CN216078430U - 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 - Google Patents
一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216078430U CN216078430U CN202121480855.0U CN202121480855U CN216078430U CN 216078430 U CN216078430 U CN 216078430U CN 202121480855 U CN202121480855 U CN 202121480855U CN 216078430 U CN216078430 U CN 216078430U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure relief
- water
- exhaust
- channel
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器,该防冻阀,包括有阀体,其特征在于还包括有形成于所述阀体上的旁通管接口,旁通管接口内设置有排气泄压机构,排气泄压机构包括有排气件和泄压件,在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,排气件和泄压件均相分离以进行排气排水减压,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:只需转动阀芯即可实现供水和排水功能的转换,另外旁通管接口内设置有排气泄压机构,在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,排气泄压机构的排气件和泄压件均相分离以进行排气排水减压,从而保证热水器保持良好的工作状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于热水器的阀门,尤其涉及一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器。
背景技术
燃气热水器是人们日常生活中必备的装置之一,用来提供安全舒适的热水。常见的燃气热水器按排气方式可分为强排式、烟道式、平衡式。不管是哪一种热水器,在低温条件下,内部残留的水在凝固时,很容易把内部的盘管冻裂,导致燃气热水器损坏。针对低温管道冻裂问题,目前惯用的解决办法有:电加热法、手动排水法。电加热法,顾名思义就是用加热电阻对盘管进行加热;但是用电加热一方面存在安全隐患,另一方面耗费电能等缺点。手动排水阀,就要人作为主体及时进行手动排水,存在偶然性,影响用户体验、感受。
为此一专利号为ZL201520489554.2(授权公告号为CN204880736U)的中国实用新型专利《一种燃气热水器排水防冻装置》一种燃气热水器排水防冻装置,包括:带阀腔的阀体和设置在阀体内的阀芯;其特征在于,在阀体上设有与阀腔连通的进水管,出水管,旁通管,排水管和U形管;所述U形管的另一端与出水管连通,且进水管、出水管、旁通管、排水管和U形管与阀腔的连通口位于同一圆上;所述阀芯上设有相互贯通的第一管道和第二管道;当第一管道将进水管和出水管导通时,第二管道被阀体封闭;当第一管道将旁通管和U形管连通时,第二管道与排水管导通。当环境温度达到水的凝固点时,步进电机带动阀芯转动,使进水管和出水管堵塞,使旁通管、排水管和U形管通过阀芯上的两个管道相互连通,由于水的重力作用,通过排水管进行排水。当环境温度达到水的凝固点时,步进电机带动阀芯转动,使进水管和出水管堵塞,使旁通管、排水管和U形管通过阀芯上的两个管道相互连通,由于水的重力作用,通过排水管进行排水。虽然通过排水管进行排水达到排水防冻后,若再次使用热水器,管道内仍然具有残留的空气,容易造成内置循环泵的热水器空转,无法循环;另外,虽然该防冻装置能够实现防冻功能,但其不能够根据水路系统的水压情况实现自动排水泄压,而起不到较好的保护作用,为此需要作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在实现排水防冻的前提下,能避免热水器发生空转现象发生以及难以泄压排气的防冻阀。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种应用有上述防冻阀的热水器。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该防冻阀,包括有:
