CN208417625U - 一种燃气热水器恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气热水器恒温阀芯，包括有阀芯壳体和装设于阀芯壳体内的旋转杆、导向杆、柱塞、柱塞座、温包、保护弹簧、工作弹簧及辅助弹簧；工作弹簧及辅助弹簧的向上组合力值大于保护弹簧的向下力值；阀芯壳体具有阀芯内腔、阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口、阀芯混合水出口；旋转前述旋转杆时，导向杆受旋转杆的螺纹联动作用而上下位移，温包受保护弹簧、工作弹簧的挤压，柱塞随同温包上下位移，由柱塞调节阀芯冷水入口、阀芯热水主入口的冷热进水比例；以及，所述阀芯热水补充入口设置有热水补充控制开关。藉此，解决传统技术中夏天等常温水温度较高时燃气熄火或者无法点火之问题，同时，温度调节可靠，使用安全性佳。

Description

一种燃气热水器恒温阀芯

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器领域技术，尤其是指一种燃气热水器恒温阀芯。

背景技术

目前，市面上的恒温龙头不适合燃气热水器使用，尤其是夏天的时候，冷水温度接近25℃，恒温龙头所需要的热水量就小，燃气热水器从冷水加热到所需要的热水其功率损耗也就低，经常会出现燃气热水器无法点火、不出热水或者间断性点火等问题，造成使用者无法正常淋浴。

还有，市面上推出的燃气恒温龙头，大多是采用在恒温阀芯后端补充冷水，强制降低混合水温度；当使用者需要使用比较高的混合水时，需要将恒稳龙头的出水温度先调高一点，补冷水后才能达到淋浴所需的温度，而开启冷水补水后，因为补充的冷水不经过恒温阀芯，造成恒温阀芯无法起到恒温效果。

以及，市面上普通的恒温阀芯未设计限位结构，在使用过程中，因为过度转动，容易造成温包损坏，导致恒温阀芯失效。普通恒温阀芯在水质泥沙比较多的地区使用时，容易被泥沙卡住，造成恒温失效，无法使用。

因此，本实用新型申请中，提供了一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种燃气热水器恒温阀芯，其解决传统技术中夏天等常温水温度较高时燃气熄火或者无法点火之问题，同时，温度调节可靠，使用安全性佳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种燃气热水器恒温阀芯，包括有阀芯壳体和装设于阀芯壳体内的旋转杆、导向杆、柱塞、柱塞座、温包、保护弹簧、工作弹簧及辅助弹簧；所述工作弹簧及辅助弹簧的向上组合力值大于保护弹簧的向下力值；

其中，所述阀芯壳体具有阀芯内腔、阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口、阀芯混合水出口，所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口、阀芯混合水出口分别连通于阀芯内腔；

所述旋转杆的下段部位伸入阀芯内腔，所述旋转杆的下段部位具有适配腔，其适配腔的内侧面具有内螺纹；所述导向杆的内部形成有上下延伸的容纳腔，温包伸入容纳腔内，保护弹簧的上端向上作用于导向杆，保护弹簧的下端向下作用于温包；所述导向杆的上段部位伸入适配腔，所述导向杆的上段部位的外侧面具有外螺纹，其外螺纹适配与前述内螺纹；所述柱塞装设温包上；所述工作弹簧的上端向上作用于温包，所述工作弹簧的下端向下作用于阀芯壳体；所述柱塞座位于柱塞的下方，所述辅助弹簧的上端向上作用于柱塞座，所述辅助弹簧的下端向下作用于阀芯壳体；

旋转前述旋转杆时，导向杆受旋转杆的螺纹联动作用而上下位移，温包受保护弹簧、工作弹簧的挤压，柱塞随同温包上下位移，由柱塞调节阀芯冷水入口、阀芯热水主入口的冷热进水比例；以及，所述阀芯热水补充入口设置有热水补充控制开关。

