CN217901392U - 超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，包括框架与超粗旦氨纶长丝，所述框架的内腔两侧固定安装有竖直导轨，所述竖直导轨的上端固定安装有固定座，所述竖直导轨的下端滑动安装有水平板体，所述水平板体的上端以及固定座的下端均安装有夹持固定组件，上下端所述夹持固定组件之间夹持有超粗旦氨纶长丝，所述水平板体的右侧设置有紧固装置；本实用新型涉及弹性快速回复率检测结构技术领域。该超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，通过设置夹持固定组件，使用螺纹方式用于对超粗旦氨纶长丝进行夹持固定，使得夹持更加牢固，避免出现超粗旦氨纶长丝的松动脱离的现象。

Description

超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构

技术领域

本实用新型涉及弹性快速回复率检测结构技术领域，具体为超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构。

背景技术

在氨纶纺织织造行业，氨纶拉伸后的快速回复性是衡量氨纶质量的重要指标，但是目前各氨纶使用方和供货方均没有检验氨纶拉伸后的快速回复性的检测方案和检测工具，氨纶使用方每次都只是凭肉眼定性的判断，没有定量的对比数据，由于人手误差的存在，不仅不能公平对比各品牌氨纶的快速回复性，更不利于客户和氨纶厂家进行氨纶快速回复性的定量分析。

现有技术，公开(公告)号：CN205388552U，公开(公告)日：2016-07-20，公开了一种氨纶弹性快速回复率检测装置，包括：框架，其为长方形结构，所述框架内卡设与其水平面平行的底板；一对竖直导轨，其分别沿着所述框架的竖直方向固定于所述框架内；水平板体，其两端分别可滑动套设在一对所述竖直导轨外部，所述水平板体与所述竖直导轨垂直；多对夹具，每对所述夹具相对设置，使得一对所述夹具之间可夹持氨纶；对于其中任意一对夹具，其中一个夹具固定于所述的框架的顶部，另外一个夹具固定于所述水平板体；刻度尺，其固定于所述底板表面。本实用新型结构简单，操作方便，可方便快捷的对氨纶的弹性进行检测，并且可以实现同时对多根氨纶的弹性快速回复率进行检测，检测结果准确，具有很好的市场应用前景；但是该装置在使用过程中是通过夹具进行夹持的，该夹具通过弹簧进行夹紧处理，容易出现超粗旦氨纶长丝的松动脱离的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，解决了现有的弹性快速回复率检测结构，在使用时容易出现超粗旦氨纶长丝的松动脱离的现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，包括框架与超粗旦氨纶长丝，所述框架的内腔两侧固定安装有竖直导轨，所述竖直导轨的上端固定安装有固定座，所述竖直导轨的下端滑动安装有水平板体，所述水平板体的上端以及固定座的下端均安装有夹持固定组件，上下端所述夹持固定组件之间夹持有超粗旦氨纶长丝，所述水平板体的右侧设置有紧固装置；所述夹持固定组件包括固定安装在水平板体上端的安装座，所述安装座的前端表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至安装座内腔并通过轴承转动连接有移动块，且移动块的上下端与安装座内壁滑动连接，所述移动块的上下端通过转动轴转动连接有联动杆，所述联动杆的另一端通过转动轴转动连接有转动杆，且转动杆的中部与安装座的内侧面转动连接，所述转动杆另一端的内侧面固定连接有夹持块。