阀体,所述阀体上设有分别连通热水器的出水通道、与水源相连通的进水通道以及与排水管道相连通的排水通道;
阀杆,所述阀杆穿入到所述阀体内;
阀芯,设置在所述阀杆的内端,并与所述阀杆同步转动,所述阀芯的圆周侧壁上设有过水通道,当阀芯旋转时,过水通道可择一性地与进水通道和出水通道或与出水通道和排水通道连通,从而实现进水或排水操作;
其特征在于:
还包括有形成于所述阀体上的旁通管接口,所述旁通管接口内设置有排气泄压机构,所述排气泄压机构包括有排气件和泄压件,在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,所述排气件和泄压件均相分离以进行排气排水减压。
为了实现在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,排气件和泄压件均相分离以进行排气排水减压,从结构实现的角度考虑,优选地,所述旁通管接口内设置有分隔件,所述分隔件将所述旁通管接口分隔成位于上方以容纳所述排气件的第一腔体和位于下方以容纳所述泄压件的第二腔体,所述分隔件上设置有通孔,所述泄压件包括有能局部穿过所述通孔的头部以及能抵于所述分隔件的尾部,而所述头部周向上则间隔地开设有至少一个泄压孔,所述第二腔体内设置有使得所述泄压件的尾部始终紧抵于所述分隔件上的第二弹性件,从而使得所述头部的各个泄压孔外露出所述分隔件并与所述第一腔体连通,对应地所述排气件具有排气孔,所述第一腔体内具有使得排气件的排气孔与泄压件的泄压孔相分离的第一弹性件,进而排气件的排气孔、泄压件的各个泄压孔与第一腔体和第二腔体共同构成排气排水通道。
进一步地,所述第一腔体于所述泄压件之头部外围设置有限位件,在水压的作用下,所述排气件的排气孔能被压入所述泄压件的头部而处于封堵住排气孔的状态,所述限位件限制所述排气件的继续下移而暴露所述泄压件之头部的各个泄压孔。
当空气排出水流至排气件处时,水压压缩排气件向下移动至泄压件的头部配合,即排气件的排气孔能被压入泄压件的头部而处于封堵住排气孔的状态时,阻断排气排水通道,气体即被排除,此时热水器能够进入正常的工作状态,若是没有限位件的限制作用,排气件继续在水压的作用下,继续被压入至泄压件而暴露泄压件之头部的各个泄压孔,从而会发生旁通管接口连接的旁通道发生排水现象,而影响热水器的正常使用。
进一步地,所述第二腔体内设置有用于固定所述第一弹性件下端的固定座,所述泄压件的头部具有与各个所述泄压孔以及所述第二腔体连通的泄压通道,所述第二腔体的底壁具有与各个泄压孔对应的泄压口,对应地,所述固定座内设置有与所述泄压口连通的过气通道,而所述第一弹性件的上端则连接在泄压件之尾部,从而使得所述泄压件始终具有紧抵于所述分隔件的趋势。
进一步地,所述阀体上设置有连通所述旁通管接口、并连通所述第一腔体的第一通道,所述阀体于所述第一通道之下开设有独立于所述第一通道的第二通道,所述第二通道连通所述第二腔体,所述阀芯具有连通部,在阀芯旋转至其过水通道处于与出水通道和排水通道相连通的状态下,所述旁通管接口经所述连通部与第一通道和第二通道连通,从而实现所述旁通管接口内的水经所述第一通道流至第二通道以排出至热水器外部。
这其中包含有如下几个状态:
工作原理:正常状态时旋钮箭头旋至指向出水通道方位,此时进水通道经过水通道与出水通道连通,排水通道关闭,水流正常流入热水器内部;
冬季预防冻裂时,旋钮箭头旋至指向排水通道方位,此时出水通道与排水通道连通,第一通道和第二通道经连通部连通,进水通道被关闭,由于热水器进水和出水处都被打开与大气连通,机器内的水在重力作用下从排水通道、第二通道流出,实现排水防冻作用,其中第二通道可以外接管子排到水池或者容器进行盛接,排水后排气泄压机构的第一弹性件将排气件顶起,泄压通道打开,进而排气件的排气孔、泄压件的各个泄压孔与第一腔体和第二腔体共同构成排气排水通道,可进行排气排水操作,而排水防冻后若再次使用热水器,旋钮旋至指向出水通道方位,自来水从进水通道、出水通道进入热水器内部,热水器内部空气被挤压从排气泄压机构排出,水压压迫排气件而关闭泄压通道,此操作是为了有内置循环泵的热水器避免空转,无法循环;
排气原理:当热水器内部管路水排出后,排气件被第一弹性件顶起,排气件与泄压件相分离,排气件的排气孔、泄压件的各个泄压孔、泄压通道与第一腔体和第二腔体共同排气通道打开,当防冻阀旋至往机器内通水状态,再次往机器内通水时,排气泄压机构位于距离热水器进水处最远端,机器内的空气则从最远端闭气的地方即排气泄压机构排出,当空气排出水流至排气件处时,水压压缩排气件向下移动挤压第一密封件和泄压件配合,即排气件的排气孔能被压入泄压件的头部而处于封堵住排气孔的状态时,阻断排气排水通道,气体即被排除;