作为一种优选方案，所述柱塞上设置有限位凸台，导向杆的下端受限于限位凸台。

作为一种优选方案，所述柱塞座上开设有供补充热水进入的让位孔，所述阀芯热水补充入口经让位孔连通阀芯内腔；在下压排杂质模式下，柱塞向下抵推柱塞座向下位移，柱塞封住阀芯热水主入口，柱塞座封住阀芯热水补充入口，柱塞座向下压缩辅助弹簧，阀芯冷水入口处于敞开状态。

作为一种优选方案，所述阀芯壳体包括有上盖、下壳体及底盖，所述下壳体螺纹式套装于上盖的外周，所述底盖组装于下壳体的下端。

作为一种优选方案，所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口均装设有滤网。

作为一种优选方案，所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口于阀芯壳体上自上而下依次布置。

作为一种优选方案，所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口于阀芯壳体上自上而下依次布置。

作为一种优选方案，所述工作弹簧及辅助弹簧的向上组合力值比保护弹簧的向下力值大10N以上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过对燃气恒温阀芯进行改良，增加了一个阀芯热水补充入口，可以通过淋浴器的热水补充控制开关进行开关，夏天时使用燃气热水器，可以打开阀芯热水补充入口来加大热水使用量，从而满足燃气热水器的点火条件，解决传统技术中夏天等常温水温度较高时燃气熄火或者无法点火之问题；当使用者需要使用比较高的混合水时，本实用新型通过开启热水补充控制开关后，加大燃气恒温阀芯的热水进水量，从而同步加大冷水的使用量，确保燃气恒温阀芯能正常工作，满足标准要求。

二、该燃气热水器恒温阀芯通过旋转前述旋转杆时，导向杆受旋转杆的螺纹联动作用而上下位移，温包受保护弹簧、工作弹簧的挤压，柱塞随同温包上下位移，由柱塞调节阀芯冷水入口、阀芯热水主入口的冷热进水比例，从而实现阀芯的高低温调节，温度调节可靠；同时，通过压力弹簧来平衡保护弹簧的工作力值，确保冷水失效时，阀芯热水主入口受柱塞贴紧而关闭热水进水，使用安全性佳。

三、柱塞座除了能辅助热水补充进水外，通过压缩压力弹簧，可以下移，加大阀芯冷水入口的有效开口，排出热水端面的杂质和泥沙等，解决了恒温阀芯在水质泥沙比较多的地区使用时容易被泥沙卡住之问题，避免因恒温阀芯被泥沙卡住而造成恒温失效无法使用的现象，提高了燃气热水器恒温阀芯的使用性能及使用寿命。

四、通过导向杆与柱塞的限位，限制导向杆下移的距离，保护温包，解决了市面上普通的恒温阀芯在使用过程中因为过度转动而造成温包损坏之问题，同时，也巧妙限制该燃气热水器恒温阀芯的调温转动角度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的截面结构示意图（在正常使用模式下）；

图4是本实用新型之实施例的另一截面结构示意图（在下压排杂质模式下）；

图5是本实用新型之实施例的柱塞3座的结构示意图；

图6是本实用新型之实施例的柱塞3的结构示意图。

附图标识说明：

1、旋转杆 2、导向杆

3、柱塞 4、柱塞座

5、温包 6、保护弹簧

7、工作弹簧 8、辅助弹簧

9、上盖 10、下壳体

11、底盖 12、阀芯内腔

13、阀芯冷水入口 14、阀芯热水主入口

15、阀芯热水补充入口 16、阀芯混合水出口

17、限位凸台 18、让位孔

19、滤网 20、压杆。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种燃气热水器恒温阀芯，包括有阀芯壳体和装设于阀芯壳体内的旋转杆1、导向杆2、柱塞3、柱塞座4、温包5、保护弹簧6、工作弹簧7及辅助弹簧8；所述工作弹簧7及辅助弹簧8的向上组合力值大于保护弹簧6的向下力值；所述工作弹簧7及辅助弹簧8的向上组合力值比保护弹簧6的向下力值大10N以上。