优选的，所述框架的前端表面设置有刻度，所述框架右端固定安装有定位杆。

优选的，所述水平板体的前端表面固定安装有把手，所述水平板体的右端固定安装有限位块。

优选的，紧固装置包括与定位杆竖直滑动连接的固定板，所述固定板上设置有定位销。

优选的，所述定位销的位置设置为使得所述定位销在锁紧状态时，其与限位块相抵，实现所述水平板体的锁紧固定。

优选的，所述夹持块能够对超粗旦氨纶长丝的端部进行夹持固定，所述夹持固定组件与刻度的位置相互对应。

有益效果

本实用新型提供了超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

该超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，通过顺时针转动螺纹杆，使得螺纹杆能够带动移动块向后端方向移动，使得移动块能够带动联动杆的一端进行移动，从而能够带动转动杆位于转动轴处转动，使得内侧端的两组夹持块打开，再将超粗旦氨纶长丝的一端放置在两组夹持块之间，再逆时针转动螺纹杆，从而带动两组夹持块相互靠近，从而完成对超粗旦氨纶长丝一端的夹持，通过设置夹持固定组件，使用螺纹方式用于对超粗旦氨纶长丝进行夹持固定，使得夹持更加牢固，避免出现超粗旦氨纶长丝的松动脱离的现象，本实用新型结构简单，操作方便，可方便快捷的对氨纶的弹性快速回复性进行检测，并且可以实现同时对多根氨纶的弹性快速回复性进行检测，检测结果准确，具有很好的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中夹持固定组件的结构剖视图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、框架；2、竖直导轨；3、固定座；4、水平板体；5、夹持固定组件；6、超粗旦氨纶长丝；7、紧固装置；101、刻度；102、定位杆；401、把手；402、限位块；501、安装座；502、螺纹杆；503、移动块；504、联动杆；506、转动杆；507、夹持块；701、固定板；702、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，包括框架1与超粗旦氨纶长丝6，框架1的内腔两侧固定安装有竖直导轨2，竖直导轨2的上端固定安装有固定座3，竖直导轨2的下端滑动安装有水平板体4，水平板体4的上端以及固定座3的下端均安装有夹持固定组件5，上下端夹持固定组件5之间夹持有超粗旦氨纶长丝6，水平板体4的右侧设置有紧固装置7；夹持固定组件5包括固定安装在水平板体4上端的安装座501，安装座501的前端表面螺纹连接有螺纹杆502，螺纹杆502的一端延伸至安装座501内腔并通过轴承转动连接有移动块503，且移动块503的上下端与安装座501内壁滑动连接，移动块503的上下端通过转动轴转动连接有联动杆504，联动杆504的另一端通过转动轴转动连接有转动杆506，且转动杆506的中部与安装座501的内侧面转动连接，转动杆506另一端的内侧面固定连接有夹持块507；框架1的前端表面设置有刻度101，框架1右端固定安装有定位杆102；水平板体4的前端表面固定安装有把手401，水平板体4的右端固定安装有限位块402；紧固装置7包括与定位杆102竖直滑动连接的固定板701，固定板701上设置有定位销702；定位销702的位置设置为使得定位销702在锁紧状态时，其与限位块402相抵，实现水平板体4的锁紧固定；夹持块507能够对超粗旦氨纶长丝6的端部进行夹持固定，夹持固定组件5与刻度101的位置相互对应。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将该检测装置在工作台上固定好，将水平板体4移动至设定位置并锁紧，分别将超粗旦氨纶长丝6头分别夹持到夹持固定组件5上并加紧并且尽量夹在夹头的中部，抓住水平板体4上的把手401；将水平板体4沿竖直导轨2上下提拉，重复多次，最后一次提拉后，松开把手401，等待一定时间后，对超粗旦氨纶长丝6经拉伸回缩后的长度进行测试，这样就可以对氨纶进行多次弹性拉伸测试，并在测试过程中观察游标所指的刻度尺数值并记录；再对超粗旦氨纶长丝6进行夹持固定时，通过顺时针转动螺纹杆502，使得螺纹杆502能够带动移动块503向后端方向移动，使得移动块503能够带动联动杆504的一端进行移动，从而能够带动转动杆506位于转动轴处转动，使得内侧端的两组夹持块507打开，再将超粗旦氨纶长丝6的一端放置在两组夹持块507之间，再逆时针转动螺纹杆502，从而带动两组夹持块507相互靠近，从而完成对超粗旦氨纶长丝6一端的夹持，通过设置夹持固定组件5，使用螺纹方式用于对超粗旦氨纶长丝6进行夹持固定，使得夹持更加牢固，避免出现超粗旦氨纶长丝6的松动脱离的现象，以上就是超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，包括框架(1)与超粗旦氨纶长丝(6)，其特征在于：所述框架(1)的内腔两侧固定安装有竖直导轨(2)，所述竖直导轨(2)的上端固定安装有固定座(3)，所述竖直导轨(2)的下端滑动安装有水平板体(4)，所述水平板体(4)的上端以及固定座(3)的下端均安装有夹持固定组件(5)，上下端所述夹持固定组件(5)之间夹持有超粗旦氨纶长丝(6)，所述水平板体(4)的右侧设置有紧固装置(7)；

所述夹持固定组件(5)包括固定安装在水平板体(4)上端的安装座(501)，所述安装座(501)的前端表面螺纹连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端延伸至安装座(501)内腔并通过轴承转动连接有移动块(503)，且移动块(503)的上下端与安装座(501)内壁滑动连接，所述移动块(503)的上下端通过转动轴转动连接有联动杆(504)，所述联动杆(504)的另一端通过转动轴转动连接有转动杆(506)，且转动杆(506)的中部与安装座(501)的内侧面转动连接，所述转动杆(506)另一端的内侧面固定连接有夹持块(507)。

2.根据权利要求1所述的超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，其特征在于：所述框架(1)的前端表面设置有刻度(101)，所述框架(1)右端固定安装有定位杆(102)。

3.根据权利要求1所述的超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，其特征在于：所述水平板体(4)的前端表面固定安装有把手(401)，所述水平板体(4)的右端固定安装有限位块(402)。

4.根据权利要求3所述的超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，其特征在于：紧固装置(7)包括与定位杆(102)竖直滑动连接的固定板(701)，所述固定板(701)上设置有定位销(702)。

5.根据权利要求4所述的超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，其特征在于：所述定位销(702)的位置设置为使得所述定位销(702)在锁紧状态时，其与限位块(402)相抵，实现所述水平板体(4)的锁紧固定。

6.根据权利要求2所述的超粗旦氨纶长丝的弹性快速回复率检测结构，其特征在于：所述夹持块(507)能够对超粗旦氨纶长丝(6)的端部进行夹持固定，所述夹持固定组件(5)与刻度(101)的位置相互对应。

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