泄压原理:当热水器处于正常工作状态时,若管路水压超过安全压力(即预设的第二弹性件的弹性系数)时,此时排气件的排气孔已经被压入泄压件的头部,但在限位件的限位作用下,排气件己不能继续下移,而只能迫使泄压件继续向下移动,从而使得泄压件的头部脱离分隔件,泄压件之头部的各个泄压孔被暴露在第二腔体中,进而排气件的排气孔、泄压件的各个泄压孔、泄压通道与第一腔体和第二腔体共同构成的排气排水通道而被打开,管路压力被释放,避免管路压力过大受损,当管路压力小于安全压力时,泄压件被第二弹性件顶起复位至初始位置。
为了提高排气件和泄压件的密封性,优选地,所述排气件上设置有与所述第一腔体之内周壁保持密封状态的第一密封件,而所述泄压件之尾部设置有与所述分隔件保持密封状态的第二密封件。
从结构简单的角度考虑,优选地,所述泄压件的头部和尾部形成倒置的“T”字型。
为解决第二个技术问题,本实用新型还提供一种应用有上述的防冻阀的热水器,还包括热水器本体,所述阀体的出水通道和热水器本体的进水端相流体连通。当然还包括有连接在旁通管接口上的旁通管,旁通管连接在进水管以及出水管之间,并且旁通管上还可以设置有比例调节阀。本燃气热水器在具体实施时,用户开启出热水阀门后,冷水依次从进水接头进入,流经温度传感器和水流量传感器,当水流量传感器测得的水流量大于启动流量时,燃气热水器就被点燃开始工作,冷水穿过热交换器被加热,根据设定温度的高低,主控制器给调水比例阀电信号,调节旁通管所在管路上的调水比例阀,从而调节旁通管的水流量大小;当用户设定温度较低时,调水比例阀将流经旁通管的水流量相对增加,那么热交换器内出热水温度必然也要相对增加,这样经与旁通管内的冷水混合后才能达到设定的出热水温度,而热交换器内的出热水温度的增加就能减少热交换器部位冷凝水的产生;当设定温度较高时,调水比例阀将流经旁通管的水流量减少,甚至完全关闭,这样就使热交换器内的出热水温度接近甚至等于出水口热水温度,那么燃气热水器的排烟温度会有所降低,热效率会有所上升,同时可避免热交换器内水温过高所引起的沸腾噪音的出现。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在阀体上集成有进水通道、出水通道以及排水通道,并在阀芯上设置可与各通道连通的管道,只需转动阀芯即可实现供水和排水功能的转换,为实现燃气快速式热水器的自动控制提供一种防冻阀的实现方式,另外旁通管接口内设置有排气泄压机构,在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,排气泄压机构的排气件和泄压件均相分离以进行排气排水减压,从而保证热水器保持良好的工作状态,另外,本实用新型还提供一种应用具有上述防冻阀的热水器,只需在热水器的进冷水管道上加装该装置即可,无需改变热水器的其他结构,安装使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中防冻阀处于正常状态时的结构示意图;
图2为图1一个角度的剖视图(排气泄压机构处于排气和泄压的状态);
图3为本实用新型实施例中防冻阀处于冬季预防冻裂时的结构示意图;
图4为图3一个角度的剖视图;
图5为图3另一个角度的剖视图;
图6为图5中排气泄压机构处于排气状态的剖视图;
图7为本实用新型实施例中泄压件的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中燃气热水器上安装有防冻阀的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~8所示,为本实用新型的最佳实施例。本实施例的防冻阀包括有阀体1,该阀体1上设有分别连通热水器的出水通道11、与水源相连通的进水通道12以及与排水管道相连通的排水通道13,还包括有穿入到阀体1内的阀杆2,以及设置在阀杆2之内端的阀芯3,该阀芯3与阀杆2同步转动,其中阀芯3的圆周侧壁上设有过水通道31,当阀芯3旋转时,过水通道31可择一性地与进水通道12和出水通道11或与出水通道 11和排水通道13连通,从而实现进水或排水操作,还包括有形成于阀体1上的旁通管接口4,旁通管接口4内设置有排气泄压机构5,排气泄压机构5包括有排气件51和泄压件52,在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,排气件51和泄压件52 均相分离以进行排气排水减压。