其中，所述阀芯壳体包括有上盖9、下壳体10及底盖11，所述下壳体10螺纹式套装于上盖9的外周，所述底盖11组装于下壳体10的下端。所述阀芯壳体具有阀芯内腔12、阀芯冷水入口13、阀芯热水主入口14、阀芯热水补充入口15、阀芯混合水出口16，所述阀芯冷水入口13、阀芯热水主入口14、阀芯热水补充入口15、阀芯混合水出口16分别连通于阀芯内腔12。

所述旋转杆1的下段部位伸入阀芯内腔12，通常，所述旋转杆1设计为花键杆；所述旋转杆1的下段部位具有适配腔，其适配腔的内侧面具有内螺纹；所述导向杆2的内部形成有上下延伸的容纳腔，温包5伸入容纳腔内，保护弹簧6的上端向上作用于导向杆2，保护弹簧6的下端向下作用于温包5，此处，保护弹簧6的下端设置有压杆20，通过压杆20作用于温包5；所述导向杆2的上段部位伸入适配腔，所述导向杆2的上段部位的外侧面具有外螺纹，其外螺纹适配与前述内螺纹；所述柱塞3装设温包5上；所述工作弹簧7的上端向上作用于温包5，所述工作弹簧7的下端向下作用于阀芯壳体；所述柱塞座4位于柱塞3的下方，所述辅助弹簧8的上端向上作用于柱塞座4，所述辅助弹簧8的下端向下作用于阀芯壳体；

旋转前述旋转杆1时，导向杆2受旋转杆1的螺纹联动作用而上下位移，温包5受保护弹簧6、工作弹簧7的挤压，柱塞3随同温包5上下位移，由柱塞3调节阀芯冷水入口、阀芯热水主入口的冷热进水比例；以及，所述阀芯热水补充入口设置有热水补充控制开关。当燃气热水器因热水使用量不足，无法点火时，开启热水补充控制开关，打开阀芯热水补充入口，以加大热水进水量，可以确保燃气热水器能正常使用。

所述柱塞3上设置有限位凸台17，导向杆2的下端受限于限位凸台17，如此，在出水温度调节至全冷时，通过导向杆2的下端与柱塞3上的限位凸台17限位来限制导向杆2移动，对温包5起到保护作用，避免因为手轮转动外力作用过大损坏温包5，同时，也巧妙限制该燃气热水器恒温阀芯的调温转动角度，例如：从40℃到全冷位置的转动最大角度。

如图5所示，所述柱塞座4上开设有供补充热水进入的让位孔18，所述阀芯热水补充入口15经让位孔18连通阀芯内腔12；此处的让位孔18一端开设于柱塞座4的侧向，另一端开设于柱塞座4的上端，让位孔呈L形延伸；如图4所示，在下压排杂质模式下，柱塞3向下抵推柱塞座4向下位移，柱塞3封住阀芯热水主入口14，柱塞座4封住阀芯热水补充入口15，柱塞座4向下压缩辅助弹簧8，阀芯冷水入口13处于敞开状态。

所述阀芯冷水入口13、阀芯热水主入口14均装设有滤网19。所述阀芯冷水入口13、阀芯热水主入口14于阀芯壳体上自上而下依次布置。本实施例中，所述阀芯冷水入口13、阀芯热水主入口14、阀芯热水补充入口15于阀芯壳体上自上而下依次布置。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对燃气恒温阀芯进行改良，增加了一个阀芯热水补充入口，可以通过淋浴器的热水补充控制开关进行开关，夏天时使用燃气热水器，可以打开阀芯热水补充入口来加大热水使用量，从而满足燃气热水器的点火条件，解决传统技术中夏天等常温水温度较高时燃气熄火或者无法点火之问题；当使用者需要使用比较高的混合水时，本实用新型通过开启热水补充控制开关后，加大燃气恒温阀芯的热水进水量，从而同步加大冷水的使用量，确保燃气恒温阀芯能正常工作，满足标准要求；该燃气热水器恒温阀芯通过旋转前述旋转杆时，导向杆受旋转杆的螺纹联动作用而上下位移，温包受保护弹簧、工作弹簧的挤压，柱塞随同温包上下位移，由柱塞调节阀芯冷水入口、阀芯热水主入口的冷热进水比例，从而实现阀芯的高低温调节，温度调节可靠；同时，通过压力弹簧来平衡保护弹簧的工作力值，确保冷水失效时，阀芯热水主入口受柱塞贴紧而关闭热水进水，使用安全性佳；

