检测压头;10、检测平台;11、伸缩杆;12、固定套杆;13、调节把手;14、转动轮;15、抽屉;16、滑轨;17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图2、图4、图5和图6,本实用新型提供一种气缸头硬度检测用硬度仪技术方案:一种气缸头硬度检测用硬度仪,包括检测仪主体,检测仪主体包括机顶1、机架5和底座6,机架5的前表面顶部边缘处设置有机顶1,机架5的前表面底部边缘处设置有底座6,机顶1的前表面设置有读表盘7,机顶1的下表面设置有连接轴8,连接轴8的底部安装有硬度检测压头9,底座6的上表面位于硬度检测压头9的正下方设置有检测平台10,检测平台10的上表面边缘处设置有固定板4,固定板4上连接设置有扭转连接杆3,扭转连接杆3的一端位于检测平台10的表面设置有夹板2,检测平台10的下表面固定设置有伸缩杆11,伸缩杆11的外侧套合设置有固定套杆 12,固定套杆12的底部连接设置有转动轮14,转动轮14固定设置在底座6 的上表面,转动轮14的侧面设置有调节把手13,调节把手13与转动轮14为一体式结构,底座6的前表面安装有抽屉15,底座6的前表面开设有抽屉连接槽,抽屉连接槽的内表面两侧设置有滑轨16,抽屉15的两侧设置有滑块 17,抽屉15与滑块17为一体式结构。
为了更好的抽拉抽屉15,本实施例中,优选的,抽屉15通过滑块17滑动连接在抽屉连接槽内两侧的滑轨16上。
为了更好的固定检测工件,本实施例中,优选的,该夹持装置由夹板2、扭转连接杆3和固定板4组成,且该夹持装置在检测平台10的上表面两侧边缘处设置有两个,且两个夹持装置的夹板2的夹持面为弧形结构。
为了该检测仪器的结构更稳定,本实施例中,优选的,机顶1、机架5和底座6为一体式结构。
为了更好的调节检测平台10的升降,本实施例中,优选的,伸缩杆11 与固定套杆12通过螺纹连接,通过转动转动轮14即可调节伸缩杆11的上升与下降。
本实用新型的工作原理及使用流程:该检测仪在使用时,将需要检测的工件放置在检测平台10的工作表面,在检测平台10的工作表面设置的有两个对向的夹持装置,旋转两侧的扭转连接杆3将夹板2紧紧的抵触工件,通过夹持装置将工件固定,防止在挤压检测过程中工件发生偏移,影响检测的结构,当检测的工件的表面比较粗糙或者工件表面有较多灰尘时,在检测过程中也会对检测的数值产生一定的影响,造成一定的误差,在该检测仪的底座6上设置有一个抽屉15,可将检测过程中需要使用到的辅助工具放置在抽屉15内,检测工件时方便取用辅助工具,方便快捷,工件固定好后,旋转与调节把手13,伸缩杆11与固定套杆12通过螺纹连接,使得检测平台10上升,工件与硬度检测压头9接触,从而可以测定工件的硬度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气缸头硬度检测用硬度仪,包括检测仪主体,其特征在于:所述检测仪主体包括机顶(1)、机架(5)和底座(6),所述机架(5)的前表面顶部边缘处设置有机顶(1),所述机架(5)的前表面底部边缘处设置有底座(6),所述机顶(1)的前表面设置有读表盘(7),所述机顶(1)的下表面设置有连接轴(8),所述连接轴(8)的底部安装有硬度检测压头(9),所述底座(6)的上表面位于硬度检测压头(9)的正下方设置有检测平台(10),所述检测平台(10)的上表面边缘处设置有固定板(4),所述固定板(4)上连接设置有扭转连接杆(3),所述扭转连接杆(3)的一端位于检测平台(10)的表面设置有夹板(2),所述检测平台(10)的下表面固定设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的外侧套合设置有固定套杆(12),所述固定套杆(12)的底部连接设置有转动轮(14),所述转动轮(14)固定设置在底座(6)的上表面,所述转动轮(14)的侧面设置有调节把手(13),所述调节把手(13)与转动轮(14)为一体式结构,所述底座(6)的前表面安装有抽屉(15),所述底座(6)的前表面开设有抽屉连接槽,所述抽屉连接槽的内表面两侧设置有滑轨(16),所述抽屉(15)的两侧设置有滑块(17),所述抽屉(15)与滑块(17)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种气缸头硬度检测用硬度仪,其特征在于:所述抽屉(15)通过滑块(17)滑动连接在抽屉连接槽内两侧的滑轨(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种气缸头硬度检测用硬度仪,其特征在于:夹持装置由夹板(2)、扭转连接杆(3)和固定板(4)组成,且该夹持装置在检测平台(10)的上表面两侧边缘处设置有两个,且两个夹持装置的夹板(2)的夹持面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种气缸头硬度检测用硬度仪,其特征在于:所述机顶(1)、机架(5)和底座(6)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种气缸头硬度检测用硬度仪,其特征在于:所述伸缩杆(11)与固定套杆(12)通过螺纹连接,通过转动转动轮(14)即可调节伸缩杆(11)的上升与下降。
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