具体地,为了实现在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,排气件51和泄压件52均相分离以进行排气排水减压,从结构实现的角度考虑,本实施例的旁通管接口4内设置有分隔件41,分隔件41将旁通管接口4分隔成位于上方以容纳排气件 51的第一腔体42和位于下方以容纳泄压件52的第二腔体43,而分隔件41上设置有通孔411,泄压件52包括有能局部穿过通孔411的头部521以及能抵于分隔件41的尾部 522,而头部521周向上则间隔地开设有至少一个泄压孔521a,第二腔体43内设置有使得泄压件52的尾部522始终紧抵于分隔件41上的第二弹性件6,从而使得头部521的各个泄压孔521a外露出分隔件41并与所述第一腔体42连通,对应地排气件51具有排气孔511,第一腔体42内具有使得排气件51的排气孔511与泄压件52的泄压孔521a 相分离的第一弹性件7,进而排气件51的排气孔511、泄压件52的各个泄压孔521a与第一腔体42和第二腔体43共同构成排气排水通道。另外,第一腔体42于泄压件52之头部521外围设置有限位件430,在水压的作用下,排气件51的排气孔511能被压入泄压件52的头部521而处于封堵住排气孔511的状态,限位件430限制排气件51的继续下移而暴露泄压件52之头部521的各个泄压孔521a。当空气排出水流至排气件51处时,水压压缩排气件51向下移动至泄压件52的头部521配合,即排气件51的排气孔511 能被压入泄压件52的头部521而处于封堵住排气孔511的状态时,阻断排气排水通道,气体即被排除,此时热水器能够进入正常的工作状态,若是没有限位件430的限制作用,排气件51继续在水压的作用下,继续被压入至泄压件52而暴露泄压件52之头部521 的各个泄压孔521a,从而会发生旁通管接口4连接的旁通道发生排水现象,而影响热水器的正常使用。
另外,第二腔体43内设置有用于固定第一弹性件7下端的固定座8,泄压件52的头部521具有与各个泄压孔521a以及第二腔体43连通的泄压通道520,第二腔体43 的底壁具有与各个泄压孔521a对应的泄压口431,对应地,固定座8内设置有与泄压口 431连通的过气通道81,而第一弹性件7的上端则连接在泄压件52之尾部522,从而使得泄压件52始终具有紧抵于分隔件41的趋势。而阀体1上设置有连通旁通管接口4、并连通第一腔体42的第一通道14,阀体1于第一通道14之下开设有独立于第一通道 14的第二通道15,第二通道15连通第二腔体43,阀芯3具有连通部30,在阀芯3旋转至其过水通道31处于与出水通道11和排水通道13相连通的状态下,旁通管接口4 经连通部30与第一通道14和第二通道15连通,从而实现旁通管接口4内的水经第一通道14流至第二通道15以排出至热水器外部。为了提高排气件51和泄压件52的密封性,排气件51上设置有与第一腔体42之内周壁保持密封状态的第一密封件51a,而泄压件52之尾部522设置有与分隔件41保持密封状态的第二密封件52b。本实施例的泄压件52的头部521和尾部522形成倒置的“T”字型,阀体1对应阀芯3的周围也可设置有密封件100,密封件100具有用于填充热敏材料的腔体,该密封件100内的腔体中填充有石蜡等热敏感材料,当春、夏、秋季时自来水温度高由于填充材料体积处于膨胀状态,阀芯3被挤压不能转动,冬季温度低填充材料收缩,阀芯3可以正常转动,这样做是为了避免儿童等误操作关闭进水。
本实施例的燃烧器为燃气燃烧器,其工作时包括有如下几个状态:
正常状态时(参考图1~2):旋钮箭头旋至指向出水通道11方位,此时进水通道12经过水通道31与出水通道11连通,排水通道13关闭,水流正常流入热水器内部,图2 中显示了当热水器中水压和气压过高而进行的排气泄压的状态;当防冻阀旋至往机器内通水状态,再次往机器内通水时,排气泄压机构5位于距离热水器进水处最远端,机器内的空气则从最远端闭气的地方即排气泄压机构5排出,当空气排出水流至排气件51 处时,水压压缩排气件51向下移动挤压第一密封件51a和泄压件52配合,即排气件51 的排气孔511能被压入泄压件52的头部521而处于封堵住排气孔511的状态时,阻断排气排水通道,气体即被排除;并当热水器处于正常工作状态时,若管路水压超过安全压力(即预设的第二弹性件6的弹性系数)时,此时排气件51的排气孔511已经被压入泄压件52的头部521,但在限位件430的限位作用下,排气件51己不能继续下移,而只能迫使泄压件52继续向下移动,从而使得泄压件52的头部521脱离分隔件41,泄压件 52之头部521的各个泄压孔521a被暴露在第二腔体43中,进而排气件51的排气孔511、泄压件52的各个泄压孔521a、泄压通道520与第一腔体42和第二腔体43共同构成的排气排水通道而被打开,管路压力被释放的状态(具体排气原理和泄压原理可参考如下的阐述);