还有，柱塞座除了能辅助热水补充进水外，通过压缩压力弹簧，可以下移，加大阀芯冷水入口的有效开口，排出热水端面的杂质和泥沙等，解决了恒温阀芯在水质泥沙比较多的地区使用时容易被泥沙卡住之问题，避免因恒温阀芯被泥沙卡住而造成恒温失效无法使用的现象，提高了燃气热水器恒温阀芯的使用性能及使用寿命；

以及，通过导向杆与柱塞的限位，限制导向杆下移的距离，保护温包，解决了市面上普通的恒温阀芯在使用过程中因为过度转动而造成温包损坏之问题，同时，也巧妙限制该燃气热水器恒温阀芯的调温转动角度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：包括有阀芯壳体和装设于阀芯壳体内的旋转杆、导向杆、柱塞、柱塞座、温包、保护弹簧、工作弹簧及辅助弹簧；所述工作弹簧及辅助弹簧的向上组合力值大于保护弹簧的向下力值；

其中，所述阀芯壳体具有阀芯内腔、阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口、阀芯混合水出口，所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口、阀芯混合水出口分别连通于阀芯内腔；

所述旋转杆的下段部位伸入阀芯内腔，所述旋转杆的下段部位具有适配腔，其适配腔的内侧面具有内螺纹；所述导向杆的内部形成有上下延伸的容纳腔，温包伸入容纳腔内，保护弹簧的上端向上作用于导向杆，保护弹簧的下端向下作用于温包；所述导向杆的上段部位伸入适配腔，所述导向杆的上段部位的外侧面具有外螺纹，其外螺纹适配与前述内螺纹；所述柱塞装设温包上；所述工作弹簧的上端向上作用于温包，所述工作弹簧的下端向下作用于阀芯壳体；所述柱塞座位于柱塞的下方，所述辅助弹簧的上端向上作用于柱塞座，所述辅助弹簧的下端向下作用于阀芯壳体；

旋转前述旋转杆时，导向杆受旋转杆的螺纹联动作用而上下位移，温包受保护弹簧、工作弹簧的挤压，柱塞随同温包上下位移，由柱塞调节阀芯冷水入口、阀芯热水主入口的冷热进水比例；以及，所述阀芯热水补充入口设置有热水补充控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述柱塞上设置有限位凸台，导向杆的下端受限于限位凸台。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述柱塞座上开设有供补充热水进入的让位孔，所述阀芯热水补充入口经让位孔连通阀芯内腔；在下压排杂质模式下，柱塞向下抵推柱塞座向下位移，柱塞封住阀芯热水主入口，柱塞座封住阀芯热水补充入口，柱塞座向下压缩辅助弹簧，阀芯冷水入口处于敞开状态。

4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述阀芯壳体包括有上盖、下壳体及底盖，所述下壳体螺纹式套装于上盖的外周，所述底盖组装于下壳体的下端。

5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口均装设有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口于阀芯壳体上自上而下依次布置。

7.根据权利要求6所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述阀芯冷水入口、阀芯热水主入口、阀芯热水补充入口于阀芯壳体上自上而下依次布置。

8.根据权利要求1所述的一种燃气热水器恒温阀芯，其特征在于：所述工作弹簧及辅助弹簧的向上组合力值比保护弹簧的向下力值大10N以上。