冬季预防冻裂时(参考图3~6),旋钮箭头旋至指向排水通道13方位,此时出水通道 11与排水通道13连通,第一通道14和第二通道15经连通部30连通,进水通道12被关闭,由于热水器进水和出水处都被打开与大气连通,机器内的水在重力作用下从排水通道13、第二通道15流出,实现排水防冻作用,其中第二通道15可以外接管子排到水池或者容器进行盛接,排水后排气泄压机构5的第一弹性件将排气件51顶起,泄压通道520打开,进而排气件51的排气孔511、泄压件52的各个泄压孔521a与第一腔体 42和第二腔体43共同构成排气排水通道,可进行排气排水操作,而排水防冻后若再次使用热水器,旋钮旋至指向出水通道11方位,自来水从进水通道12、出水通道11进入热水器内部,热水器内部空气被挤压从排气泄压机构5排出,水压压迫排气件51而关闭泄压通道520,此操作是为了有内置循环泵的热水器避免空转,无法循环;
排气原理:当热水器内部管路水排出后,排气件51被第一弹性件7顶起,排气件 51与泄压件52相分离,排气件51的排气孔511、泄压件52的各个泄压孔521a、泄压通道520与第一腔体42和第二腔体43共同排气通道打开,当防冻阀旋至往机器内通水状态,再次往机器内通水时,排气泄压机构5位于距离热水器进水处最远端,机器内的空气则从最远端闭气的地方即排气泄压机构5排出,当空气排出水流至排气件51处时,水压压缩排气件51向下移动挤压第一密封件51a和泄压件52配合,即排气件51的排气孔511能被压入泄压件52的头部521而处于封堵住排气孔511的状态时,阻断排气排水通道,气体即被排除;
泄压原理:当热水器处于正常工作状态时,若管路水压超过安全压力(即预设的第二弹性件6的弹性系数)时,此时排气件51的排气孔511已经被压入泄压件52的头部 521,但在限位件430的限位作用下,排气件51己不能继续下移,而只能迫使泄压件52 继续向下移动,从而使得泄压件52的头部521脱离分隔件41,泄压件52之头部521 的各个泄压孔521a被暴露在第二腔体43中,进而排气件51的排气孔511、泄压件52 的各个泄压孔521a、泄压通道520与第一腔体42和第二腔体43共同构成的排气排水通道而被打开,管路压力被释放,避免管路压力过大受损,当管路压力小于安全压力时,泄压件52被第二弹性件6顶起复位至初始位置。
最后,本实用新型还提供一种应用有如上述防冻阀的热水器(参见图8)包括有热水器本体800,机壳内的热交换器81,热交换器81包括有进水管82以及出水管83,阀体 1连接在进水管82的进水接头80上,并且阀体1的进水通道12连通进水管82,阀体1 的出水通道11连通出水管83,而进水管82以及出水管83之间还设置有连接在旁通管接口4上的旁通管84,并且旁通管84上还可以设置有比例调节阀,而比例调节阀的结构可以采用现有技术中的比例调节阀,其结构不再赘述。本燃气热水器在具体实施时,用户开启出热水阀门后,冷水依次从进水接头进入,流经温度传感器和水流量传感器,当水流量传感器测得的水流量大于启动流量时,燃气热水器就被点燃开始工作,冷水穿过热交换器被加热,根据设定温度的高低,主控制器给调水比例阀电信号,调节旁通管 84所在管路上的调水比例阀,从而调节旁通管84的水流量大小;当用户设定温度较低时,调水比例阀将流经旁通管84的水流量相对增加,那么热交换器81内出热水温度必然也要相对增加,这样经与旁通管84内的冷水混合后才能达到设定的出热水温度,而热交换器内的出热水温度的增加就能减少热交换器部位冷凝水的产生;当设定温度较高时,调水比例阀将流经旁通管84的水流量减少,甚至完全关闭,这样就使热交换器81 内的出热水温度接近甚至等于出水口热水温度,那么燃气热水器的排烟温度会有所降低,热效率会有所上升,同时可避免热交换器内水温过高所引起的沸腾噪音的出现。
Claims (8)
1.一种防冻阀,包括有:
阀体(1),所述阀体(1)上设有分别连通热水器的出水通道(11)、与水源相连通的进水通道(12)以及与排水管道相连通的排水通道(13);
阀杆(2),所述阀杆(2)穿入到所述阀体(1)内;
阀芯(3),设置在所述阀杆(2)的内端,并与所述阀杆(2)同步转动,所述阀芯(3)的圆周侧壁上设有过水通道(31),当阀芯(3)旋转时,过水通道(31)可择一性地与进水通道(12)和出水通道(11)或与出水通道(11)和排水通道(13)连通,从而实现进水或排水操作;
其特征在于:
还包括有形成于所述阀体(1)上的旁通管接口(4),所述旁通管接口(4)内设置有排气泄压机构(5),所述排气泄压机构(5)包括有排气件(51)和泄压件(52),在水路气压和/或水路水压高于预定设定值的状态下,所述排气件(51)和泄压件(52)均相分离以进行排气排水减压。
2.根据权利要求1所述的防冻阀,其特征在于:所述旁通管接口(4)内设置有分隔件(41),所述分隔件(41)将所述旁通管接口(4)分隔成位于上方以容纳所述排气件(51)的第一腔体(42)和位于下方以容纳所述泄压件(52)的第二腔体(43),所述分隔件(41)上设置有通孔(411),所述泄压件(52)包括有能局部穿过所述通孔(411)的头部(521)以及能抵于所述分隔件(41)的尾部(522),而所述头部(521)周向上则间隔地开设有至少一个泄压孔(521a),所述第二腔体(43)内设置有使得所述泄压件(52)的尾部(522)始终紧抵于所述分隔件(41)上的第二弹性件(6),从而使得所述头部(521)的各个泄压孔(521a)外露出所述分隔件(41)并与所述第一腔体(42)连通,对应地所述排气件(51)具有排气孔(511),所述第一腔体(42)内具有使得排气件(51)的排气孔(511)与泄压件(52)的泄压孔(521a)相分离的第一弹性件(7),进而排气件(51)的排气孔(511)、泄压件(52)的各个泄压孔(521a)与第一腔体(42)和第二腔体(43)共同构成排气排水通道。
3.根据权利要求2所述的防冻阀,其特征在于:所述第一腔体(42)于所述泄压件(52)之头部(521)外围设置有限位件(430),在水压的作用下,所述排气件(51)的排气孔(511)能被压入所述泄压件(52)的头部(521)而处于封堵住排气孔(511)的状态,所述限位件(430)限制所述排气件(51)的继续下移而暴露所述泄压件(52)之头部(521)的各个泄压孔(521a)。
4.根据权利要求3所述的防冻阀,其特征在于:所述第二腔体(43)内设置有用于固定所述第一弹性件(7)下端的固定座(8),所述泄压件(52)的头部(521)具有与各个所述泄压孔(521a)以及所述第二腔体(43)连通的泄压通道(520),所述第二腔体(43)的底壁具有与各个泄压孔(521a)对应的泄压口(431),对应地,所述固定座(8)内设置有与所述泄压口(431)连通的过气通道(81),而所述第一弹性件(7)的上端则连接在泄压件(52)之尾部(522),从而使得所述泄压件(52)始终具有紧抵于所述分隔件(41)的趋势。
5.根据权利要求2~4任意一项所述的防冻阀,其特征在于:所述阀体(1)上设置有连通所述旁通管接口(4)、并连通所述第一腔体(42)的第一通道(14),所述阀体(1)于所述第一通道(14)之下开设有独立于所述第一通道(14)的第二通道(15),所述第二通道(15)连通所述第二腔体(43),所述阀芯(3)具有连通部(30),在阀芯(3)旋转至其过水通道(31)处于与出水通道(11)和排水通道(13)相连通的状态下,所述旁通管接口(4)经所述连通部(30)与第一通道(14)和第二通道(15)连通,从而实现所述旁通管接口(4)内的水经所述第一通道(14)流至第二通道(15)以排出至热水器外部。
6.根据权利要求5所述的防冻阀,其特征在于:所述排气件(51)上设置有与所述第一腔体(42)之内周壁保持密封状态的第一密封件(51a),而所述泄压件(52)之尾部(522)设置有与所述分隔件(41)保持密封状态的第二密封件(52b)。
7.根据权利要求6所述的防冻阀,其特征在于:所述泄压件(52)的头部(521)和尾部(522)形成倒置的“T”字型。
8.一种应用有如权利要求1~7任意一项所述的防冻阀的热水器,还包括热水器本体(800),所述阀体(1)的出水通道(11)和热水器本体(800)的进水管(82)相流体连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121480855.0U CN216078430U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121480855.0U CN216078430U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216078430U true CN216078430U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80664323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121480855.0U Active CN216078430U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216078430U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116928380A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 华英阀业有限公司 | 一种均衡受力的助力闭合型超低温球阀 |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202121480855.0U patent/CN216078430U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116928380A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-10-24 | 华英阀业有限公司 | 一种均衡受力的助力闭合型超低温球阀 |
CN116928380B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-01 | 华英阀业有限公司 | 一种均衡受力的助力闭合型超低温球阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019201191A1 (zh) | 水加热调节控制装置及使用控制方法和待机循环加热方法 | |
CN216078430U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN101608811A (zh) | 一种太阳能制热水装置及其工作方法 | |
CN104913487B (zh) | 一种燃气热水器及其自动排水防冻方法 | |
CN101915471B (zh) | 水压式热水回收装置 | |
CN111156716A (zh) | 一种真空管储水型太阳能热水系统及其控制方法 | |
CN216306788U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN101441005A (zh) | 太阳能输水管路自动排空防冻装置 | |
CN215522080U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN209246413U (zh) | 一种热水器低温自动放水开关阀门 | |
CN215522079U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN212299405U (zh) | 一种家用储水式电热水器 | |
CN208382539U (zh) | 燃气热水装置 | |
CN208688004U (zh) | 一种热水器漏水保护器 | |
CN211977283U (zh) | 一种真空管储水型太阳能热水系统 | |
CN109612109B (zh) | 一种冷水回收式热水系统及冷水回收方法 | |
CN215522083U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN107131350B (zh) | 一种可灵活调节的防冻泄压阀 | |
CN215522084U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
RU2301933C1 (ru) | Предохранительный клапан системы водяного отопления | |
CN201425346Y (zh) | 一种可恒热控制出水的节水装置 | |
CN216078421U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN216555490U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN216078431U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 | |
CN215522068U (zh) | 一种防冻阀以及应用有该防冻阀的热水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |